SU1348091A1

SU1348091A1 - Method of breaking rolled stock

Info

Publication number: SU1348091A1
Application number: SU853935814A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Тимощенко; Валерий Владимирович Кириловский
Original assignee: В.А.Тимощенко и В.В.Кириловский
Priority date: 1985-07-22
Filing date: 1985-07-22
Publication date: 1987-10-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл разделени проката на мерные заготовки . Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок при ломке проката. Прокат 1 с выполненным на нем концентратором напр жений 2 устанавливают на опору 3 и прикладывают изгибающую нагрузку. После образовани трещины прокат устанавливают на опору с радиусом опорной части , меньщим радиуса опорной части предыдущей опоры. Прикладыва изгибающую нагрузку, осуществл ют окончательное разделение проката. 5 ил. (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the separation of rolled metal into dimensional workpieces. The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting blanks when breaking rolled products. Rental 1 with a stress concentrator 2 made on it is mounted on support 3 and a bending load is applied. After the formation of a crack, the rolling is installed on a support with a radius of the support part smaller than the radius of the support part of the previous support. By applying a bending load, the final separation of the rolled stock is carried out. 5 il. (L

Description

00 4ib00 4ib

0000

ОABOUT

соwith

1 1eleven

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл разделени проката на мерные заготовки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the separation of rolled metal into dimensional workpieces.

Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок при ломке проката.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting blanks when breaking rolled products.

На фиг.1 изображена схема нагру- жени проката; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.З - сечение Г-Г на фиг.2.FIG. 1 shows a rolling loading circuit; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2; figure 4 - section bb In figure 2; on fig.Z - section GG on figure 2.

Прокат 1 с выполненным концентратором 2 напр жений устанавливают на опору 3, фиксиру от поворота вокруг собственной оси и прикладывают изгибающую нагрузку F по обе стороны от концентратора напр жений. Разделение проката 1 осуществл ют в две стадии, первую из которых заканчивают сн тием изгибающей нагрузки в момент образовани в прокате трещины разрушени Вторую стадию осуществл ют путем размещени проката на опоре с радиусом опорной части, меньшим радиуса опорной части опоры, используемой при предыдущем нагружении, с последующим приложением изгибающей нагрузки до полного разделени проката.Hire 1 with a completed stress concentrator 2 is mounted on support 3, fixed against rotation around its own axis, and a bending load F is applied on both sides of the stress concentrator. The rolling 1 is divided in two stages, the first of which ends with the removal of the bending load at the moment of the formation of a fracture crack in the rolling. The second stage is carried out by placing the rolling on a support with a bearing radius smaller than the bearing supporting radius used in the previous loading, the subsequent application of a bending load to the complete separation of the car.

480912480912

Пример. На прокат из алюминиевого сплава Д16Т диаметром 40 мм наносили концентратор напр жений глубиной 3 мм. На первой стадии на- гружени контакт проката и опоры происходил по участку с радиусом 7,5 мм,а на второй стадии разделени 3 мм. Вм тины отсутствовали, отклоне- 1Q ние трещины от заданной плоскости разделени в зоне сжати уменьшилось по сравнению с известным способом на 2 мм.Example. A stress concentrator with a depth of 3 mm was applied to the rolled aluminum alloy D16T with a diameter of 40 mm. At the first stage of loading, the contact of rolling and support occurred over a section with a radius of 7.5 mm, and at the second stage of separation, 3 mm. The holes were absent, the deviation of the crack from the given separation plane in the compression zone was reduced by 2 mm compared with the known method.

Claims

15 claims

The method of breaking the rolled stock, which includes applying a stress concentrator to the rolled product, setting the rolled stock to a separate reactor and separating the rolled product by applying to it a bending load on both sides of the support, characterized in that, in order to improve the quality of the billets, the rolled product is divided into two stages, the first of which ends at the moment of the formation of a fracture crack, and in the second stage the rolling is placed on a support with a radius

30 of the support part smaller than the radius of the support part of the support used in the first separation stage.

(ig.2.

6-5

in-s

gd

fig.Z

x

Phi2.

Editor T. Parfenova

Compiled by Y. Filimonov

Tehred M. Khodanich Proofreader M. Maksimishinets

Order 5148/11 Circulation 969 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Printing plant, Uzhgorod, st. Project, 4