SU1036401A1

SU1036401A1 - Separator for powdered materials

Info

Publication number: SU1036401A1
Application number: SU823393932A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Парилов; Станислав Геннадьевич Ушаков; Вадим Евгеньевич Мизонов; Юрий Николаевич Муромкин; Сергей Ильич Шувалов; Дмитрий Владимирович Тупицын
Original assignee: Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date: 1982-02-15
Filing date: 1982-02-15
Publication date: 1983-08-23

Description

Изобретение относится к сепараторам для разделения порошкообразных материалов и может быть использовано в химической технологии, металлургии, промышленности строительных материалов, энергетических установках..The invention relates to separators for the separation of powdered materials and can be used in chemical technology, metallurgy, building materials industry, power plants ..

Известен воздушнопроходной сепаратор, содержащий коаксиально установленный внутренний и наружный цилиндрические корпуса с крышками, и расположенный между ними 'частями корпусов аппарат с поворотными размещенными по всему корпусов СП·Known air passage separator containing coaxially mounted inner and outer cylindrical bodies with covers, and located between them 'parts of the bodies of the apparatus with rotary housed throughout the buildings SP ·

Недостатком данного сепаратора~ является низкая эффективность сепарации.The disadvantage of this separator ~ is the low separation efficiency.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому . результату к предлагаемому является сепаратор для разделения порошкообразных материалов, нические чиватель потока с поворотными лопатками , риметру сепаратора, разгрузочные патрубки f 2].The closest in technical essence and achieved. the result of the proposed is a separator for separating powdered materials, nichnoe flow collector with rotary blades, separator rimeter, discharge nozzles f 2].

Недостатком известного сепарато ра является низкая эффективность сепарации.A disadvantage of the known separator is the low separation efficiency.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации путем исключения перемешивания исходного материала и разделенных фракций, увеличения скорости вывода разделенных фракций из зоны сепарации.The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by eliminating the mixing of the source material and the separated fractions, increasing the speed of output of the separated fractions from the separation zone.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор для разделения порошкообразных метариалов, включающий цилиндро-конические камеры с крышками, закручиватель потока с поворотными лопатками, размещенными по всему периметру сепаратора, разгрузочный и загрузочный патрубки, снабжен установленной между внешней цилиндро-конической камерой и закручивателем потока дополнительной цилиндро-конической камерой с патрубками для отвода разделенной фракции,через которую введен загрузочный патрубок исходного материала.This goal is achieved in that the separator for the separation of powdery materials, which includes cylinder-conical chambers with covers, a flow swirl with rotary blades placed around the entire perimeter of the separator, an unloading and loading nozzle, is equipped with an additional cylinder installed between the external cylinder-conical chamber and the flow swirl -conic chamber with nozzles for the removal of the divided fraction, through which the loading nozzle of the source material is introduced.

На чертеже изображен предлагаемый генератор.The drawing shows the proposed generator.

ВНИИПИVNIIIPI

Заказ 5889/8 ,1036401Order 5889/8, 1036401

Устройство состоит из наружной 1 и внутренней 2 цилиндро-конических камер с крышками 3 и 4, причем на крышке 3 установлен патрубок 5 для отвода тонкой фракции, крышка 4 образует с внутренней камерой 2 кольцевую щель 6 для возврата внутренней камеры, а крышки 3 и 4 образуют вторую центробежно-противоточную сту• пень сепарации 7. Между камерами 1 и 2 коаксиально с ними установлен закручиватель 8 потока, верхняя цилиндрическая часть 9 которого с корн пусом 2 образует дополнительную цилин ί дро-коническую камеру для установки размещенных по всему периметру поворотных лопаток 10 с общим приводом 11, а нижняя часть 12 с камерой 2 и патрубком 13 подвода исходI кого разделяемого материала образует первую ступень 14 сепарации.The device consists of an outer 1 and an inner 2 cylinder-conical chambers with covers 3 and 4, with a nozzle 5 mounted on the cover 3 for removal of the fine fraction, the cover 4 forms an annular gap 6 with the inner chamber 2 to return the inner chamber, and the covers 3 and 4 form the second centrifugal countercurrent stage • separation stump 7. Between chambers 1 and 2 a flow swirl 8 is installed coaxially with them, the upper cylindrical part 9 of which with the root of the cube 2 forms an additional cylinder ί a conical chamber for installation placed around the entire perimeter a few rotary blades 10 with a common drive 11, and the lower part 12 with a chamber 2 and a nozzle 13 for supplying the source of material to be separated forms the first separation stage 14.

Совместно с камерой 1 закручиеатель потока 8 образует камеру 15 для возврата второй ступени сепа¹ ’рации 7, в нее выведены течка 16 первой ступени 14 и течка 17 внутренней камеры. В нижней части камеры 1 установлен патрубок 18 возврата .Together with the chamber 1, the flow swirl 8 forms a chamber 15 for returning the second stage of the sep ¹ 'of the walkie-talkie 7, estrus 16 of the first stage 14 and estrus 17 of the inner chamber are brought into it. In the lower part of the chamber 1, a return pipe 18 is installed.

| Сепаратор работает следующим образом .| The separator works as follows.

Исходный вдувается в щим агентом Вследствие увеличения сечения в первой ступени сепарации ^наиболее крупные частицы выпадают из потока и стекают через течку 16. Остальной материал выносится транспортирующим агентом в лоточный аппарат 10, закручивается им и в зоне разделения 7 второй ступени сепарации разделяется на тонкий продукт, поступающий вместе с транспортирующим агентом в патрубок 5, и возврат, стекающий через щель 6 во внутреннее пространство камеры 2 , и через камеру 15 возврата, поступающий в течку 18, удаляется с возвратом.The source material is blown into the agent due to the increase in cross section in the first separation stage ^ the largest particles fall out of the stream and flow through the estrus 16. The remaining material is carried out by the transporting agent into the trough apparatus 10, twisted by it and is divided into a thin product in the separation zone 7 of the second separation stage, coming together with the transporting agent into the nozzle 5, and the return flowing through the slot 6 into the inner space of the chamber 2, and through the return chamber 15 entering the estrus 18, is removed with the return.

ί Регулирование дисперсного состава тонкого продукта осуществляется поворотом лопаток закручивающего аппарата 10 с помощью привода 11.ί The dispersion composition of the thin product is controlled by turning the blades of the swirling apparatus 10 using the drive 11.

Применение устройства позволяет , повысить эффективность сепарации.The use of the device allows to increase the separation efficiency.

Тираж 617 разделяемый материал сепаратор транслортируючерез патрубок 13.Circulation 617 separable material separator translating through pipe 13.

ПодписноеSubscription

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4

Claims

SEPARATOR FOR SEPARATION OF POWDERED MATERIALS, including cylindrical-conical chambers with roofs, flow turner with rotary blades placed around the entire perimeter of the separator, loading and unloading nozzles, which are made in order to increase separation efficiency by eliminating mixing the source material and the separated fractions, increasing the rate of separation of the separated fractions from the separation zone, the separator is equipped with a sweater installed between the external cylinder-cone chamber and the spinner an additional cylindrical-conical chamber with a nozzle for withdrawing the divided fraction through which the • loading nozzle of the starting material is introduced.

cylindrical-twisting vanes, perimeter including cylinder-co ~ chambers with covers, screwed throughout