RU10602U1 - VORTEX HELICOPER OF GRAIN MATERIALS - Google Patents
VORTEX HELICOPER OF GRAIN MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU10602U1 RU10602U1 RU98123042/20U RU98123042U RU10602U1 RU 10602 U1 RU10602 U1 RU 10602U1 RU 98123042/20 U RU98123042/20 U RU 98123042/20U RU 98123042 U RU98123042 U RU 98123042U RU 10602 U1 RU10602 U1 RU 10602U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- vortex
- air duct
- grain materials
- helicoper
- Prior art date
Links
Abstract
Вихревой шелушитель зерновых материалов, содержащий питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод и приемную камеру, отличающийся тем, что воздуховод выполнен в виде вихревого эжектора, включающего установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму, а на выходе - диффузор.A vortex scrubber of grain materials containing a feeder for feeding grain, an air duct and a receiving chamber connected to it, characterized in that the air duct is made in the form of a vortex ejector, including a tangential nozzle and a diaphragm installed at the inlet, and a diffuser at the outlet.
Description
ВИХРЕВОЙ ШБЛУШИТЕЛЬ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВVORTEX GRABBREAKER OF GRAIN MATERIALS
Полезная модель относится к устройствам дзш шелушения (снятия оболочек) зерна различных культур и может быть использована в 1фупяном производстве.The utility model relates to devices for peeling (removing shells) grains of various crops and can be used in 1-step production.
Известны устройства для шелушения с дисковыми, цилиндрическими или дековыми рабочими органами 1.Known devices for peeling with disk, cylindrical or deck working bodies 1.
Недостатком этих устройств является то, что они не предотвращают механических повреждений зерна.The disadvantage of these devices is that they do not prevent mechanical damage to the grain.
Известен также шелупштеяь для зерновых материалов, рабочий орган которого - воздуховод, выполнен в виде зигзагообразного канала прямоугольного сечения, внутренние боковые поверхности и вогнутые участки которого по1фыты наждачной массой 2.Also known is the shell for grain materials, the working body of which is the air duct, made in the form of a zigzag channel of rectangular cross section, the inner side surfaces and concave sections of which are covered with an emery mass 2.
Недосгапсом этого устройства является также большой процент разрушенного зерна из-за механических повреждений.A disadvantage of this device is also a large percentage of the destroyed grain due to mechanical damage.
Задачей полезной модели является исключение механического повреждения зерна в процессе шелушения.The objective of the utility model is to eliminate mechanical damage to the grain during the peeling process.
Сущность полезной модели состоит в том, что в вихревом шелушителе зерновых материалов, содержащем питатель, воздуховод и приемную камеру, воздуховод выполнен в виде вихревого эжектора., включающего установленное на входе тангенциальное сошю и диафрагму, а на выходе диффузор.The essence of the utility model is that in a vortex scrubber of grain materials containing a feeder, an air duct and a receiving chamber, the air duct is made in the form of a vortex ejector., Which includes a tangential crossbar and diaphragm installed at the input, and a diffuser at the output.
На чертеже представлена схема данного вихревого шелушителя зерновых материалов.The drawing shows a diagram of this vortex scrubber of grain materials.
МКИВ02ВЗ/00 MKIV02VZ / 00
подачи зерна 1 и возд1уховод., выполненный в виде цилшцфическотх) вихревого эжектора 2, включающего тангенциальное сошю 3, диафраг&о 4, через которую зерно поступает в вихревой эжектор, и диффузор 5 для снижения скорости воздушного потока и уменыпения расстояния вылета зерна. К выходу вихревого эжектора присоединена приемная камера 6 с соплаш 7 для подачи сепарирующего потока воздуха. Приемная камера 6 имеет бункер 8 для сбора отшелушенного ядра зерна и шлюзовой затвор 9 для его вывода а также бункер 10 для сбора снятых пленок и шлюзовой затвор 11 для их выход& Для выхода воздуха служит пагрубок 12. Для регулирования четкости воздушного разделения ядра и пленки в приемной камере имеется поворотный клапан 13.supply of grain 1 and air duct., made in the form of a cylindrical vortex ejector 2, including tangential joint 3, diaphragm 4, through which the grain enters the vortex ejector, and diffuser 5 to reduce the speed of the air flow and reduce the distance of departure of grain. A receiving chamber 6 with a nozzle 7 is connected to the exit of the vortex ejector for supplying a separating air stream. The receiving chamber 6 has a hopper 8 for collecting the exfoliated kernel of grain and a lock gate 9 for outputting it, as well as a hopper 10 for collecting the removed films and a lock gate 11 for their exit & For the air outlet, the nozzle 12 is used. For regulating the clarity of the air separation of the core and the film in the receiving the chamber has a rotary valve 13.
Работа осуществляется следующим образом.The work is as follows.
При подаче воздуха от компрессора в тангенциальное сопло 3 вихревого эжектора 2, движение воздушного потока происходит по спирали, из-за чего по оси эжектора образуется область низкого давления. В результате этого зерно засасывается из подающего питателя 1 и попадает в область разряжения. Из-за внезапного неравенства давлений под оболочкой зерна, равного атмосферному, и снаружи зерна равного давлению в вихревом эжекторе, происходит разрыв оболочки и таким образом осуществляется процесс шелушения, исключающий повреждение зерна. Диффузор 5 снижает скорость, с которой ядро и пленки зерна поступают в приемную камеру, тем самым, уменьшая расстояние их вылета. Окончательное разделение ядра и пленки завершается в приемной камере 6 потоком воздуха., поступающего через сопла 7 (в которые воздух, также поступает от комтфессора) и пересекающего струю ттродуктов шелушения в полете. Ядро летит в бункер 8 и выводится через шлюзовой затвор 9, а пленки увлекаются потоком воздуха и поступают в бунк) 10, из которого выводятся через шлюзовой затвор 11. Чепсость воздушного разделения ядра и пленки о(ществляется поворотом клапана 13.When air is supplied from the compressor to the tangential nozzle 3 of the vortex ejector 2, the air flow moves in a spiral, because of which a low pressure region forms along the axis of the ejector. As a result of this, the grain is sucked from the feeding feeder 1 and enters the vacuum region. Due to the sudden pressure inequality under the shell of the grain, equal to atmospheric, and outside the grain equal to the pressure in the vortex ejector, the shell breaks and thus a peeling process is carried out, eliminating damage to the grain. The diffuser 5 reduces the speed at which the core and film of grain enter the receiving chamber, thereby reducing the distance of their departure. The final separation of the core and the film is completed in the receiving chamber 6 by a stream of air. Incoming through nozzles 7 (into which air also comes from the Comfessor) and crossing the stream of peeling products in flight. The core flies into the hopper 8 and is discharged through the lock gate 9, and the films are entrained by the air stream and enter the hopper) 10, from which they are discharged through the lock gate 11. The air separation of the core and the film is about (can be detected by turning valve 13.
По данному техническому решению изготовлен и испытан опытный образец. Испытания показали, что по сравнению с прототипом заявляемая полезная модель при сохранении той же производтгельности обеспечивает высокое качество отшелушенного зерна путем исключения механического повреждения в процессе шелушения.According to this technical solution, a prototype was manufactured and tested. Tests have shown that, compared with the prototype, the inventive utility model while maintaining the same productivity provides high quality exfoliated grain by eliminating mechanical damage during peeling.
Источники информации, принятые во внимание:Sources of information taken into account:
1.Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна/ Под ред. А.Я. Соколова. - М.: Колос, 1984.1. Technological equipment of enterprises for the storage and processing of grain / Ed. AND I. Sokolova. - M .: Kolos, 1984.
2.Авторское свидегельсгво СССР X 682263, кл. В02 В 3/00,1979.2. The author's svidegelsgvo of the USSR X 682263, cl. B02 B 3 / 00.1979.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98123042/20U RU10602U1 (en) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | VORTEX HELICOPER OF GRAIN MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98123042/20U RU10602U1 (en) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | VORTEX HELICOPER OF GRAIN MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU10602U1 true RU10602U1 (en) | 1999-08-16 |
Family
ID=48272180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98123042/20U RU10602U1 (en) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | VORTEX HELICOPER OF GRAIN MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU10602U1 (en) |
-
1998
- 1998-12-21 RU RU98123042/20U patent/RU10602U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3301292A (en) | Sonic grain hulling apparatus and method | |
GB1328398A (en) | Method of cleaning and recovering abrasive blasting agent | |
JPS6423084A (en) | Spray drier | |
RU10602U1 (en) | VORTEX HELICOPER OF GRAIN MATERIALS | |
RU2160636C2 (en) | Device for dehulling of grain materials | |
GB755252A (en) | Apparatus for classifying particles by size | |
GB1425482A (en) | Centrifugal separators | |
RU2050978C1 (en) | Device for peeling grain | |
CN205587297U (en) | Airflow separation device of walnut shell benevolence | |
GB1188566A (en) | Improved Particle Classification Device and Method | |
SU333799A1 (en) | A device for aero peeling of grain | |
SU1636052A1 (en) | Countercurrent jet mill | |
SU977069A1 (en) | Grain material air separation method | |
RU2302899C2 (en) | Vortex-type cereal material sheller | |
GB1172921A (en) | Process and Apparatus for treating Vegetables | |
RU1794498C (en) | Grain cleaning machine | |
SU1175565A2 (en) | Multistep cyclone | |
SU1183177A1 (en) | Apparatus for mincing materials | |
RU2049552C1 (en) | Mill | |
GB1286644A (en) | Pneumatic transportation of materials and apparatus therefor | |
GB1390704A (en) | Pneumatic conveying apparatus | |
SU1034770A1 (en) | Mean-stroke mill | |
RU2641534C2 (en) | Device for pneumatically separating and cleaning grain materials | |
GB776931A (en) | Method and apparatus for treating granular material | |
GB659531A (en) | Apparatus for sorting out powders according to particle size |