SU1634315A1

SU1634315A1 - Устройство дл измельчени

Info

Publication number: SU1634315A1
Application number: SU884626173A
Authority: SU
Inventors: Василий Никифорович Ульяницкий; Вячеслав Николаевич Алтухов; Эдуард Петрович Левченко
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение обеспечивает упрощение конструкции устройства. Дл этого механизм периодического качани нижнего диска 2 выполнен в виде роликов, по меньшей мере два из которых расположенные р дом выполнены эксцентричными Измельченный материал непрерывно подают через центральное отверстие 4 в зону измельчени между верхним 3 и нижним 2 дисками Совершаемые нижним диском 2 вращательные и качательные движени интенсифицируют процессы раздавливани и истирани материала в рабочей камере Измельченный материал достигнув необходимой тонины помола, под действием центробежных сил выводитс через разгрузочную кольцевую щель и удал етс из устройства. 1 ил.

Description

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в горно-рудной, химической, строительной и других отраслях промышленности для измельчения материалов средней прочности.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Нй чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для измельчения.

Устройство содержит корпус 1. в котором установлены один под другим вращаю щийся нижний диск 2 и верхний диск 3 с центральным отверстием 4, в котором расположена нижняя часть загрузочного патрубка. На нижний диск 2 крутящий момент передается от приводного вала 5 через универсальный шарнир 6, конструктивное выполнение которого может быть различным. Равномерно по окружности вокруг оси нижнего диска 2 размещено, например, четыре ролика, взаимодействующие с профилированной внешней торцовой поверхностью 7 нижнего диска, состоящей из выступов и впадин, причем рядом расположенные ролики 8, по меньшей мере два. установленные на жестко соединенных с корпусом 1 в его средней части осях 9. выполнены эксцентричными. Ролики 10 (по меньшей мере один) выполнены симметричными и размещены на осях 11, которые установлены на 30 корпусе 1 с возможностью перемещения под действием пружин 12. При этом наружная поверхность роликов выполнена выпуклой.

Устройство работает следующим обра зом.

Нижний диск 2 получает вращение от приводного вала 5 через универсальный шарнир 6. Материал, подлежащий измельчению. непрерывно подается через центральное отверстие 4 и попадает в зону измельчения между верхним 3 и нижним 2 дисками. Попадая на вращающийся нижний диск 2, материал под действием центробежных сил, отбрасывается в направлении разгрузочной кольцевой щели. При вращении нижнего диска 2 ролики 8 и 10 взаимодействуют с профилированной внешней торцовой поверхностью 7 вращаясь при этом за счет сил трения вокруг осей соответственно 50 9 и 11. Эксцентричные ролики 8. вращаясь и взаимодействуя с профилированной внешней торцовой поверхностью 7. обеспечивают качательные движения нижнего диска 2. Пружины 12 прижимают ролики 10 к 5 поверхности 7 нижнего диска 2. что. в свою очередь, обеспечивает надежный контакт профилированной внешней торцовой поверхности 7 с роликами 8. Выпуклость наружность поверхности роликов 8 и 10 10 обеспечивает надежный контакт с поверхностью 7 при качательных движениях диска 2. Совершаемые нижним диском 2 вращательное и качательные движения интенсифицируют процессы раздавливания и 15 истирания материала в рабочей камере. Качательные д ’ижения диска 2 подвергают материал периодическому сжатию, что в сочетании со сдвигом, обеспечиваемым вращательным движением диска 2. позволяет 20 интенсивно измельчать материал. Измельченный материал, достигнув необходимой тонины помола, под действием центробежных сил выводится через разгрузочную кольцевую щель и удаляется из устройства. 25 Наличие в предлагаемом устройстве вращающегося нижнего диска, получающего начальные движения, позволяет упростить конструкцию по сравнению с прототипом, что повысит надежность его работы.

Claims

Формула изобретения

Устройство для измельчения, содержащее корпус, установленные в нем нижний 35 диск, связанный с приводным валом, и верхний диск с центральным загрузочным патрубком. а также механизм периодического качания диска, отличающееся тем, что. с целью упрощения конструкции, меха40 низм периодического качания выполнен в виде роликов, размещенных по окружности нижнего диска, имеющего профилированную внешнюю торцовую поверхность, с которой взаимодействуют ролики, из которых 45 по меньшей мере два рядом расположенных ролика выполнены эксцентричными и оси их жестко закреплены в корпусе, а оси других роликов подпружинены относительно последнего, при этом нижний диск соединен с приводным валом через универсальный шарнир.