SU1629200A1

SU1629200A1 - Пакетировщик сушильных рамок

Info

Publication number: SU1629200A1
Application number: SU894665355A
Authority: SU
Inventors: Хетаг Антонович Габараев; Аркадий Леонидович Каминов
Original assignee: Проектно-Технологическое Бюро Главмособлстройматериалов
Priority date: 1989-03-24
Filing date: 1989-03-24
Publication date: 1991-02-23

Abstract

Изобретение касаетс пакетировани пр моугольных предметов и может найти широкое применение в промышленности дроссельных материалов дл пакетировани сушильных рамок. Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности. Дл этого пакетировщик , помимо подающего конвейера и подъемно-поворотного стола, оснащен прижимом, состо щим из вертикальной реечной штанги , соосно расположенной с подъемно- поворотным столом, у которой на нижнем конце посредством шаровой опоры закреплен прижимной элемент в виде горизонтальной пластины. Прижимной механизм преп тствует разрушению пакета сушильных рамок при поворотах подъемно-поворотного стола. 1 ил

Description

Ш

(Л

Изобретение относитс к пакетированию пр моугольных предметов и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов дл пакетировани сушильных рамок.

Цель изобретени - повышение производительности и надежности.

На чертеже схематично изображен пакетировщик .

Пакетировщик сушильных рамок смонтирован на единой разборной раме и содержит подающий конвейер, сушильных рамок 1 с приводным рельгангом 2, концевой выключатель 3, сталкиватель 4 рамок, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма , опорные планки 5, концевой выключатель 6 сталкивател 4, формируемый слой 7 рамок, концевой выключатель 8. Пакетировщик сушильных рамок содержит также подъемно-поворотный стол 9, включающий привод 10, расположенный в его нижней части , подвижный шарнир 11, смонтированный на кривошипе и перемещающийс по штанге 12, один конец которой выполнен в виде вилки и соединен шарниром 13 с подъемной гильзой 14. Штанга 12 под воздействием подвижного шарнира 11 совершает осевое перемещение в неподвижном шарнире 15. Через гильзу 14 проходит вертикальный поворотный вал 16, в верхней части которого смонтирована опорна плоскость подъемно-поворотного стола 17, а нижн шлицева часть проходит через привод 18 поворота и заканчиваетс выключающим устройством 19, действующим на концевой выключатель 20 поворота. Рычажок 21 действует на концевые выключатели верхнего 22 и нижнего 23 положени . В верхней части пакетировщика, над слоем 7 рамок, перпендикул рно опорным планкам 5 смон-- тирован цепной конвейер 24. над которым расположен прижим, состо щий из прижимного элемемента в виде горизонтального илас- гины 25 шаровой опоры 26. соединенной с реечной штангой 27 с закрепленными на ней рычажком 28. действующим на концевой

оэ го

со ю

выключатель 29, и рычажком 30, действующим на концевой выключатель 31. Реечна штанга 27 находитс в зацеплении с ведомой шестерней 32, котора зацепл етс с ведущей шестерней 33, вход щей в зацепление с электромагнитой фрикционной муфтой 34, соединенной с приводом 35. В состав прижимного механизма входит также концевой выключатель 36, срабатывающий от готового пакета 37.

Пакетировщик сушильных рамок работает следующим образом.

Сушильна рамка 1 с подающего конвейера поступает на рольганг 2 и, нажима концевой выключатель 3, включает стал- киватель 4, который сталкивает рамку 1 на опорные планки 5, а обратным ходом выключаетс концевым выключателем 6. Цикл повтор етс до тех пор, пока на опорных планках 5 в зоне действи подъемно-поворотного стола не соберетс слой 7 из сушильных рамок заданного количества . При подаче последней рамки сло концевой выключатель 8 включает привод 10 подъемно-поворотного стола. При вращении кривошипа закрепленный на нем подвижный шарнир 11 совершает сложное движение: вращательное плюс поступательное, действу на штангу 12, котора поднимает гильзу 14 вместе с проход щим внутри нее вертикальным поворотным валом 16 и соединенной с ним опорной поверхностью подъемно-поворотного стола 17. При ходе вверх опорна поверхность стола 17 поднимает слой 7 выше уровн грузонесущих ветвей цепного конвейера 24 до контакта с прижимным элементом 25. Далее рычажок 21 нажимает на концевой выключатель 22 верхнего положени и включает привод 18 поворота. Опорна поверхность подъемно-поворотного стола 17 со слоем 7 совершает совместно с прижимным элементом 25 поворот на 90° и посредством выключающего устройства 19 и концевого выключател 20 поворота останавливаетс , включа тем самым привод 10 подъемно-поворотного стола на ход вниз, при этом повернутый на 90° слой рамок 7 укладываетс на ветви цепного конвейера 24 и оказываетс прижатым элементом 25. Стол, продолжа ход вниз, выключаетс концевым выключателем 23. При последующем наборе сло 7 цикл повтор етс , при этом перекрестное наращивание пакета 37 приходитс снизу вверх. Поскольку перекрестна перев зка формируемого пакета 37 осуществл етс вращением последнего с каждым наращиваемым слоем, возникающие

центробежные силы, способствующие разрушению пакета, гас тс прижимным элементом 25, снабженным дл компенсации неровностей пакета шаровой опорой 26. При окончании формировани пакета, т. е. когда стол с пакетом и прижимом совершает последний ход вверх, свободно перемещающа с реечна штанга 27 через рычажок 28, воздейству на концевой выключатель 29, включает электромагнитную фрикционную муфту 34, вход щую в зацепление через

5 шестерни 33 и 32 с реечной штангой 27. В этот момент, когда стол с пакетом совершает ход вниз, прижимной элемент 25 удерживаетс электромагнитной фрикционной муфтой 34 через зубчатое зацепление 33 и 32 и реечной штангой 27 в верхнем положении, создава тем самым технологический зазор дл удалени пакета 37. Концевой выключатель 29 одновременно с фиксированием включает цепной конвейер 24 который выводит готовый пакет из зоны

5 действи подъемно-поворотного стола, при этом концевой выключатель 36 под действием перемещающегос пакета 37 останавливает цепной конвейер 24 и включает привод 35, который дает команду на возвращение прижимного элемента 24 в исход0 ное положение. К этому времени подъемно-поворотный стол также занимает исходное положение и цикл повтор етс .

Claims

Формула изобретени

5 Пакетировщик сушильных рамок, содержащий подающий конвейер, сталкиватель рамок на горизонтальные опорные планки и расположенный под ними подъемно-поворотный стол, отличающийс тем, что, с

0 целью повышени производительности и надежности , он снабжен расположенным над горизонтальными опорными планками подъемно-опускным прижимом с ограничител ми крайних положений и размещенным между ними цепным конвейером, при этом

5 прижим выполнен в виде вертикальной реечной штанги, на конце которой, обращенном к цепному конвейеру, закреплена посредством шаровой опоры горизонтальна пластина.

31

24