SU1636052A1

SU1636052A1 - Countercurrent jet mill

Info

Publication number: SU1636052A1
Application number: SU884605925A
Authority: SU
Inventors: Григорий Арташесович Григорьянц; Вячеслав Михайлович Блажко
Original assignee: Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1988-11-16
Filing date: 1988-11-16
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к конструкци м струйных противоточных мельниц дл твердых материалов и может быть использовано в энергетической, строительной,химической и др отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение производительности путем включени в работу застойной зоны в нижней части загрузочного бункера. Мельница содержит помольную камеру 1 с по меньшей мере одной парой эжекторов, каждый из которых выполнен в виде корпуса 2 с загрузочным бункером 3 и укрепленной в задней стенке газоподвод - щей трубой 4 с соплом 5 на выходе. В задней стенде эжектора ниже газоподвод щей трубы и в нижней стенке выполнены окна, соединенные с напорным коробом сепаратора. 1 илThe invention relates to the design of jet countercurrent mills for solid materials and can be used in the energy, construction, chemical and other industries. The purpose of the invention is to increase productivity by putting a stagnant zone in the lower part of the loading hopper into operation. The mill contains a grinding chamber 1 with at least one pair of ejectors, each of which is designed as a housing 2 with a hopper 3 and a gas supply pipe 4 fixed to the rear wall with a nozzle 5 at the exit. In the rear stand of the ejector below the gas supply pipe and in the bottom wall there are windows connected to the pressure box of the separator. 1 silt

Description

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для измельчения угла в системе пылеприготовления, а также для измельчения твердых материалов в строительной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to energy and can be used to grind an angle in a dust preparation system, as well as to grind solid materials in the construction, chemical and other industries.

Цель изобретения - повышение производительности путем включения в работу застойной зоны в нижней части загрузочноίο бункера.The purpose of the invention is to increase productivity by including in the operation of the stagnant zone in the lower part of the loading hopper.

На чертеже представлена схема струйной противоточной мельницы.The drawing shows a diagram of a jet counterflow mill.

Мельница содержит помольную камеру 1, корпус 2 эжектора с бункером 3, газоподводящую трубу 4 с соплом 5, сепаратор 6 пыли, напорный короб 7 воздуха, заднюю стенку 8 эжектора, окна 9, течку 10 возврата, течку 11 размалываемого материалала, воздушную трубу 12 от короба к окнам, разгонную трубу 13,The mill contains a grinding chamber 1, an ejector body 2 with a hopper 3, a gas supply pipe 4 with a nozzle 5, a dust separator 6, an air pressure box 7, an ejector back wall 8, a window 9, a heat pipe 10, a heat pipe 11 of the milled material, an air pipe 12 from box to the windows, booster pipe 13,

Газ, поступающий по трубе 4. истекает из сопла 5 с бс, шой скоростью, и вокруг струи создается область значительного разрежения. куда устремляется воздух, поступающий по течке 10 возврата из сепаратора 6. По пути воздух захватывает из бункера 3 размалываемый материал с возвратом, поступающие соответственно по течкам 10 и 11 и далее через верхнюю часть кольцевого прохода попадает в разгонную трубу 13. В ней размалываемый материал и возврат приобретают большую скорость и, столкнувшись в камере 1 размола со встречным потоком, подвергаются размолу. Одновременно с этим воздух, поступающий из на5 норного короба через окна, захватывает размалываемый материал, возвращает из нижней застойной зоны бункера и подает их в разгонную трубу через нижнюю часть кольцевого прохода, тем самым, резко уве10 личивается пропускная способность кольцевого прохода и производительность мельницы.The gas flowing through the pipe 4. flows out of the nozzle 5 at a high speed, and a region of significant rarefaction is created around the jet. where the air rushes into the return flow estrus 10 from the separator 6. On the way, the air captures the milled material from the hopper 3 with the return flow, respectively, flows through the estrus 10 and 11 and then through the upper part of the annular passage into the booster pipe 13. The milled material and return acquire a high speed and, having encountered in the chamber 1 grinding with the oncoming stream, are subjected to grinding. At the same time, the air coming from the 5th duct through the windows captures the milled material, returns it from the lower stagnant zone of the hopper and feeds them into the booster pipe through the lower part of the annular passage, thereby sharply increasing the throughput of the annular passage and mill productivity.

Claims

Claim

A countercurrent jet mill containing a grinding chamber with at least one pair of ejectors, each of which is made in the form of a housing with a loading hopper and a gas supply pipe fixed to the rear wall with an outlet nozzle, and a dust separator with a pressure air duct mounted at the outlet of the grinding chamber characterized in that in order to increase productivity by activating the stagnant zone in the lower part of the feed hopper, in the rear wall of the ejector body below the gas supply pipe and in its lower 3 On the wall there are windows connected to the air pressure box of the separator.