SU1629276A1

SU1629276A1 - Composition for manufacturing heat insulating products

Info

Publication number: SU1629276A1
Application number: SU884610418A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Малихтарович
Original assignee: В.И.Малихтарович
Priority date: 1988-08-15
Filing date: 1988-08-15
Publication date: 1991-02-23

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционных изделий, С целью повышени морозостойкости, а также улучшени условий труда композиции дл изготовлени теплоизол ционных изделий содержит следующие компоненты, мас.%: вспученный перлитовый песок 40- 50; продукт совместного помола извести и кварцевого песка с соотношении 1:1 21-24; отходы производства искусственного волокна Нитрон 3-20; вода 11-28. Морозостойкость полученных изделий 47-50 циклов. 2 табл.The invention relates to building materials and can be used in the manufacture of thermal insulation products. In order to increase the frost resistance and improve the working conditions of the composition for the production of thermal insulation products, it contains the following components, in wt%: expanded perlite sand 40-50; the product of the joint grinding of lime and quartz sand with a ratio of 1: 1 21-24; waste products of artificial fiber Nitron 3-20; water 11-28. Frost resistance of the obtained products 47-50 cycles. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционных изделий.The invention relates to construction materials and can be used in the manufacture of thermal insulation products.

Целью изобретени вл етс повышение морозостойкости, а также улучшение условий трудаThe aim of the invention is to increase frost resistance, as well as improving working conditions

Композицию дл изготовлени теплоизол ционных изделий готов т следующим образом.A composition for the manufacture of thermal insulation products is prepared as follows.

Известь и кварцевый песок в соотношении 1:1 подают в шаровую мельницу, где производ т их совместный помол, и получают известково-кремнеземистое св зующее В смеситель подают известково-кремнеземистое св зующее, перлит, отходы производства искусственного меха и воду. Все перемешивают в течение 3 мин.Lime and quartz sand in a 1: 1 ratio are fed to a ball mill, where they are ground together, and lime-silica binder is obtained. Lime-silica binder, perlite, waste products of artificial fur and water are supplied to the mixer. Mix everything for 3 minutes.

Готовой композицией заполн ют формы и подвергают вибрированию в течение 30 с. Затем формы с образцами подают на автоклавную обработку при температуре 174- 190°С и давлении 8 эти по режиму: подъем температуры 2 ч , выдержка 8 ч, охлаждение 3 ч.The finished composition is filled into molds and vibrated for 30 seconds. Then the forms with the samples are fed to the autoclave treatment at a temperature of 174-190 ° C and a pressure of 8 according to the mode: temperature rise for 2 hours, holding for 8 hours, cooling for 3 hours.

Химический состав извести следующий, мае. %: SI02 8,94; А120з 1 65; Ре20з 0,06; ТЮ2 0,06; СаО 71,07; МдО 1,30; Na20 0,18; К20 0,34; п.п.п. 16,40.The chemical composition of lime is next, May. %: SI02 8.94; A1203 1 65; Re203 0.06; Tyu2 0.06; CaO 71.07; MDO 1.30; Na20 0.18; K20 0.34; ppt 16.40.

Негашена известь характеризуетс белым цветом, объемный насыпной вес извести колеблетс в пределах от 881 до 961 кг/м (удельна поверхность 4500 см /г).The quicklime of lime is characterized by white color, the bulk bulk density of lime ranges from 881 to 961 kg / m (specific surface 4500 cm / g).

Химический состав перлита следующий. мас.%: SI02 73,71; А120з 11,22; Ре20з 1.42; СаО 1,11; МдО 0,10; К20 5,20; Na20 3.64; п.п.п. 3,60.The chemical composition of perlite is as follows. wt.%: SI02 73,71; A1203 11.22; Re203 1.42; CaO 1.11; MDO 0.10; K20 5.20; Na20 3.64; ppt 3.60.

Вспученный перлитовый песок (удельна поверхность 2500 см /г) представл ет собой легкий теплоизол ционный материал плотностью 75 кг/м3 в виде порошка белого цвета.The expanded perlite sand (with a specific surface area of 2500 cm / g) is a lightweight heat insulating material with a density of 75 kg / m3 in the form of a white powder.

Отходы производства искусственного меха (волокно Нитрон), Дл получени по- лиакрилонитрила. пригодного в качестве сырь в производстве волокна, необходим очень чистый акрилонитрил. Количество всех видов примесей в нем (за иключениемWaste from the production of artificial fur (Nitron fiber), to obtain polyacrylonitrile. suitable as a raw material in fiber production, very pure acrylonitrile is needed. The amount of all kinds of impurities in it (except

4mf4mf

fefe

ON NJ ЧЭON NJ CHE

ю VI оth VI o

воды) должно составл ть не более 0,005%. Акрилонитрил представл ет собой бесцветную жидкость с своеобразным запахом.water) should be no more than 0.005%. Acrylonitrile is a colorless liquid with a peculiar odor.

Полученные волокна имеют плотность 1,13-1,17 г/см3 и обладают высокой прочностью . Волокна поглощают до 1-1,5% влаги. Волокна имеют высокую химическую устойчивость , не разрушаютс при действии кислот средней концентрации.The obtained fibers have a density of 1.13-1.17 g / cm3 and have high strength. Fibers absorb up to 1-1.5% moisture. The fibers have a high chemical resistance, they are not destroyed by the action of acids of medium concentration.

Кварцевый песок используют с удельной поверхностью 2500 см2/г.Quartz sand is used with a specific surface of 2500 cm2 / g.

В табл. 1 приведены примеры составов композиции дл изготовлени теплоизол ционных изделий, а в табл. 2 - их свойства.In tab. Table 1 shows examples of compositions for the manufacture of insulating products, and Table. 2 - their properties.

Предлагаема композици в отличие от известной не содержит коллоидную кремневую кислоту, что улучшает услови работы обслуживающего персонала, а также не вызывает интенсивную коррозию форм и не разрушает футеровку камер дл сушки.The proposed composition, unlike the known one, does not contain colloidal silicic acid, which improves the working conditions of the staff, and does not cause intense corrosion of the forms and does not destroy the lining of the drying chambers.

Claims

Claims of the Invention The composition for the manufacture of heat insulating products, including expanded perlite sand, lime-silica binder, fibrous filler and water, is characterized in that - in-silica binder product of the joint grinding of lime and quartz sand in the ratio of 1: 1, and as a fibrous filler - waste production of artificial fiber Nitron in the following ratio of components ents, wt.%:

Expanded perlite sand40-53

The specified binder21-24

Fiber 3-20 indicated

Water11-28

Table 1

table 2