SU1632658A1 - Crushing (breaking) of rolled products - Google Patents
Crushing (breaking) of rolled products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1632658A1 SU1632658A1 SU894675037A SU4675037A SU1632658A1 SU 1632658 A1 SU1632658 A1 SU 1632658A1 SU 894675037 A SU894675037 A SU 894675037A SU 4675037 A SU4675037 A SU 4675037A SU 1632658 A1 SU1632658 A1 SU 1632658A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- breaking
- length
- rolled
- deformed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл разделени проката на мерные заготовки. Цель изобретени - улучшение качества получаемых заготовок. Перед установкой на опору пластическим вдавливанием деформируют участок проката, расположенный в плоскости концентратора на наружной поверхности проката в зоне сжати . При этом длина деформированного участка, измеренна вдоль оси проката , должна превышать длину вм тины, образующейс в результате вдавливани опоры в прокат в процессе разделени . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to divide rolled metal into dimensional workpieces. The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting blanks. Before installation on the support by plastic indentation, the rolling section is deformed, which is located in the plane of the concentrator on the outer surface of the rental in the compression zone. At the same time, the length of the deformed section, measured along the axis of the rolling stock, must exceed the length of the hole formed as a result of the support being pressed into the rolling stock during the separation process. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл разделени проката на загото-вки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the separation of rolled metal into blanks.
Цель изобретени - улучшение качества получаемых заготовок.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting blanks.
На фиг. 1 изображена схема выполнени деформированного участка проката; на фиг. 2 - схема ломки.FIG. 1 shows a flowchart for the deformed rental section; in fig. 2 - breaking diagram.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
На прокате 1, установленном на опору 2, внедрением клинового ножа 3 выполн ют концентратор напр жений. При этом на участке контакта проката с опорой формируетс вм тина. Затем прокат устанавливают на опору 4 и ifo обе стороны от концентратора прикладывают изгибающую нагрузку F. Радиус опоры 2 должен быть больше, чем радиус опоры 4. Кроме того, должно выполн тьс условие: длина вм тины, вызванна воздействием опоры 2 и измеренна вдоль оси проката на его наружной поверхности, должна быть больше, чем длина вм тины, которую сформировала бы опора 4 в процессе ломки, если бы вм тина от опоры 2 отсутствовала.At hire 1, mounted on support 2, a stress concentrator is inserted using a wedge knife 3. At the same time, a mold is formed at the contact area of the rolled metal with the support. Then, rolling is installed on support 4 and ifo both sides of the concentrator apply a bending load F. The radius of support 2 must be greater than the radius of support 4. In addition, the condition must be fulfilled: the indentation length caused by the action of support 2 and measured along the rental axis on its outer surface, it must be greater than the length of the dent that the support 4 would form in the process of breaking, if there was no penetration from the support 2.
Вм тина от опоры 2 с указанными размерами необходима дл того, чтобы сформировать в зоне сжати проката область упрочненного металла, в которую опора 4 будет вдавливатьс на малую глубину, опора 4 контактировала с вм тиной от опоры 2 только в ее средней части; в процессе поворота свободных концов проката при изгибе не произошло касани опоры 4 с другими боковыми участками вм тины, образованной опорой 2. A dent from the support 2 with the specified dimensions is necessary in order to form in the compression zone of the rolled metal a reinforced metal region into which the support 4 will be pressed into a shallow depth, the support 4 contacts the inlet from the support 2 only in its middle part; in the process of turning the free ends of the rolled stock during bending, the support 4 did not touch the other side sections of the insert formed by the support 2.
чh
Это обеспечит малые размеры области сжимающих напр жений при изгибе и незначительное отклонение трещины от требуемой плоскости разделени в ре (ЛThis will ensure the small dimensions of the area of compressive stresses during bending and a slight deviation of the crack from the required separation plane in re (L
35 ОЭ Ю35 OE Yu
зь VIh VI
30thirty
эультате уменьшени площади контакта опоры 4 с прокатомThe result is a decrease in the contact area of the support 4 with the rental
Проверку предложенного способа производили следующим образом. На прокате из стали 45 ф 30 мм выполнили концентратор, использу опору 2 радиусом 10 мм. Ломку производили на опоре 4 радиусом 6 мм. Дефект на заготовках в зоне сжати отсутствовал . При ломке без предварительного деформировани на заготовке имелс Check the proposed method was made as follows. At the rolled steel 45 f. 30 mm, a concentrator was made using support 2 with a radius of 10 mm. Breaking was done on support 4 with a radius of 6 mm. Defect on the blanks in the compression zone was absent. When breaking without prior deforming on the workpiece, there was
вырыв.pulling out
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894675037A SU1632658A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Crushing (breaking) of rolled products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894675037A SU1632658A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Crushing (breaking) of rolled products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1632658A1 true SU1632658A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=21440013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894675037A SU1632658A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Crushing (breaking) of rolled products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1632658A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894675037A patent/SU1632658A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 454099, кл. В 23 D 23/00, 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3550422A (en) | Creep-form tooling | |
| JP2000501654A (en) | Manufacturing method of metal profile | |
| SU1632658A1 (en) | Crushing (breaking) of rolled products | |
| JPS57175005A (en) | Cold rolling method in multistages rolling mill | |
| RU2058840C1 (en) | Strip cold rolling method | |
| JPS6324761B2 (en) | ||
| CA1114658A (en) | Method for producing beam blank for large size h-beam from flat slab | |
| RU1794571C (en) | Method for flat-type forging making | |
| SU1697964A1 (en) | Method of making workpieces | |
| SU1177005A1 (en) | Method of breaking the rolled stock | |
| SU1726094A1 (en) | Method of making semicylindrical parts | |
| RU2025232C1 (en) | Rolled stock breaking method | |
| JP2827632B2 (en) | Hole punching type for inclined panel | |
| RU2224029C2 (en) | Method for manufacture of hot rolls for producing of cold rolled strips of anisotropic electric steel | |
| RU1779420C (en) | Composite blank for producing sheets from beryllium and beryllium alloys | |
| SU1348091A1 (en) | Method of breaking rolled stock | |
| RU2092256C1 (en) | Method of making belts | |
| SU1379003A1 (en) | Method of forging an ingot | |
| CA2311592C (en) | Method for manufacturing forged wide sidewalls of a continuous casting mold | |
| Ona et al. | Elimination of distortion near the cut-off edges of cold roll-formed large thick channels | |
| RU2007243C1 (en) | Method for manufacturing hollow parts | |
| RU2043182C1 (en) | Apparatus for transverse-wedge rolling | |
| JPS5691911A (en) | Preventing method for edge crack of steel sheet in cold rolling work | |
| SU1577896A1 (en) | Method of reduction rolling of ingots from low-ductile metals | |
| RU2111077C1 (en) | Cross taper rolling method |