RU1771968C

RU1771968C - Способ изготовлени древесностружечных плит

Info

Publication number: RU1771968C
Application number: SU904887841A
Authority: RU
Inventors: Иван Тимофеевич Матюшин; Федор Иванович Долгих; Валерий Владимирович Перепелкин; Василий Мингазович Мингазутдинов; Сергей Александрович Агибалов
Original assignee: Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт промышленности древесных плит
Priority date: 1990-12-06
Filing date: 1990-12-06
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Использование: деревообрабатывающа промышленность, способы изготовлени древесностружечных плит. Сущность изобретени : измельченную древесину смешивают с карбамидоформальдегидной смолой и отвердителем и прессуют в гор чем прессе. Смешивание измельченной древесины со смолой и отвердителем осуществл ют ввод в смолу технический аэросил при мх массовом соотношении соответственно 75-95:5-25. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, а частности к способам производства древесностружечных плит и может быть использовано на предпри ти х по производству древесностружечных плит.

Цель изобретени - улучшение физико- механических показателей, интенсификаци прессовани древесностружечных плит.

Способ осуществл ют следующим образом .

В емкость дл смешивани отвешивают определенное количество кзрбамидной смолы и отвердител , добавл ют наполнитель в виде аэросила технического. Массу тщательно перемешивают в течение 15-20 мин.

Пресс-массу готов т следующим образом В стружечную массу с помощью воздушного распылител ввод т св зующее, после чего формируют стружечный ковер и путем гор чего прессовани получают плиту . Плиты прессуют при 160-165°С, удельном давлении 2 МПа и выдержке в гор чем прессе 0,4 мин/мм, влажность стружки наружных слоев 5,7%, внутренних 5%. Плиты прессуют трехслойными толщиной 16 мм, плотностью 650 кг/м . Расход св зующего (к массе абсолютно сухой древесины) составл ет дл внутреннего сло 10%, дл наружного- 12%.

В качестве карбамидоформальдегидной смолы используют смолу КФ-МТ-015 по ТУ 13-914-86, отвердител - хлористый аммоний по ГОСТ 2210-78, аэросил технический по ТУ 113-08-46-8-89. имеющий техническую характеристику: массова дол двуокиси кремни , % не менее 76, рН водной выт жки 3-6, массова дол влаги, % 9-18.

В табл.1 приведен состав св зующего; физико-механические показатели древес- но-стружечных плит приведены в табл.2; зависимость времени желатинизации от количества азросила технического, вводимого в св зующее, представлено в табл.3.

Данные табл.2 подтверждают, что использование технического аоросила в качестве наполнител св зующего способствует увеличению предела прочности при статическом изгибе на 6-42%. Предел прочности

-ч

XI

Ю О 00

при раст жении перпендикул рно пластине увеличиваетс на 14-61%.

Эффективность предлагаемого способа достигаетс за счет использовани при смешивании измельченной древесины со смолой и отвердителем, в которую ввод т аэросил технический, что ведет к снижению рН смолы, ускорению процесса отверждени св зующего, углублению реакции поликонденсации , повышению однородности кле , зато способствует улучшению прочности и снижению времени прессовани дре- веснЬ-стружечных плит-.0

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени древесностружечных плит путем смешивани измельченной древесины с карбамидоформальдегидной смолой и отвердителем и последующего их прессовани в гор чем прессе, отличающийс тем, что, с целью улучшени физико-механических показателей, интенсификации процесса прессовани , в карба- мидоформальдегидную смолу в качестве наполнител ввод т технический аэросил в массовом соотношении 75-95: 5-25,

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3