SU1623925A1 - Устройство дл контрол положени элементов конвейера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пром. транспорту и позвол ет повысить надежность работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании положени  его ковшей (К). Устройство содержит бесконтактный датчик (Д) 4, установленный на корпусе 7 конвейера и включенный в схему его управлени , и пластины 9 контролируемых элементов - К 2. На корпусе 7 закреплены опоры 6, в которых расположена траверса 5 и тормозные элементы 8, имеющие заданный противодействую щий момент При этом Д 4 смонтирован в зоне приводного барабана на траверсе 5 с возможностью поворота вместе с ним в опо pax 6. Пластины 9 закреплены на каждом К 2 на внешней их поверхности. При работе конвейера Д 4, взаимодейству  с пластина ми 9 на К 2, выдает электрические им пульсы в схему управлени  В случае пропуска (обрыва) К 2 или изменени  скорости прохождени  К 2 измен етс  частота импульсов и привод конвейера отключаетс  2 i п ф-лы, 2 ил.

Description

Фиг. 2.

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к устройствам дл  контрол  положени  элементов конвейера.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании положени  его ковшей

На фиг 1 изображена верхн   часть элеватора, разрез, на фиг 2 - сечение А-А на фиг 1 (по оси датчика и местам его креплени  к корпусу конвейера)

Конвейер включает конвейерную ленту 1 с контролируемыми элементами в виде неподвижно закрепленных и равно удаленных друг от друга ковшей 2, приводной барабан 3, бесконтактный датчик 4, например , бесконтактный торцовый переключатель БТП, расположенный в зоне прохождени  ковшей 2 над приводным барабаном 3 и закрепленный на траверсе 5, шарнирно установленной в опорах вращени  6, размещен ных на боковых стенках верхней головки закрытого коргпса 7 конвейера, и зафиксированной тормозными элементами 8, имеющими заданный противодействующий момент На внешней поверхности каждого ковша креп тс  пластины 9 с помощью присоединительных элементов 10

С целью обеспечени  посто нного зазора б между бесконтактным датчиком 4 и пластиной 9 наружна  поверхность каждой пластины 9 выполнена с радиусом кривизны Ry, равным рассто нию от нее до цент ра кривизны ее траектории в зоне приводного барабана 3

Кроме того, с целью уменьшени  сопротивлени  в момент ввода ковшей 2 в транс портируемый продукт кажда  пластина выполнена в виде ктина, ребро которого обра щено в сторону движени  ковшей 2 и совмещено с режущей кромкой ковша 2 Бес контактный датчик 4 св зан со схемой управ лени  (не показана), имеющей электронный блок счета импульсов, поступающих от бес контактного датчика 4

Устройство работает следующим образом

Бесконтактный датчик 4, взаимодейству  с пластинами 9 ковшей 2, неподвижно закрепленных с одинаковым шагом на движущейс  конвейерной ленте 1, выдает электрические импульсы в схему управлени  конвейера В случае пропуска (обрыва) ковша 2 или гзменени  темпа прохождени  ковшей 2 за счет проскальзывани  ленты 1 по приводному барабану 3 или ее обрыва,

измен етс  частота импульсов, поступающих от бесконтактного датчика 4 в схему управлени  конвейера, привод конвейера отключаетс  и включаетс  соответствующа  сигнализаци  Искажение геометрической формы ковша 2 в процессе эксплуатации конвейера или частичное отсоединение ковша 2 от ленты 1 приводит к изменению зазора б между торцом датчика и внешней поверхностью воздействующей пластины

Как при увеличении зазора б, при котором пластина 9 не воздействует на чувствительный торец бесконтактного датчика 4, так и при полном отсутствии зазора, например , при изгибе ковша 2, при котором

пластина 9, контактиру  с корпусом бесконтактного датчика 4, поворачивает траверсу 5 в опорах вращени  6 по ходу дви жени  ковша 2 на определенный угол, завис щий от противодействующего момента тормозных элементов 8, происходит изме нение ритма электрических импульсов, поступающих от бесконтактного датчика 4 в схему управлени  и привод конвейера от ключаетс 

25

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1Устройство дл  контрол  положени  элементов конвейера, содержащее бесконтактный датчик, включенный в схему управлени  конвейером, и пластины контролируе0 мых элементов конвейера, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании поло жени  его ковшей, оно снабжено травер сой с опорами дл  установки на корпусе

   5 конвейера в зоне приводного барабана и с размещенными между опорами и ее концами тормозными элементами, имеющими задан ный противодействующий момент, при этом бесконтактный датчик смонтирован на траQ верее с возможностью поворота вместе с ней в опорах, а пластины закреплены на внешней поверхности каждого ковша

   2Устройство по п 1, отличающеес  тем, что наружна  поверхность каждой пластины выполнена с радиусом кривизны, равным

   5 рассто нию от нее до центра кривизны ее траектории в зоне приводного барабана

   3Устройство по пп 1 и 2, отличающеес  тем, что кажда  пластина выполнена в виде клина с ребром дл  совмещени  с режущей кромкой ковша

   Фиг1