SU1625678A1

SU1625678A1 - Пневматический резьбозавертывающий инструмент

Info

Publication number: SU1625678A1
Application number: SU894646169A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Кожевин; Владимир Васильевич Девятов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1989-02-06
Filing date: 1989-02-06
Publication date: 1991-02-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к пневматическим механизированным инструментам и может быть использовано при сборке или разборке резьбовых соединений в любой отрасли промышленности Целью изобретени вл етс повышение точности за счет уменьше

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к пневматическим механизированным инструментам, и может быть использовано при сборке или разборке резьбовых соединений в любой отрасли промышленности .

Целью изобретени вл етс повышение точности за счет уменьшени подвижных частей запорного механизма пускового клапана .

На чертеже представлен резьбозаверты- вающий инструмент, продольный разрез.

Пневматический резьбозавертывающий инструмент содержит корпус I, размещенные в нем двигатель с редуктором (не показаны ), управл емый поджатым с помощью пружины 2 в осевом направлении пусковым клапаном 3 со штоком 4. Выходной вал редуктора св зан вкладышем 5 с полумуфтой 6 вращени муфты предельного момента, полумуфта 7 перемещени которой поджата в осевом направлении пружиной 8 и выполнена с внутренней конусной поверхностью 9. Усилие сжати пружины 8 регулируетс гайкой 10. Шпиндель II имеет фланец 12, на котором выполнены отверсти 13 под шарики 14, передающие вращение от полумуфты 6 роликам 15. Шток 4 взаимодействует с толкателем 16, поджатым в осевом направлении относительно шпиндел II пружиной 17 через запорный механизм, выполненный в виде поджатого пружиной 18 Г-образного рычага 19 дл взаимодействи шарика 20 с конусной поверхностью 9 полумуфты 7 перемещени .

Муфта предельного момента имеет центральное отверстие дл прохода штока 4. Рычаг 19 имеет асимметричное продольное отверстие 21, периодически совмещаемое с осевым отверстием 22 толкател 16. На конце шпиндел I установлена подпружиненна в осевом направлении муфта 23, взаимодействующа с шариком 24. при помощи которого в шпинделе 1I закреплена рабоча головка

25. Толкатель 16 выполнен с продольным пазом 26.

Инструмент работает следующим образом .

При нажатии рабочей головкой 25 на резьбовое соединение (не показано) происходит перемещение толкател 16 вверх, который через рычаг 19 перемещает шток 4 пускового клапана 3, открыва входное отверстие и обеспечива подачу сжатого воздуха к двигателю. При вращении двигател

вращаетс вкладыш 5 и передает вращение на полумуфту 6, котора через ролики 15 и шарики 14 вращает шпиндель 11 с рабочей головкой 25, производ заворачивание резьбового соединени . По мере возрастани сопротивлени заворачиванию шарики 14, взаимодейству с роликами 15, перемещают в осевом направлении полумуфту 7, котора конусной поверхностью 9 перемещает шарик 20 в радиальном направлении, отжима рычаг 19 в паз 26 толкател 16. При совмещении отверсти 21 рычага 19 с отверстием 22 толкател 16 шток 4 под действием пружины 2 входит в отверстие 22 толкател 16. Пусковой клапан 3 закрываетс , отключа двигатель от пневмосети.

После отвода рабочей головки 25 от резьбового соединени толкатель 16 под действием пружины 17 перемещаетс вниз. Шток 4 выходит из отверстий 21 и 22, освобожда рычаг, который пружиной 18 возвращаетс в исходное положение, перекрыва отверстие 22 в толкателе 16, и поджимает

шарик 20 к полумуфте 7.

Использование запорного механизма дл отключени пускового клапана завертывающего инструмента позвол ет уменьшить массы подвижных частей и обеспечить от- ключение двигател при достижении заданного момента независимо от скорости их вращени , т.е. независимо от величины открыти пускового клапана

Claims

Формула изобретени

Пневматический резьбозавертывающий инструмент, содержащий корпус, размещенные в нем двигатель, пусковой клапан со штоком , муфту предельного момента с центральным отверстием дл штока, включающую полумуфты вращени и перемещени с внутренней конусной поверхностью, шпиндель с рабочей головкой, толкатель с отверстием, ответным центральному отверстию, установленный между штоком и толкателем запор

ный механизм дл взаимодействи с пусковым клапаном, отличающийс тем, что. с целью повышени точности, он снабжен шариком, шпиндель выполнен с радиальным отверстием под шарик, толкатель - с осевым отверстием под шток и радиальным пазом, запорный механизм выполнен в виде установленного в продольном пазу Г-образ- ного рычага, подпружиненного в радиальном направлении дл взаимодействи с шариком , и нмее асимметрическое осевое от верстие.