SU1643119A1

SU1643119A1 - Classifier

Info

Publication number: SU1643119A1
Application number: SU894677410A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Богданов; Анатолий Евгеньевич Кармашов; Константин Давыдович Львович
Priority date: 1989-04-13
Filing date: 1989-04-13
Publication date: 1991-04-23

Abstract

Изобретение относитс к технике пневматической классификации сыпучих материалов (М) по крупности и м.б. применено дл отделени годного дл повторного использовани абразивного М в пневматических дробеструйных установках от более легких примесей (осколков абразива, загр знений, пыли). Цель изобретени - уменьшение расхода энергоносител . Классификатор содержит корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком (П) 12 подвода исходного М, П 2 f ,5 СЛ С а Јь со Ч) 77 Фиг.1The invention relates to a technique for the pneumatic classification of bulk materials (M) by size and m. applied to separate recyclable abrasive M in pneumatic shot blasting installations from lighter impurities (abrasive fragments, soils, dust). The purpose of the invention is to reduce the consumption of energy. The classifier contains a housing (K) 1 with a tangential nozzle (P) 12 supplying the source M, P 2 f, 5 SL C a Ј s P) 77 Figure 1

Description

подачи воздуха, П 11 отвода мелкой фракции , П 18 сбора крупной фракции 18, основным отражателем 13, Соосно с П 2 установлен кольцевой П 5, соединенный в верхней части сП2иП11.В нижней части П 5 соединен с входной щелью 8, образованной коническими стенками 9 и 10. Класс: /;- катор снабжен двум дополнительными отражател ми. Первый отражатель 14 установлен на внешней стенке П 5 и выполнен в виде конического экрана, расположенного меньшим основанием ваерх. Второй дополнительный отражатель установлен под основным отражателем 13, закреплен на внутренней стенке К 1 и выполнен в виде конического экрана 16, установленного большими основани ми вверх. В нижней части П 5 установлен цилиндрический экран 15, примыкающий своей верхней частью кair supply, P 11 exhaust fine fraction, P 18 collecting the coarse fraction 18, the main reflector 13, Coaxial with P 2 has an annular P 5 connected in the upper part of cP2 and P11. In the lower part of P 5 it is connected to the entrance slit 8 formed by conical walls 9 and 10. Class: /; - the cator is equipped with two additional reflectors. The first reflector 14 is installed on the outer wall of the P 5 and is made in the form of a conical screen located smaller base of the top. The second additional reflector is installed under the main reflector 13, fixed to the inner wall K 1 and made in the form of a conical screen 16 mounted with large bases upwards. In the lower part of П 5 there is a cylindrical screen 15, which adjoins with its upper part to

отражателю 14, а нижней частью - к стенке 9 щели 8. Между экраном 16 и экраном 15 и коаксиально ему установлена кольцева направл юща вставка 17, имеюща в поперечном сечении форму сегмента. Отражатель 13 закреплен над экраном 16 на внутренней стенке К 1. Воздух подаетс П 2 и создает в К 1 разрежение, за счет чего сыпучий М поступает в К 1. Смесь М и воздуха закручиваетс в К 1 и движетс вниз. Мелкие фракции поступают в П 5, а затем вывод тс из К 1 через П 11. Крупные фракции направл ютс отражателем 13 вниз, проход через отражатель 14 и щели между вставкой 17 и экраном 15 и между экраном 16 и вставкой 17. При движении крупной фракции вниз она подвергаетс воздействию воздушного потока, направл емого в П 5. 2 ил.the reflector 14, and the lower part - to the wall 9 of the slit 8. Between the screen 16 and the screen 15 and coaxially installed there is an annular guide insert 17, having a segment shape in cross section. The reflector 13 is fixed above the screen 16 on the inner wall of K 1. Air is supplied by P 2 and creates a vacuum in K 1, whereby the bulk M enters K 1. The mixture of M and air is twisted into K 1 and moves down. The fine fractions enter P 5 and then are output from K 1 through P 11. The coarse fractions are sent down by the reflector 13, the passage through the reflector 14 and the gaps between the insert 17 and the screen 15 and between the screen 16 and the insert 17. When the coarse fraction moves down it is exposed to the air flow directed to P 5. 2 Il.

Изобретение относитс к технике пневматической классификации сыпучих материалов по крупности и может быть применено дл отделени годного дл повторного использовани абразивного материала в пневматических дробеструйных снистных установках от более легких примесей (осколков, абразива, загр знений, пыли ),The invention relates to a technique for the pneumatic classification of bulk materials by size and can be applied to separate recyclable abrasive material in pneumatic shot blasting sluggish installations from lighter impurities (fragments, abrasive, soils, dust),

Цель изобретени - уменьшение расхода энергоносител .The purpose of the invention is to reduce the consumption of energy.

На фиг. 1 представлен классификатор, общий вид; на фиг, 2 - показана дробеструйна установка с классификатором, общийFIG. 1 shows the classifier, a general view; Fig, 2 - shows a blasting unit with a classifier, a common

Классификатор содержит цилиндрический корпус 1, патрубок 2 дл подачи сжатого воздуха, установленный на продольной оси корпуса 1, и эжектор, установленный соосно патрубку 2 и выполненный в виде сопла 3 и диффузора 4. Верхний конец диффузора 4 св зан с кольцевым патрубком 5 дл отвода мелких фракций, установленным патрубку 2 коаксиально и выполненным в виде цилиндрического корпуса 6, закрепленного на корпусе 1, а также полой цилиндрической вставки 7, закрепленной на диффузоре 4 эжектора. Входна часть патрубка 5 выполнена в виде входной кольцевой щели 8, образованной двум параллельными коническими стенками 9, 10, закрепленными на стенках патрубка 5. Нижний конец диффузора 4 св зан с патрубком 11, отвод щим мелкую фракцию смеси из классификатора. В верхней частиThe classifier contains a cylindrical body 1, a nozzle 2 for supplying compressed air mounted on the longitudinal axis of the body 1, and an ejector mounted coaxially with the nozzle 2 and made in the form of a nozzle 3 and a diffuser 4. The upper end of the diffuser 4 is connected to an annular nipple 5 for draining small fractions installed pipe 2 coaxially and made in the form of a cylindrical body 6 mounted on the housing 1, as well as a hollow cylindrical insert 7 mounted on the diffuser 4 of the ejector. The inlet part of the nozzle 5 is made in the form of an inlet annular slit 8 formed by two parallel conical walls 9, 10 fixed to the walls of the nozzle 5. The lower end of the diffuser 4 is connected to the nozzle 11 which discharges the fine fraction of the mixture from the classifier. At the top

корпуса 1 тангенциально установлен патрубок 12 дл подачи пылегазовой смеси, поступающей на разделение под действием разрежени , создаваемого эжектором.the housing 1 is tangentially mounted nozzle 12 for supplying the dust-gas mixture entering the separation under the action of a vacuum created by an ejector.

Классификатор снабжен отражател ми,The classifier is equipped with reflectors,

формирующими потоки воздуха и раздел емой смеси. Основной из них выполнен в виде кольца 13, образованного двум коническими поверхност ми, закрепленного наforming air flows and the mixture to be separated. The main one is made in the form of a ring 13 formed by two conical surfaces fixed on

внутренней поверхности корпуса 1 и размещенного между патрубками 12 и входной частью патрубка 5.the inner surface of the housing 1 and placed between the nozzle 12 and the inlet part of the nozzle 5.

Первый дополнительный отражатель выполнен в виде конического экрана 14 закрепленного на корпусе 6 патрубка 5 над кольцом 13 и соединенного с ним цилиндрического экрана 15, закрепленного на конце верхней конической стенки 9 патрубка 5. Второй дополнительный отражатель выполней в виде конического экрана 16, закрепленного на внутренней поверхности корпуса 1 на уровне нижней стенки 10 входной части патрубка 5 и направленного к ней сужающейс частью. Классификатор снабжен также направл ющей вставкой 17, закрепленной на экране 16 коаксиально цилиндрическому экрану 15 второго отражател и имеющей поперечное сечение в форме Сегмента. В нижней части классификатора расположен конический накопитель 18 очищенной дроби.The first additional reflector is made in the form of a conical screen 14 mounted on the body 6 of the nozzle 5 over the ring 13 and a cylindrical screen connected to it 15 fixed to the end of the upper conical wall 9 of the nozzle 5. The second additional reflector is made in the form of a conical screen 16 fixed to the inner surface the housing 1 at the level of the bottom wall 10 of the inlet part of the nozzle 5 and a tapered part directed thereto. The classifier is also provided with a guide insert 17 fixed on the screen 16 coaxially to the cylindrical screen 15 of the second reflector and having a cross section in the shape of a Segment. In the lower part of the classifier is located a conical accumulator 18 of the purified fraction.

Классификатор входит в состав дробеструйной установки, содержащий помимо него бункер 19 дл приема очищенной дроби , установленный под накопителем 18 иThe classifier is part of a blasting unit containing, in addition to it, a bunker 19 for receiving purified shot, installed under the accumulator 18 and

св занный с ним перепускным клапаном 20. В нижней части бункера 19 установлен питательный клапан 21, обеспечивающий подачу дроби в сопловую дробеструйную головку 22, откуда под воздействием разрежени , создаваемого эжектором, абразив с гр знени ми по шлангу отсасываетс через патрубок 12 в классификатор. Из классификатора по патрубку 11 мелка фракци ч гчеси с воздухом поступает в циклон 23, трмходит очистка воздуха перед выбросом его в атмосферу.an overflow valve 20 associated with it. At the bottom of the hopper 19 a feed valve 21 is installed, which supplies the shot to the nozzle blast head 22, from which, under the influence of the vacuum created by the ejector, the abrasive with dirt on the hose is sucked through the nozzle 12 into the classifier. From the classifier by pipe 11, the small fraction of the h with the air enters the cyclone 23, cleaning of the air takes place before it is released into the atmosphere.

Классификатор работает следующим образом.Classifier works as follows.

Сжллм воздух, подаваемый в классификатор чеоез патрубок 2, проход через сото 3 и дьффузор 1 эжектора, создает з корпусе 1 разрехс Jis, поа действ ем которого через naifjy6o 1 ws цообеструйной головка 2 в корпус 1 згсасыьаетсл офа- бстан1,иЈ / г-о5ь и продукты очистки.The air supplied to the classifier through the pipe 2, the passage through the soto 3 and the ejector diffuser 1 creates from the housing 1 the jis opening, which through a naifjy6o 1 ws circulating head 2 into the housing 1 of the pumping station, and from the pump and cleaning products.

Благодар тангенциальной установке патрубка 12 всасываема смесь получает вращательное спиралеобразное движение при ко-аром за счет центробежной силы крупна фракци смеси, состо ща из дроб , ее осколкси и крупных продуктов ки отжимаетс к Боковой стенке корпуса 1. Мелка Фракци (пылева ) остае с во взве- 1иеи: ом состо ни в потоке воздуха Пере- мещаг сь вниз вдо/ s корпуса 1, крупна фракци ветре-,йет отраизтель 13, скользит по его еерхней конической повер- сети и падает под действием собственного веса кольцевым слоем с его внутренней кромки.Due to the tangential installation of the nozzle 12, the intake mixture receives a rotational spiral motion with co-rum due to the centrifugal force of the coarse fraction of the mixture consisting of fractions, its fragmentation and large products are pressed to the side wall of the housing 1. The fine fraction of the dust - 1e: ohm state in the air flow Moving down downwards to the s / s of housing 1, a large fraction of the wind blows the reflector 13, slides over its upper conical surface and falls under the action of its own weight with an annular layer omki.

При падении зтот слой проходит в кольцевой между экраном 15 и направл ющей вставкой 17 и далее через зазор между стенкой 10 и экраном 16 - в накопитель 18.When falling, this layer passes in the annular between the screen 15 and the guide insert 17 and then through the gap between the wall 10 and the screen 16 into the drive 18.

Воздушный поток, равномерно распределенный по объему корпуса 1, проходит в зазор между корпусом 6 патрубка 5 и отражаетс отражателем 13 и устремл етс в канал, образованный с одной стороны нижней конической стенкой отражател 13 и экраном 16, а с другой - сегментной поверхностью вставки 17, проходное сечение которого значительно больше сечени кольцевого зазора между экраном 15 и цилиндрической поверхностью вставки 16. При этом поток воздуха пересекает падающий слой крупной фракции, выносит из нее большинство частиц среднего размера - осколки дроби и ткрупные продукты очистки, имеющие вес, меньший веса дроби, годной к повторному использованию, и увлекает их за собой. Далее за счет разрежени , создаваемого эжектором, этот поток с большой скоростью устремл етс во входную щель 8 патрубка 5, вторично пересека при этом падающий слой фракции, увлека за собой из потока дроби, годной к повторному использованию, оставшиес частицы среднего размера и унос их в патрубок.The air flow, evenly distributed throughout the volume of the body 1, passes into the gap between the body 6 of the nozzle 5 and is reflected by the reflector 13 and rushes into the channel formed on one side of the lower conical wall of the reflector 13 and the screen 16, and on the other - the segment surface of the insert 17, the flow area of which is much larger than the cross section of the annular gap between the screen 15 and the cylindrical surface of the insert 16. At the same time, the air flow crosses the falling layer of the coarse fraction, removes most of the medium-sized particles from it and tkrupnye purification fractions and products having a weight smaller than the weight fraction of non-defective for reuse, and carries them away. Further, due to the dilution created by the ejector, this stream rushes into the entrance slit 8 of the nozzle 5 at high speed, crosses the falling layer of the fraction for the second time, pulling the remaining medium particles out of the fraction stream that can be reused. nozzle.

Из патрубка 5 по диффузору 4 воздушный поток с мелкой и средней фракци ми направл етс в патрубок 11 и оттуда поступают в циклон 23, где происходит очистка воздуха от мелкой и средней фракции и выброс его в атмосферу (при необходимости через фильтр).From the pipe 5 through the diffuser 4, the air stream with small and medium fractions is directed to the pipe 11 and from there it enters the cyclone 23, where air is cleaned from the small and medium fraction and released to the atmosphere (if necessary, through a filter).

Классификатор позвол ет при его небольших размерах от одного устройства побуждени движени абразивовоздушной среды осуществл ть отделение от крупной фракции дроби частиц, негодных к повторному использованию и имеющих меньшийWith its small size from one device for driving the abrasive-air medium, the classifier allows for the separation of particles from a large fraction that are unfit for reuse and have less

вес, за счет разделени этой среды на слой абразива и воздушный поток и двукратный продувки падающего абразива этим потоком .weight, due to the separation of this medium into the abrasive layer and the air flow and a double blow of the falling abrasive with this flow.

5five

Claims

Invention Formula

Classifier, comprising a housing with a tangential pipe for supplying the source material, installed in the upper

its parts, the air supply nozzle installed inside the housing and coaxially with it, the fine fraction nozzle disposed coaxially with the air supply nozzle, the coarse fraction collection nozzle located at the bottom of the housing, and the reflector different in that. that, in order to reduce energy consumption, it is equipped with an annular pipe with an entrance slit, two additional reflectors, a cylindrical screen and an annular guide insert, the ring pipe located coaxially with the fines outlet pipe on its outer side and the upper part communicated with the air pipe and a branch pipe of the fine fraction, and the lower part - with an entrance slit formed by parallel conical walls attached to the inner and outer walls of the annular

nozzle, the first additional reflector is mounted on the outer wall of the annular nozzle and is made in the form of a conical screen located with a smaller base upwards, the second additional reflector is installed under the main reflector, mounted on the internal wall of the body and made in the form of a conical screen mounted with a large base up, a cylindrical screen mounted on the bottom of the outer

the wall of the annular nozzle and its upper part adjoins the first additional reflection, and the lower part adjoins the upper conical wall of the entrance slit, the annular guide insert is installed between the second additional end

22

FIG. I

the holder and the cylindrical screen are coaxial to it and have the shape of a segment in cross section, and the main reflector is fixed above the second additional reflector on the inner wall of the housing.