SU1034767A1 - Hamer mill - Google Patents
Hamer mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1034767A1 SU1034767A1 SU823397137A SU3397137A SU1034767A1 SU 1034767 A1 SU1034767 A1 SU 1034767A1 SU 823397137 A SU823397137 A SU 823397137A SU 3397137 A SU3397137 A SU 3397137A SU 1034767 A1 SU1034767 A1 SU 1034767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- mill
- pipe
- hamer
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
tttt
СОWITH
4 О 4 o
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отрасл х промшленности .The invention relates to a device for grinding materials and can be applied in the construction, mining and other industrial sectors.
Наиболее близкой к изобретению по техническому решению-- вл етс молоткова мельница, содержаща цилиндрический корпус, внутри которого расположен ротор с билами, течку ввода исходного топлива, течку возврата нёдомолотой пыли, подвод щий воздуховод и пылевыдающий патрубок 1 J.Closest to the technical solution of the invention is a hammer mill containing a cylindrical body, inside of which there is a rotor with beaters, an input fuel feedthrough, a backflow chute returning inlet, an inlet duct and a dust outlet pipe 1 J.
Недостатком этой мельницы вл ет-с низка эффективность процесса помола .The disadvantage of this mill is the low efficiency of the grinding process.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса помола.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.
Указанна цель достигаетс тем, что в молотковой мельнице, содержащей цилиндрический корпус, внутри которого расположен ротор с билами, течку ввода исходного топлива te4ку возврата недомолотой пыли, подвод щей воздуховод и пылевыдающий патрубок , бокова поверхность корпуса на восход щем участке бил выполнена с отверсти ми, над которыми на корпусе смонтирован дополнительный пылевыдающий патрубок.This goal is achieved by the fact that in a hammer mill containing a cylindrical body, inside of which there is a rotor with beaters, an input flow of the initial fuel, te4k of return of groundless dust supplying the air duct and a dust extraction pipe, the side surface of the body over which an additional dust extraction pipe is mounted on the housing.
На чертеже схематически изображена предлагаема молоткова мельница, общий вид.The drawing shows schematically the proposed hammer mill, a general view.
Молоткова мельница включает корпус 1, внутри которого расположен ротор 2с билами 3, пылевыдающий патрубок k ориентированный тангенциально ротору 2 мельниць на восход щем участке дви кени бил 3. Течка 5 исходного материала (топлива) расположена непосредственно пыле выдающим патрубком k по ходу движени бил 3. Течка б возврата недомолотой пыли из сепарат.ора (условно не показан), рэс положенного над мельницей, направлена в воздуховод 7 гор чего воздуха, который подведен тангенциально в зону нисход щего движени бил 3. В стенках корпуса 1 на участке 8 восход щего движени бил выполнены калиброванные отверсти 9 дл пыли. С внешней, стороны корпуса 1 над отверсти ми 9 расположены дополнительный пылевыдающий патрубок 10, соединенный с отсасывающим патрубком 11.The hammer mill includes a housing 1, inside of which a rotor 2c 3 is located, a dust outlet pipe k oriented tangentially to the rotor 2 mill on the upstream part of the drive 3. The feed line 5 of the source material (fuel) is located directly dusty by the outlet pipe k along the movement 3. The discharge b of returning groundless dust from separat.ora (conventionally not shown), res placed above the mill, is directed into the duct 7 of hot air, which is tangentially connected to the zone of downward movement 3. The upward movement portion 8 was filled with calibrated dust orifices 9. On the outer side of the housing 1 above the openings 9 there is an additional dust discharge pipe 10 connected to the suction pipe 11.
Молоткова мельница работает следующим образом.Hammer mill works as follows.
-Исходный продукт подаетс в мельницу через течку 5, а гор чий воздух с недомолотой пылью вводитс через воздуховод 7. Размолотый материал воздушным потоком выноситс к сепаратору через патрубок k. Образующа с при азм ЯЫёанйи материала пыль, под воздействием потока воздуха проходит через калиброванные отверсти 9 в патрубок 10 и отсасываетс далее по патрубку 11. Отсасываема по патрубку 11 пыль, далее мину сепаратор, подаетс к месту использовани , например в. топку котельного агрегата. В предлагаемом устройстве размолота до необходимых размеров пыль частично выводитс непосредственно из корпуса мельницы, что позвол ет в значительной степени исключить демпфирование ударов бил о размалываемый материал пылью. Это позвол ет большую часть механической энергии бил использовать непосредственно на размол недомолртых частиц материала, а не на трение между частицами материала . Кроме того, вывод размолотой пыли дл использовани непосредственно из мельницы исключает перегрузку сепаратора., сепарирующего размолотый материал на крупные и мелкие (частицы, что при прочих равных усло ./ви х позвол ет увеличить производи тельность мельницы.The raw product is fed into the mill through the chute 5, and hot air with incomplete dust is introduced through the air duct 7. The ground material is carried by an air stream to the separator through the nozzle k. The dust generated by the material of the material under the influence of the air flow passes through the calibrated holes 9 into the pipe 10 and is sucked further along the pipe 11. The dust sucked through the pipe 11, then the separator goes to the place of use, for example, c. boiler unit furnace. In the proposed device, the milled to the required size, the dust is partially removed directly from the mill body, which makes it possible to substantially eliminate the shock damping of the grinded material with dust. This allows most of the mechanical energy to be used directly on the grinding of non-ground material particles, rather than on friction between material particles. In addition, the output of ground dust for use directly from the mill eliminates overloading of the separator. Separating the ground material into large and small (particles, which, all other things being equal, increase the productivity of the mill.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397137A SU1034767A1 (en) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | Hamer mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397137A SU1034767A1 (en) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | Hamer mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1034767A1 true SU1034767A1 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=20997613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823397137A SU1034767A1 (en) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | Hamer mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1034767A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-15 SU SU823397137A patent/SU1034767A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1436859A3 (en) | Separator for separating material particles into fine and large fractions | |
US2367906A (en) | Apparatus for separating wood flour | |
KR100641531B1 (en) | Pulveriser and method of pulverising | |
JPS58150453A (en) | Material crushing apparatus | |
SU1034767A1 (en) | Hamer mill | |
US3524544A (en) | Milling plant for sifting damp material | |
US3735932A (en) | System for overcoming transport-particle-flow deficiencies inherent in feed grinding and mixing machines using dust collectors for the grinder | |
SU1477236A3 (en) | Disintegrating apparatus with pressure chamber | |
US2602595A (en) | Fluid impact pulverizer | |
US1457084A (en) | Pulverizing apparatus | |
SU1279684A1 (en) | Apparatus for dressing loose material | |
SU1183177A1 (en) | Apparatus for mincing materials | |
SU835531A1 (en) | Apparatus for centrifugal separation of polydispersed loose materials | |
US1312658A (en) | Milton f | |
GB765392A (en) | Improvements in or relating to process and apparatus for production of finely divided materials | |
GB819957A (en) | Improvements in or relating to tube mills | |
SU967563A1 (en) | Gas jet mill | |
SU1227241A1 (en) | Jet-type pneumatic mill | |
SU982795A1 (en) | Mean stroke mill | |
SU1636052A1 (en) | Countercurrent jet mill | |
FR2437872A1 (en) | Grinding machine with cylindrical grinding chamber - has rotor with pivotally mounted radially extending grinding hammers shaped to prevent clogging of feed chute | |
SU943484A1 (en) | Dust separator | |
SU1643119A1 (en) | Classifier | |
RU1791028C (en) | Equipment for the manufacture of clay powder | |
RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator |