RU1813568C - Роликокольцева мельница - Google Patents

Роликокольцева мельница

Info

Publication number
RU1813568C
RU1813568C SU4748220A RU1813568C RU 1813568 C RU1813568 C RU 1813568C SU 4748220 A SU4748220 A SU 4748220A RU 1813568 C RU1813568 C RU 1813568C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
conical surface
grinding
grinding rollers
inner conical
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Абрамович Глушковский
Николай Львович Кофман
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент" filed Critical Государственный Всесоюзный Институт По Проектированию И Научно-Исследовательским Работам "Южгипроцемент"
Priority to SU4748220 priority Critical patent/RU1813568C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813568C publication Critical patent/RU1813568C/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : роликокольце- ва  мельница содержит корпус с внутренней конической поверхностью и расположенные в нем конические мелющие ролики. Внутренн   коническа  поверхность корпуса выполнена волнообразной с чередованием выступов и впадин, а конические мелющие ролики установлены в несколько  русов со смещением в каждом  русе. При этом ролики поджаты пружинами к внутренней конической поверхности корпуса . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  измельчани  хрупких материалов, например известн ка, угл , цементного клинкера и других материалов в цементной, горнорудной, химической и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени  материала.
Цель достигаетс  тем, что в роликоколь- цевой мельнице, содержащей корпус с внут- ренней конической поверхностью и расположенные в нем по русно конические мелющие ролики, внутренн   коническа  поверхность корпуса выполнена волнообразной , а мелющие ролики установлены со смещением на длину полуволны в каждом  русе.
Изобретение по сн етс  чертежами, на фиг. 1 которого представлен продольный разрез мельницы; на фиг. 2 и 3 - сечение А-А и Б-Б на фиг. 1.
Роликокольцева  мельница содержит вертикально установленный корпус 1 с внутренней конической поверхностью, причем эта поверхность выполнена волнообразной с последовательным чередованием выступов и впадин по длине окружности кольцевого корпуса 1.
В корпусе 1, например, в два  руса по высоте установлены конические мелющие ролики 2, закрепленные на ос х 3, шарнир- но соединенных с водилом в виде диска 4, установленного на вертикальном приводном валу 5. Вертикальный приводной в ал 5, вращающийс  от привода, установлен на крышке 6 корпуса в подшипнике 7 скольжени  и упорном шарикоподшипнике 8. На вертикальном приводном валу 5 установлены пружины 9 поджати  мелющих роликов 2 к внутренней конической поверхности корпуса 1.
Роликокольцева  мельница работает следующим образом.
Вертикальный приводной вал 5 привод т во вращательное движение от двигател . При вращении вала 5 окружное усилие передаетс  ос м 3 мелющих роликов 2, которые под действием центробежной силы прижимаютс  к корпусу 1, разруша  поступающий в мельницу сверху в места впадин корпуса материал. В случае проскакивани  неизмельченного материала мимо первого
00 CJ
ел о
00
сверху  руса мелющих роликов 2 или недо- иэмельчени  материала в этом  русе, материал попадает под мелющие ролики 2 последующего по ходу движени  материала (второго)  руса и, домалывд сь во втором  русе, выгружаетс  из мельницы.
Волнообразна  поверхность корпуса роликокольцевой мельницы обеспечивает в местах впадин больший контакте поверхностью ролика, т.е. увеличиваетс  контактиру- юща  истирающа  поверхность корпуса и ролика и тем самым возрастает эффективность процесса измельчени . Интенсификации процесса измельчени  способствует также измен юща с  в зависимости от рельефа внутренней конической поверхности корпуса (выступы, впадины) нагрузка на размалываемый материал.
В за вленном техническом решении нагрузка , направленна  на материал, посто н- но плавно измен етс  в зависимости от изменени  величины радиуса и становитс  как бы пульсирующей, что положительно вли ет на процесс помола, повыша  его эффективность ,
Наличие нескольких, например двух  русов конические мелющих роликов, смещенных в каждом  русе на длину полуволны , также способствует повышению эффективности процесса измельчени  материала и улучшению качества готового продукта, так как гарантирует невозможность проска- кивани  на выгрузку немолотого материала и его качественное измельчение.
Установка пружин, контактирующих с роликами, обеспечивает усиление поджати  ролика к внутренней поверхности корпуса и при движении ролика от впадины к выступу предотвращает его отрыв от поверхности корпуса, что также положительно сказываетс  на процессе изм ельчени  материала и его качестве.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Роликокольцева  мельница, содержаща  корпус с внутренней конической поверхностью и расположенные в нем по русно конические мелющие ролики, о т л и ч a tout а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени , внутренн   коническа  поверхность корпуса выполнена волнообразной, а мелющие ролики установлены со смещением на длину полуволны в каждом  русе..
SU4748220 1989-10-12 1989-10-12 Роликокольцева мельница RU1813568C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4748220 RU1813568C (ru) 1989-10-12 1989-10-12 Роликокольцева мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4748220 RU1813568C (ru) 1989-10-12 1989-10-12 Роликокольцева мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813568C true RU1813568C (ru) 1993-05-07

Family

ID=21474087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4748220 RU1813568C (ru) 1989-10-12 1989-10-12 Роликокольцева мельница

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813568C (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055031C (zh) * 1994-04-06 2000-08-02 郝志刚 辊式磨机
CN102407180A (zh) * 2011-11-24 2012-04-11 武汉科技大学 用于立式辊磨机的双螺旋双棱锥台弹簧加压缓冲装置
CN102744128A (zh) * 2012-07-30 2012-10-24 桂林晟兴机械制造有限公司 直流式双支撑强力环辊磨
CN102814212A (zh) * 2012-09-03 2012-12-12 桂林晟兴机械制造有限公司 集成高效磨粉机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1629095, кл. В 02 С 15/06, 1988. Патент FR № 2165363, кл. В 07 С 15/00, 1973 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1055031C (zh) * 1994-04-06 2000-08-02 郝志刚 辊式磨机
CN102407180A (zh) * 2011-11-24 2012-04-11 武汉科技大学 用于立式辊磨机的双螺旋双棱锥台弹簧加压缓冲装置
CN102744128A (zh) * 2012-07-30 2012-10-24 桂林晟兴机械制造有限公司 直流式双支撑强力环辊磨
CN102814212A (zh) * 2012-09-03 2012-12-12 桂林晟兴机械制造有限公司 集成高效磨粉机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813568C (ru) Роликокольцева мельница
SU1717218A1 (ru) Мельница
SU1627246A1 (ru) Устройство дл измельчени сыпучих материалов
SU445466A1 (ru) Центробежна мельница
SU1634315A1 (ru) Устройство дл измельчени
SU1321465A1 (ru) Бегунковый измельчитель
SU619223A1 (ru) Цилиндрический триер
KR950010562Y1 (ko) 미분 분쇄기
SU821322A2 (ru) Бункер дл сыпучих материалов
SU1694208A1 (ru) Устройство дл измельчени сыпучих материалов
SU422457A1 (ru) Л1ельница
SU716590A1 (ru) Планетарна мельница
SU1310021A1 (ru) Дискова мельница
SU1621998A1 (ru) Конусна инерционна дробилка
SU1431834A1 (ru) Планетарна мельница
SU715136A1 (ru) Планетарна мельница
SU1326332A1 (ru) Измельчитель
RU1784274C (ru) Шарова мельница
SU884725A1 (ru) Планетарна мельница
SU1337135A1 (ru) Мельница
SU1625524A1 (ru) Дробилка
SU1724354A1 (ru) Дискова мельница
SU1755915A1 (ru) Измельчитель дл твердых материалов
RU2110327C1 (ru) Центробежная мельница
RU2012405C1 (ru) Установка для самоизмельчения