SU1622036A1 - Установка дл очистки внутренней поверхности труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке и промывке деталей, а именно к установкам дл  очистки внутренней поверхности труб, и обеспечивает повышение качества очистки Установка содержит рабочую камеру с ванной 1 дл  моющего раствора, обойму 2 дл  размещени  очищаемых труб 3, трубопроводы подачи моющего раствора 4 и газа 5 через внутреннюю полость труб 3. Конструктивной особенностью установки  вл ет

Description

Изобретение относитс  к установкам дл  очистки внутренней поверхности труб от различных загр знений и может быть использовано в машиностроении и других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества очистки внутренней поверхности труб.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка содержит рабочую камеру с ванной 1 дл  моющего раствора, обойму 2 дл  размещени  очищаемых труб 3, трубопроводы подачи моющего раствора 4 и газа 5 через внутреннюю полость труб 3.

Конструктивной особенностью установки  вл етс  наличие шпинделей 6, размещенных в обойме 2 с возможностью вращени  относительно продольной оси очищаемых труб 3, механизма 7 зажима с цанговыми зажимами, расположенными в каждом шпинделе 6, а также привода 8 вращени , кинематически св занного со шпиндел ми 6.

Механизм 7 зажима выполнен в виде гидравлического цилиндра, на штоке 9 которого закреплен дисковый толкатель 10, взаимодействующий с верхней 11 и нижней 12 разжимными цангами через подпружиненные пружинами 13 и 14 верхнюю 15 и нижнюю 16 втулки соответственно. Усилие разжима на цанги 11 и 12 передаетс  дисковым толкателем 10 посредством сухарей 17.

Привод 8 вращени  выполнен в виде приводного вала 18, установленного по цент- чальной оси обоймы 2, ведущее колесо 19 которого закреплено на приводном валу 18 и находитс  в зацеплении с радиально расположенными относительно оси обоймы 2 ведомыми зубчатыми шестерн ми 20, смонтированными на каждом шпинделе 6. На фиг. 2 показаны условно семь ведомых шестерен 20 (по числу одновременно промываемых

0

труб), наход щихс  в зацеплении с ведущим колесом 19. Вращение на ведущую шестерню передаетс , например, от электродвигател  посредством промежуточных шестерен 21 и 22. Дл  останова вращени  по

5 окончании процесса очистки при отключении электродвигател  предусмотрена тормозна  муфта 23.

Подача моющей .жидкости из ванны осуществл етс  насосом 24 посредством трубопровода 4 через вихревые трубки 25, обусловливающие закрутку моющего потока внутри трубы 3. В центральную часть моющего потока через трубопровод 5 подаетс  газ, например сжатый воздух. Дл  предотвращени  утечек моющего раствора в крышке 26 предусмотрено уплотнение 27, а в вихревой трубке 25 - уплотнение 28, а также манжетное уплотнение 29. Дл  загрузки и выгрузки очищаемых труб предусмотен манипул тор 30.

Установка работает следующим обра0 зом.

После срабатывани  механизма 7 зажима шток 9 гидравлического цилиндра перемещает дисковый толкатель 10 вниз на величину хода, обеспечивающую воздействие нажимного усили  на сухари 17. При этом

5 происход т перемещение верхней 15 и нижней 16 втулок, сжатие пружин. 13 и 14 и соответственно раскрепление верхней 11 и нижней 12 разжимных цанг. Установка готова к загрузке труб.

С помощью манипул тора 30 происходит загрузка труб (7 штук), подлежащих очистке, в шпиндели 6 обоймы 2. Механизм 7 зажима отключаетс , и зажимные пружины 13 и 14, распр мл  сь, воздействуют на верхнюю и нижнюю втулки до их соприкосновени  с коническими поверхност ми цанг 11 и 12, тем самым осуществл етс  зажим труб 3.

Промываемые трубы 3 упираютс  нижним торцом в прокладки 27 крышек 26. Не0

подвижна  фиксаци  цанг 11 и 12 предохран ет отжим труб 3 от прокладок 27 во избежание утечек моющего раствора.

Затем включаетс  привод 8 вращени  с одновременной подачей во внутренние полости труб 3 закрученного газожидкостного потока моющего раствора. При этом трубы вращают в направлении, противоположном вращательному движению потока моющей жидкости.

Вращение трубам 3 передаетс , например, от электродвигател  через промежуточные шестерни 22 и 21, приводной вал 18 и ведущее колесо 19, наход щеес  в зацеплении с радиально расположенными относительно оси обоймы 2 ведомыми зубчатыми шестерн ми 20, смонтированными на каждом шпинделе 6. Одновременно насос 24 по трубопроводу 4 подает моющий раствор через вихревые трубки 25, которые осуществл ют закручивание потока моющего раствора. При этом в центральную часть потока по трубопроводу 5 подаетс  газ, например сжатый воздух. При таком способе очистки, предусматривающем вращение трубы вокруг ее продольной оси в направлении, противоположном закрутке газожидкостного потока, качество очистки труб повышаетс  вследствие возрастани  ускорени  пристеночного пограничного сло  жидкости и его разрушени . Моющий раствор, проход  через внутренние полости труб 3, очищает их от загр знений и выливаетс  в рабочую камеру с ванной 1, где фильтруетс  и вновь подаетс  насосом 24. По окончании промывки труб привод вращени  отключаетс , кинетическа  энерги  вращени  гаситс  тормозной муфтой 23. Затем срабатывает механизм 7 зажима, расфиксирующий очищаемые трубы 3, после чего последние пе- ренос тс  манипул тором 30 за пределы установки Цикл очистки закончен

Использование установки обеспечит повышение качества очистки труб за счет ускорени  пристеночного пограничного сло  жидкости и его разрушени .

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  очистки внутренней поверхности труб, содержаща  рабочую камеру

   5 дл  вертикального размещени  труб, механизм их фиксации и средство дл  подачи рабочих агентов внутрь каждой трубы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества очистки, механизм фиксации труб выполнен в виде шпинделей дл  установки в них труб с приводом их вращени  вокруг своей оси, верхний и нижний подпружиненные цанговые зажимы труб расположены, в каждом шпинделе, силовой цилиндр с закрепленным на его штоке дисковым толкате5 лем выполнен с возможностью возвратно- поступательного перемещени  относительно оси очищаемых труб и с возможностью взаимодействи  с цанговыми зажимами, при этом средство дл  подачи рабочих агентов выполнено в виде вихревой трубки, установ0 ленной с возможностью вращени  рабочего агента в ней в сторону, противоположную вращению шпиндел , и неподвижно расположено в нижней части рабочей камеры соосно с каждым шпинделем

   2J