SU1671642A1 - Method of producing heat insulating material - Google Patents

Method of producing heat insulating material Download PDF

Info

Publication number
SU1671642A1
SU1671642A1 SU884624303A SU4624303A SU1671642A1 SU 1671642 A1 SU1671642 A1 SU 1671642A1 SU 884624303 A SU884624303 A SU 884624303A SU 4624303 A SU4624303 A SU 4624303A SU 1671642 A1 SU1671642 A1 SU 1671642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
microns
expanded perlite
sodium
less
fraction
Prior art date
Application number
SU884624303A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андраник Арамович Григорян
Миша Аванесович Даниелян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU884624303A priority Critical patent/SU1671642A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1671642A1 publication Critical patent/SU1671642A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении тепло-и звукоизол ционных изделий дл  ограждающих конструкций зданий, промышленных тепловых агрегатов и коммуникаций, а также дл  внутренней отделки интерьеров. С целью снижени  давлени  прессовани  заготовок, теплопроводности, плотности, линейной температурной усадки и повышени  термостойкости способ изготовлени  включает гидротермально-щелочную обработку туфа при концентрации NA2O 68 - 76 г/л и 125 - 140°С до получени  продукта на основе силикатов натри , смешивание его с вспученным перлитом фракции менее 140 или менее 50 мкм и кремнефтористым натрием и последующее смешивание с вспученным перлитом фракции 140 - 5000 или 50 - 5000 мкм до получени  композиции состава, мас.%: указанный продукт 63 - 69,5The invention relates to building materials and can be used in the manufacture of heat and sound insulating products for building envelopes, industrial heating units and utilities, as well as for interior decoration. In order to reduce the pressing pressure of the blanks, thermal conductivity, density, linear temperature shrinkage and increase heat resistance, the manufacturing method includes hydrothermal-alkaline processing of tuff at a concentration of NA 2 O 68 - 76 g / l and 125 - 140 ° C to obtain a product based on sodium silicates, mixing it with the expanded perlite fraction less than 140 or less than 50 µm and sodium silicofluoride and then mixing with the expanded perlite fraction 140–5000 or 50–5000 µm to obtain a composition of the composition, wt%: said product 63 - 69.5

вспученный перлит фракции менее 140 мкм 2,5 - 3,5expanded perlite fraction less than 140 microns 2.5 - 3.5

кремнефтористый натрий 1 - 2,5 и вспученный перлит фракции 140 - 5000 мкм 25,5 - 32,5 или продукт 60,0 - 68,0sodium silicofluoride 1 - 2.5 and expanded perlite fractions 140 - 5000 microns 25.5 - 32.5 or product 60.0 - 68.0

вспученный перлит фракции менее 50 мкм 1,0 - 2,4 кремнефтористый натрий 3 - 6 и вспученный перлит фракции 50 - 5000 мкм 25 - 34,6. Физико-механические показатели следующие: объемна  плотность 250 - 500 кг/м3 expanded perlite fractions less than 50 microns 1.0 to 2.4 sodium fluorosilicate 3 to 6 and expanded perlite fractions 50 to 5000 microns 25 to 34.6. Physicomechanical indicators are as follows: bulk density of 250 - 500 kg / m 3

термостойкость 30 - 40 теплосменheat resistance 30 - 40 heat cycles

теплопроводность при 25°С 0,056 - 0,094 Вт/м.Кthermal conductivity at 25 ° С 0,056 - 0,094 W / m . TO

линейна  температурна  усадка при 700°С 0,5 - 2,2%linear temperature shrinkage at 700 ° С 0.5 - 2.2%

удельное давление прессовани  0,3 - 1,5 МПа, температура термообработки 150 - 300°С. 4 табл.the specific pressure of pressing is 0.3–1.5 MPa, the heat treatment temperature is 150–300 ° C. 4 tab.

Description

тиц менее 0.14 мм, химический состав которых приведен в табл.1.particles less than 0.14 mm, the chemical composition of which is given in table 1.

Составы продукта гидротермально- щелочной обработкой тонкомолотого туфа приведены в табл.2.The compositions of the product of hydrothermal-alkaline treatment of finely ground tuff are listed in Table 2.

Готов т продукт на основе силикатов натри  путем гидротермально- щелочной обработки тонкомолотого туфа с раствором щелочи концентрации Na40 68-76 г/л,«:Т 1,3-1,6 при 125-140°С в течение 1,2-1,8 ч. Полученную пульпу плотностью 1 ,5- 1,7 г/см3 распылением нанос т в смесь вспученного перлита фракции мене 140 мкм или менее. 50 мкм и кремнефтористого натри , перемешивают , затем добавл ют вспученный перлит фракции 14С-5000 мкм или 50- 5000 мкм и перемешивание продолжа- ют до получени  гомогенной по влажности массы. Из полученной смеси на гидравлическом прессе формуют издели при удельном давлении 0.1-1,5 МПа и сушат при температуре 100 350°С в течение 3-6 ч.A product based on sodium silicates is prepared by hydrothermal-alkaline treatment of finely ground tuff with an alkali solution of Na40 concentration 68-76 g / l, “: T 1.3–1.6 at 125–140 ° C for 1.2–1, 8 h. The obtained pulp with a density of 1.5–1.7 g / cm3 is sprayed into the mixture of expanded perlite fraction less than 140 µm or less. 50 µm and sodium silicofluoride, mixed, then expanded perlite fraction of 14 ° C-5000 µm or 50-5000 µm is added and mixing is continued until the mass is homogeneous in moisture content. From the mixture obtained in a hydraulic press, molded products at a specific pressure of 0.1-1.5 MPa and dried at a temperature of 100–350 ° C for 3–6 h.

Дл  получени  декоративно-отделочных изделий используют крас щие вещества .Dyestuffs are used to obtain decorative finishing products.

Составы смесей- приведены в табл.3 свойства полученных изделий - в табл. 4.The mixtures are listed in Table 3. The properties of the products obtained are given in Table. four.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  теплоизол ционного материала, включающий получение продукта на основе силикатов натри  путем гидротермально-щелоч 0 5 A method of manufacturing a heat insulating material, comprising obtaining a product based on sodium silicates by hydrothermal-alkali 0 5 о about 5five ной обработки тонкомолотой вулканической горной породы, смешивание его с перлитом фракции менее 140 мкм или менее 50 мкм и кремнефтористым натрием, формование и термообработку при 150-300°С. отличающий- с   тем, что, с целью снижени  давле- ни  прессовани  заготовок.тепло-х проводности, плотности, линейной температурной усадки и повышени  термостойкости , продукт на основе силикатов натри  получают из тонкомолотого туфа, смешанного с раствором щелочи при концентрации Na20 68-76 г/л и температуре 125-140°С, и после смешивани  его со вспученным перлитом указанных фракций и кремнефтористым натрием ввод т крупнодисперсный вспученный перлит фракции 140-5000 мкм или фракции 50-5000 мкм и дополнительно перемешивают до получени  композиции состава, мас.%:processing of finely ground volcanic rock, mixing it with perlite fraction less than 140 microns or less than 50 microns and sodium fluorosilicate, molding and heat treatment at 150-300 ° С. characterized in that, in order to reduce the pressure of pressing the blanks. thermal conductivity, density, linear temperature shrinkage and increase heat resistance, the product based on sodium silicates is obtained from fine tuff mixed with an alkali solution at a concentration of Na20 68-76 g / l and a temperature of 125-140 ° C, and after mixing it with the expanded perlite of the indicated fractions and sodium silicofluoride, coarsely dispersed expanded perlite of the 140-5000 micron fraction or 50-5000 micron fraction is added and further mixed until the composition is obtained Ava, wt.%: Указанный продукт ,5 Вспученный перлит фракции менее 140 мкм 2,5-3,5 Кремнефт.ористый натрий1,0-2,5The specified product, 5 Expanded perlite fraction less than 140 microns 2.5-3.5 Kremneft. Porous sodium 1.0-2.5 Вспученный перлит фракции 140-5000 мкм 25,5-32,5 или композиции состава, мас.%: Указанный продукт 60-68 Вспученный перлит фракции менее 50 мкм 1,0-2,4 Кремнефтористый натрим3,0-6,0Expanded perlite fraction 140-5000 μm 25.5-32.5 or composition of composition, wt.%: The specified product 60-68 Expanded perlite fraction less than 50 microns 1.0-2.4 Silicone fluoride sodium 3.0-6.0 Вспученный перлит фракции.50-5000 мкм 25,0-34,6Expanded perlite fraction. 50-5000 microns 25.0-34.6 Таблица 1Table 1 Количество исходного туфа, кг, в образце: 1The number of original tuff, kg, in the sample: 1 2 102 10 Количество щелочи в пересчете на NazO, кг 0,92The amount of alkali in terms of NazO, kg 0.92 Вода, л13Water, l13 Концентраци  Na20. г/л 71Concentration of Na20. g / l 71 Ж : ТW: T 1,31,3 Температура гидротермальной обработки, С 140Temperature of hydrothermal treatment, C 140 Продолжительность обработки, чProcessing time, h 1,31,3 Продукт гидротермально- щелочной обработки тонкомолотого туфа69,5 66,8The product of hydrothermal-alkaline treatment of finely ground tufa 69.5 66.8 Вспученный перлит фракции менее 140 мкмExpanded perlite fraction less than 140 microns менее 50 мкм Кремнефтористый натрийless than 50 microns sodium silicofluoride Вспучекный перлит фракцииPerlite Perlite Fractions 140-5000 мкм 140-5000 microns 50-5000 мкм50-5000 microns Таблица 2table 2 8 eight 10ten 1,04 15 69 1,51.04 15 69 1.5 135 1,7135 1.7 10ten 1,09 16 68 1,61.09 16 68 1.6 130 1,8130 1.8 10ten 1,04 14 74 1,41,04 14 74 1,4 125 1,4125 1.4 10ten 1,14 15 76 1,51.14 15 76 1.5 130 1,2130 1.2 ТаблнцаЗTable3 5,7 2,8 1,5 305.7 2.8 1.5 30 63 3,563 3.5 1 32.51 32.5 6868 6060 2,4 32.4 3 66 6366 63 1,5 2 5 41.5 2 5 4 25 34,6 27,5 3125 34.6 27.5 31 Т а б л и ц   4T a b l and c 4
SU884624303A 1988-12-22 1988-12-22 Method of producing heat insulating material SU1671642A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884624303A SU1671642A1 (en) 1988-12-22 1988-12-22 Method of producing heat insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884624303A SU1671642A1 (en) 1988-12-22 1988-12-22 Method of producing heat insulating material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671642A1 true SU1671642A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21416943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884624303A SU1671642A1 (en) 1988-12-22 1988-12-22 Method of producing heat insulating material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671642A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР V 1209655, кл. С 04 В 28/26, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3967974A (en) Synthetic wollastonite and a process for its manufacture
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
JPH10509941A (en) Composite containing airgel, its preparation and its use
WO1992004300A1 (en) Tectoaluminosilicate cement and process for producing it
Selmani et al. Physical–chemical characterization of Tunisian clays for the synthesis of geopolymers materials
KR0184357B1 (en) Process for the preparation of kaolin
US3718491A (en) Process for silicate-perlite structures
Kani et al. Investigating shrinkage changes of natural pozzolan based geopolymer cement paste
JPS59142233A (en) Mica resin composite substance
JPH08310881A (en) Porous sintered body and its production
SU1671642A1 (en) Method of producing heat insulating material
DE2853333C2 (en) Process for the production of a mineral foam
CA1058475A (en) Method for making lime-silica insulation from perlite
JPS6158852A (en) Calcium silicate formed body
SU1629277A1 (en) Raw mixture for producing heat insulating material
JPH08301639A (en) Solidification and materialization of fly ash powder with geopolymer
JP2757877B2 (en) Manufacturing method of zonotorite-based compact calcium silicate hydrate
SU1625851A1 (en) Composition for producing predominantly heat insulating material
SU1629278A1 (en) Raw mixture for producing heat insulating material
SU1645258A1 (en) Raw mixture for producing heat-insulating/structural elements
US2382155A (en) Artificial structural material and process of making it
SU1416475A1 (en) Composition for producing heat-insulating articles
SU1416471A1 (en) Composition for producing heat-insulating material
RU2225852C1 (en) Raw meal for manufacturing wall materials
RU2220927C1 (en) Raw meal and a method for manufacturing granulated heat-insulation material