RU2092256C1

RU2092256C1 - Method of making belts

Info

Publication number: RU2092256C1
Application number: RU96105583A
Authority: RU
Inventors: Н.Д. Лукашкин; А.П. Борисов; Н.Я. Извеков; В.В. Селин; О.Н. Дружинина; О.В. Павлова
Original assignee: Московский вечерний металлургический институт
Priority date: 1996-03-21
Filing date: 1996-03-21
Publication date: 1997-10-10

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely, manufacture of belts of metallic materials. SUBSTANCE: method comprises steps of intermediate rolling, heat treatment and finish rolling. Finish rolling is realized between working rolls of rolling mill with surface roughness exceeding by two or more grades surface roughness of rolled belt. Additional microdeformations of relief of belt surface and relaxation of its surface stresses are provided. EFFECT: enhanced formability, minimized loss of yield and high quality commercial grade of belts. 1 tbl

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве лент из металлических материалов. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of tapes from metallic materials.

Известен способ производства лент, включающий холодную деформацию металла прокаткой, термическую обработку и дрессировку [1]
К недостаткам известного способа относится низкая штампуемость и товарный вид получаемых лент.A known method of manufacturing tapes, including cold metal deformation by rolling, heat treatment and training [1]
The disadvantages of this method include the low stampability and presentation of the resulting tapes.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу получения лент является выбранный в качестве прототипа способ, включающий промежуточную прокатку, термообработку и окончательную прокатку [2]
К недостаткам технического решения прототипа можно отнести недостаточную штампуемость получаемых лент.The closest in technical essence to the proposed method for producing tapes is a method selected as a prototype, including intermediate rolling, heat treatment and final rolling [2]
The disadvantages of the technical solution of the prototype include the lack of stampability of the resulting tapes.

Способ лишен перечисленных недостатков аналога и прототипа. Задача, на решение которой направлен предлагаемый способ состоит в улучшении штампуемости, повышении выхода годного и улучшении товарного вида получаемых прокаткой металлических лент за счет создания дополнительных микродеформаций поверхностей. The method is devoid of the above disadvantages of the analogue and prototype. The problem to which the proposed method is aimed is to improve stampability, increase yield and improve the presentation of rolling metal strips by creating additional surface microdeformations.

Решение поставленной задачи состоит в том, что в способе, включающем промежуточную прокатку, термообработку и окончательную прокатку, окончательную прокатку проводят на рабочих валках прокатного стана, имеющих шероховатость поверхности превышающую на два и более класса шероховатость поверхности прокатываемой ленты. The solution of the problem lies in the fact that in the method, including intermediate rolling, heat treatment and final rolling, the final rolling is carried out on the work rolls of the rolling mill having a surface roughness exceeding the surface roughness of the rolled strip by two or more classes.

Изобретение обладает новизной, что следует из сравнения с прототипом; изобретательским уровнем, т. к. явно не следует из существующего уровня техники; реализация его не вызывает технических затруднений. The invention has novelty, which follows from a comparison with the prototype; inventive step, because it clearly does not follow from the existing level of technology; its implementation does not cause technical difficulties.

Нами не обнаружены признаки, отличающие заявленное техническое решение от прототипа, а именно; окончательная прокатка лент на рабочих валках прокатного стана, имеющих шероховатость поверхности, превышающую на два и более класса шероховатость поверхности прокатываемой ленты. We have not found signs that distinguish the claimed technical solution from the prototype, namely; the final rolling of the tapes on the work rolls of the rolling mill having a surface roughness exceeding the surface roughness of the rolled strip by two or more classes.

Техническое решение поясняется следующим. При проведении окончательной прокатки на рабочих валках прокатного стана, имеющих шероховатость поверхности превышающую на два и более класса шероховатость поверхности прокатываемой ленты, достигаются дополнительные деформации рельефа поверхности ленты, релаксация поверхностных напряжений, что и способствует проявлению положительного эффекта. The technical solution is illustrated by the following. During the final rolling on the work rolls of the rolling mill having a surface roughness exceeding the surface roughness of the rolled strip by two or more classes, additional deformations of the surface topography of the strip and relaxation of surface stresses are achieved, which contributes to the manifestation of a positive effect.

При деформировании лент в валках, шероховатость поверхности которых не превышает на два класса шероховатости поверхности ленты, положительного эффекта не достигается, поскольку интенсивность пластических деформаций поверхности является недостаточной для улучшения штампуемости, повышения выхода годного и улучшения товарного вида ленты. When deforming tapes in rolls, the surface roughness of which does not exceed two roughness classes of the surface of the tape, a positive effect is not achieved, since the intensity of plastic deformations of the surface is insufficient to improve stampability, increase the yield and improve the presentation of the tape.

Примеры. Ленту из нержавеющей коррозионностойкой стали аустенитного класса 03Х18Н12ВИ, 12Х18Н10Т, прошедшую промежуточную прокатку и термообработку, подвергали окончательной прокатке в валках, имеющих различную шероховатость, поверхности с относительным обжатием 3-12%
Полученные ленты подвергали испытаниям на глубину вдавливания сферического пуансона по методу Эриксена, а также изготавливали штамповкой по 100 деталей типа "стакан" диаметром 10 и высотой 25 мм. Годными считали детали, которые не имели трещин при визуальном контроле с помощью лупы 6^*. Качество товарного вида ленты определяли визуально экспертным методом с использованием "шкалы желательности". Наилучшей оценкой являлось достижение коэффициента 0,9-1.Examples. The strip of stainless corrosion-resistant steel of austenitic class 03X18H12VI, 12X18H10T, which passed intermediate rolling and heat treatment, was subjected to final rolling in rolls with different roughness, surfaces with a relative compression of 3-12%
The obtained tapes were subjected to tests for the depth of indentation of a spherical punch according to the Eriksen method, and were also stamped by 100 pieces of the glass type with a diameter of 10 and a height of 25 mm. Parts considered suitable were those that did not have cracks during visual inspection using a 6 ^* magnifier. The quality of the presentation of the tape was determined visually by an expert method using the “scale of desirability”. The best score was to achieve a coefficient of 0.9-1.

Результаты опробования способа приведены в таблице. The results of testing the method are shown in the table.

Из таблицы видно, что изготовленные согласно предлагаемому способу ленты, имеют наилучшую штампуемость и высокие значения выхода годного. При этом также достигается значительное улучшение товарного вида. The table shows that the tapes made according to the proposed method have the best stampability and high yield values. At the same time, a significant improvement in presentation is achieved.

Claims

A method of producing tapes, including intermediate rolling, heat treatment and final rolling, characterized in that the final rolling is carried out on the work rolls of the rolling mill having a surface roughness exceeding the surface roughness of the rolled strip by two or more classes.