SU1630892A1 - Способ получени древесностружечных плит - Google Patents
Способ получени древесностружечных плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU1630892A1 SU1630892A1 SU894645790A SU4645790A SU1630892A1 SU 1630892 A1 SU1630892 A1 SU 1630892A1 SU 894645790 A SU894645790 A SU 894645790A SU 4645790 A SU4645790 A SU 4645790A SU 1630892 A1 SU1630892 A1 SU 1630892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- particle
- wood particles
- boards
- consumption
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
1
(21)4645790/15
(22)02.02.89
(46) 28.02.91. Бюл. № 8
(71)Специализированное проектно-конструк- торское научно-технологическое бюро Научно-производственного объединени «Плит- пром
(72)И. Т. Матюшин и В. М. Мингазутдинов
(53)674.815-41(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1237433, кл. В 27 N 3/02, 1984.
Эльберт А. А. Использование модифицированных лигносульфонатов в производстве древесностружечных плит. М.: ВНИПИЭИ- леспром, 1984, № 2, с. 14.
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
(57)Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам получени древесностружечных плит, и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретени - снижение выделени формальдегида и расхода карбамидоформаль- дегидной смолы. Измельченные древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором карбамида и аммони над- сернокислого. Смеси водного раствора получают простым смешиванием компонентов и нанос т на древесные частицы в количестве 0,5-1,5% к абсолютно сухой массе древесного сырь . Используют следующее соотношение компонентов раствора, мас.%: карбамид 20-30; аммоний надсернокислый 3-5; вода - остальное. После сушки древесные частицы осмол ют карбамидофор- мальдегидной смолой в количестве 9 и 12% от массы абсолютно сухой древесины. Из полученной массы формируют стружечный пакет, который затем подвергают прессованию . Температура прессовани плит составл ет 185°С, продолжительность прессовани 0,28 мин/мм толщины плиты, удельное давление прессовани 2,4-2,5 МПа. После прессовани осуществл ют кондиционирование плит. 1 табл.
SB
(Л
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам получени древесностружечных плит, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретени - снижение выделени формальдегида и расхода карбамидо- формальдегидной смолы.
Способ осуществл ют следующим образом .
Измельченные древесные частицы перед сушкой обрабатывают водным раствором карбамида и аммони надсернокислого. Смеси водного раствора получают простым смешиванием компонентов и нанос т на древесные частицы, мен расход от 0,3 до 1,7% к абсолютно сухой массе древесного
сырь . После сушки древесные частицы осмол ют карбамидоформальдегидной смолой в количестве как 9%, так и 12% от массы абсолютно сухой древесины. Из полученной массы формируют стружечный пакет, который затем подвергают прессованию. Температура прессовани плит составл ет 185°С, продолжительность прессовани - 0,28 мин/мм толщины плиты, удельное давление прессовани - 2,4-2,5 МПа. После прессовани осуществл ют кондиционирование плит.
В таблице приведены физико-механические свойства полученных образцов древесностружечных плит с предварительно нанесенным перед сушкой на древесные частицы
О
СО
о
00
со
N3
водным раствором карбамида и аммони надсернокислого, с различным расходом и соотношением компонентов по предлагаемому способу и прототипу.
Вводимый водный раствор карбамида и аммони надсернокислого в древесные частицы частично заполн ет поры и неровности древесных частиц, уменьша впитывание в них карбамидоформальдегидной смолы в процессе смешивани их со св зующим и транспортировани стружечно- клеевой композиции, что приводит к снижению , расхода смолы и уменьшению содержани свободного формальдегида в древесностружечных плитах. Использование предлагаемого способа (по сравнению со спосо- бом-прс го при
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени древесностружечных плит, включающий изготовление и сушку древесных частиц, смешивание их с карбамидоформальдегидной смолой, формирование стружечного пакета, прессование и кондиционирование плит, отличающийс тем, что, с целью снижени выделени формальдегида и расхода карбамидоформальдегидной смолы, перед сушкой древесные частицы смешивают водным раствором карбамида и надсернокислого аммони , расход которого составл ет 0,5-1,5% к абсолютно сухой массе древесных частиц, при этом используют следующее соотношение компонентов раствора, мас.%:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894645790A SU1630892A1 (ru) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Способ получени древесностружечных плит |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894645790A SU1630892A1 (ru) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Способ получени древесностружечных плит |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1630892A1 true SU1630892A1 (ru) | 1991-02-28 |
Family
ID=21426611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894645790A SU1630892A1 (ru) | 1989-02-02 | 1989-02-02 | Способ получени древесностружечных плит |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1630892A1 (ru) |
-
1989
- 1989-02-02 SU SU894645790A patent/SU1630892A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61102213A (ja) | パーティクル―またはファイバーボードの製造法 | |
| SU1630892A1 (ru) | Способ получени древесностружечных плит | |
| GB608252A (en) | Improvements in or relating to a process for the manufacturing of compound compressed plates made of layers of pieces of wood and binding materials and compound compressed plates made according to the said process | |
| US20040173306A1 (en) | Particleboard and method for forming a particleboard | |
| US4285843A (en) | Wood chip board and process for the preparation thereof | |
| SU1613333A1 (ru) | Состав дл гидрофобизации древесно-стружечных плит | |
| CN106738183A (zh) | 一种高密度纤维板及制备方法 | |
| SU1724469A1 (ru) | Способ производства древесностружечных плит | |
| US2658878A (en) | Structural board from wood waste, extracted flour of soya beans and melamine-urea formaldehyde resin | |
| SU1687588A1 (ru) | Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит | |
| RU2264426C1 (ru) | Клеевая композиция для изготовления клееных слоистых материалов и способ получения для нее наполнителя | |
| CA2967486C (en) | Method for scavenging free formaldehyde using multifunctional scavenger for wooden composite products with urea-formaldehyde resin | |
| SU1237433A1 (ru) | Способ получени древесностружечных плит | |
| SU1230836A1 (ru) | Способ производства древесно-стружечных плит | |
| RU2252867C1 (ru) | Способ изготовления древесно-стружечных плит | |
| SU1613332A1 (ru) | Способ изготовлени древесно-стружечных плит | |
| RU1780522C (ru) | Способ изготовлени малотоксичных древесностружечных плит | |
| KR101417984B1 (ko) | 건축용 목재의 제조 방법 및 이로부터 제조된 건축용 목재 | |
| JPH1170509A (ja) | 木質系ボードの製造方法 | |
| RU2237574C1 (ru) | Способ изготовления древесно-стружечных плит | |
| SU421531A1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит | |
| RU1771968C (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит | |
| SU1712370A1 (ru) | Полимерное св зующее дл древесностружечных плит | |
| SU1465329A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит | |
| SU1386464A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит |