SU1632788A1 - Механический пресс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м механических прессов. Цель изобретени  - повышение надежности. В станине 1 пресса смонтирован кривошипный вал 2, соединенный посредством шатуна 3 и коромысла 4 с ползуном5. Механизм включени  выполнен в виде закрепленного на станине 1 лневмоцилиндра 9 с подпружиненным поршнем 11 и штоком 12. Последний взаимодействует с кулачками 13, установленными с возможностью .осевого перемещени  относительно кривошипного вала 2. На ползуне 5 установлены жесткие упоры 14 и подпружиненные толкатели 16, на которых «-, закреплен упорный ролик 17. На коромысле 4 выполнены фигурный паз и криволинейна  направл юща . При выключенном пнев- моцилиндре 9 шток 12 и кулачки 13 наход тс  в левом положении. При этом кулачки 13 при вращении вала взаимодействуют с подпружиненными толкател ми 16, которые вместе с упорным роликом 17 смещаютс  вниз. Коромысло 4 и шатун 3 совершают качательное движение. Ползун 5 уравновешивател ми прижат к ограничител м 7 хода ползуна и неподвижен. При включении пневмоцилиндра 9 шток 12 и кулачки 13 перемещаютс  в правое положение. Кулачки 13 в крайнем верхнем положении кривошипа перемещают, воздейству  на жесткие упоры 14, ползун 5 вниз. Коромысло 4 и шатун 3 выстраиваютс  в одну линию. Упорный ролик 17 фиксирует коромысло 4 относительно ползуна 5. Совершаетс  рабочий ход. При отключении пневмоцилиндра 9 кулачки 13 взаимодействуют с подпружиненными толкател ми 16. Упорный ролик 17 выходит из фигурного паза коромысла 4 и, воздейству  на криволинейную направл ющую , отклон ет коромысло 4 и отключает ползун пресса. 2 ил. е О 00 S3 00 00

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м механических прессов.

Цель изобретени  - повышение надежности .

На фиг. 1 показана схема механического пресса; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Механический пресс содержит станину

1,в которой смонтирован кривошипный вал

2,соединенный посредством двух шарнир- но св занных звеньев - шатуна 3 и коромысла 4 с ползуном 5, установленным в направл ющих 6 станины 1. Ограничитель 7 хода ползуна 5 и уравновешиватель 8 также закреплены на станине 1. Механизм вклю- чени  выполнен в виде пневмоцилиндра 9, жестко закрепленного на станине 1, с подпружиненным относительно него пружиной

10 поршнем 11 со штоком 12, взаимодействующим с кулачками 13. Последние установ- лены на кривошипном валу 2 с возможностью осевого перемещени  относительно вала 2. Пресс снабжен установленными на ползуне 5 жесткими упорами 14 и подпружиненными относительно ползуна 5 посредством пружин 15 толкател ми 16. На подпружиненных толкател х 16 установлен упорный ролик 17, взаимодействующий с криволинейной направл ющей 18 и фигурным пазом 19, выполненными на коромысле 4. Кулачки 13 в зависимости от их положени  могут взаимодействовать соответствен- но с жесткими упорами 14 или подпружиненными толкател ми 16.

Механический пресс работает следую- щим образом.

В исходном состо нии ползун 5 подн т уравновешивателем 8 в свое верхнее положение и прижат ограничителем. Пневмоци- линдр 9 отключен, а его шток 12 и кулачки 13 пружиной 10 переведены в крайнее левое положение. В этом положении кулачки 13 взаимодействуют с подпружиненными толкател ми 16, несущими упорный ролик 17. Вращение кривошипного вала 2 обеспе- чиваетс  от привода (не показан}. При холостом ходе вращение вала 2 преобразуетс  в качательное движение коромысла 4 относительно ползуна 5, который удерживаетс  в верхнем положении у ограничителей 7 урав- новешивателем 8, При этом, когда коромысло 4 поднимаетс  и стремитс  зан ть вертикальное положение (при прохождении кривошипа валом 2 крайнего верхнего положени ) кулачки 13 набегают на толкатели 16 и опускают упорный ролик 17, который, контактиру  с криволинейной направл ющей 18 на коромысле 4, преп тствует случайному замыканию коромысла 4 на ползуне 5. Дл  перевода пресса из холостого в рабо-

чий режим в цилиндр 9 подаетс  энергоноситель и его шток 12 переводит кулачки 13 из левого в крайнее правое положение. В этом положении кулачки 13 взаимодействуют с жесткими упорами 14. Вращением вала 2 кулачки 13 сдвигают ползун 5 вниз от ограничителей 7 на величину, при которой шатун 3 и коромысло 4 получают возможность расположени  на одной пр мой вдоль оси пресса, когда кривошип находитс  в верхнем положении. При этом упорный ролик 17 подн т пружинами 15 в верхнее положение и заскакивает в фигурный паз 19, фиксиру  коромысло 4 относительно ползуна 5, Таким образом, исполнительный механизм преобразуетс  в кривошипно-ползунный и вращение вала 2 преобразуетс  в возвратно-поступательное движение ползуна 5, т.е. пресс включаетс  в рабочий режим.

Перевод пресса в холостой режим осуществл етс  отключением цилиндра 9. При этом под действием пружины 10 через шток 12 пневмоцилиндра 9 кулачки 13 перевод тс  в левое положение, где они взаимодействуют с подпружиненными толкател ми 16. При подходе кривошипа 2 к верхнему положению кулачки 13 набегают на толкатели 16, опускают их вместе с упорным роликом 17, который выходит из профильного паза 19 и расклиниваетс  между ползуном 5 и криволинейной направл ющей 18, что приводит к отклонению коромысла 4 на угол больше критического угла передачи движени  между шатуном 3 и коромыслом 4. Тогда ползун 5 поджимаетс  к ограничител м 7 уравновешивателем 8, а исполнительный механизм преобразуетс  из кривошипно-ползунного в шарнирный четырехзвенник. Таким образом пресс переводитс  из рабочего режима в холостой. Кинематическа  св зь перемещени  ползуна 5 в момент включени  с поворотом кривошипного вала 2 однозначно определ в состо ние исполнительного механизма и обеспечивает м гкие (безударные ) режимы включени  и выключени .

Экономический эффект при внедрении изобретени  получаетс  за счет повышени  надежности.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Механический пресс, содержащий установленный в направл ющих станины ползун , соединенные с кривошипным валом посредством двух шарнирно св занных звеньев, шатуна и коромысла, механизм включени , ограничитель хода ползуна и упорный ролик, установленный с возможностью контакта с криволинейной направл ющей , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности/ он снабжен смонтированными на ползуне жесткими упорами и подпружиненными относительно ползуна толкател ми, механизм включени  выполнен в виде закрепленного на станине пнев- моцилиндра с подпружиненным поршнем и установленных на кривошипном валу с возможностью осевого перемещени  относительно последнего кулачков, на коромысле

   выполнен фигурный паз и размещена криволинейна  направл юща , упорный ролик установлен на подпружиненных толкател х с возможностью взаимодействи  с фигурным пазом, а кулачки смонтированы с возможностью взаимодействи  со штоком пневмоцилиндра и с жесткими упорами и подпружиненными толкател ми.

   А-А

   18

   Щие.2