SU1620789A1 - Способ изготовлени блока фильтра-осушител дл холодильных установок - Google Patents
Способ изготовлени блока фильтра-осушител дл холодильных установок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1620789A1 SU1620789A1 SU884612079A SU4612079A SU1620789A1 SU 1620789 A1 SU1620789 A1 SU 1620789A1 SU 884612079 A SU884612079 A SU 884612079A SU 4612079 A SU4612079 A SU 4612079A SU 1620789 A1 SU1620789 A1 SU 1620789A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zeolite
- solution
- capacity
- decrease
- filter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изгоп н Сьиы блоков фильтров-осушителей дл i ,по жидкостей и может быть исгюлыоч.ыо холодильной технике Цель изобгегечин повышение влагоемкости и кис IOIOCWH и снижение гидравлического сопротигпьч Сорбент, например цеолит увлзжнчк. ; 15%-ным раствором поливинилового enlj смешивают с термореактивным .г подвергают термообработке в закрой и ui. ме, а затем вакуумируюг ъ : фильтра-осушител с влагоемкое 1 i 15.2%, кислотоемкостью до 17,2 MI i к п лическим сопротивлением о 0,007 .1 2 та б л
Description
Изобретение относитс к изготовлению фильтров-осушителей дл газов и жидкостей и может быть использовано в холодильной технике, например, дл фреоновых и углеводородных холодильных установок
Цель изобретени - повышение влагоемкости , кислотоемкости и снижение гидравлического сопротивлени .
Пример Дл получени блока фильтра- осушител неактивированные гранулы цеолита марки NaA-2кТ (ТУ 38-101-468-78) с размером гранул 0,5-3,5 мм или смесь гранул цеолита с природными кристаллами цеолита NaA, вз тых в соотношении от 9:1 до 7:3 соответственно, увлажн ют водным раствором поливинилового спирта.
Дл приготовлени 5-15%-ного водного раствора поливинилового спирта используют ПВС с содержанием остаточных ацетатных групп 10-25 мае % (ГОСТ 10779-78)
В качестве термореактивного св зующего используют смесь следующего состава, мае ч.
Фенолформ альдегидна смола марки СФ-010ЮП
Фурфурол15 - Г 1
Отверднтель (гексамети лентетрамин)15
Готов т фенолоформальдеги ию . - рольное св зующее следующим Измельченную фенолоформалыо- щ .о cvo- лу расплавл ют в смесителе при QO ,РО°( после чего добавл ют фурфуро i i ремешивании довод т смесь до oT,tu pri on массы Затем массу .аю и , 60°С и небольшими порци м пр1 neix- мешивании ввод т гексамети пе -огрлмн
Полученное св зующее смешивают лажненным сорбентом Затем комш нагревают до 30-50°С и тщате 1ы;о п, шивают Определенную навеск (70 полученной массы закладывают в v
; и -1
а
(ВК ,
«
lex
ческую форму и закрывают вой крышкой с отверсти ми формы используют патроны п
п
-, i ,;i ..i Г МО
s(l )
1 -} 1И
фтороп аст(
В К КЧГ Н
ceiv iHhi
фильтров-осушителей ОП-15 м, ФО-60 и др, Далее фору,, ii;Hb. 0,0 150°С, после чего выдерживают 2 ч и снова нагревают в электрошкафу или в воздушном термостате до 200-220°С, выдержива 1 ч. Затем провод т вакуумирование композиции в вакучмшкафу при тех же 200-220°С и ос га точном давлении МПа в течение 4 ч.
Ла получени блока фильтра-осушител используют композиции с различными составами , которые приведены в табл. 1.
При увлажнении частиц сорбента (цеолита ) раствором поливинилового спирта происходит пропитка микропор цеолита только молекулами воды, тогда как большие молекулы ПВС в них проникнуть не могут. Цеолит насыщаетс водой, а поверхность его частиц обволакиваетс полимером, образующим влажную пленку. Последующее смещение таких частиц цеолита с термореактивным органическим св зующим, содержащим низкомолекул рные компоненты, не позвол ет им проникнуть в поры частиц цеолита из-за того, что эти поры уже насыщены водой и из-за того, что влажна пленка высокомолекул рного поливинилового спирта преп тствует проникновению низкомолекул рных соединений, образу своего рода защитный слой на частицах цеолита. В процессе формовани композиции в блоке при термическом воздействии происхо- лит отверждение термореактивного св зующего и с образованием пространственной полимерной сетки. При этом интенсивно испар етс вода, образу многочисленные сквозные каналы (поры) между частицами , не позвол расплавленному св зующе- му затекать в поры цеолита. До полного отверждени св зующего пары воды продолжают выдел тьс из цеолита, и особенно интенсивно при вакуумировании композиций , осуществл емом на конечной стадии отверждени . При этом интенсивное испарение прорывает образовавшуюс на частицах цеолита пленку ПВС, сформировавшуюс из-за отверждени и высыхани ПВС.
В результате такого формовани обеспечиваетс образование пористого твердого блока из склеенных между собой частиц сорбента, внутренние поры которого практически полностью открыты дл поглощени низкомолекул рных соединений. Это и обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление и высокую влагоемкость и кислотоем- кость готовых блоков при пропускании через них рабочих веществ холодильных машин .
Содержание ПВС в растворе менее 5% приводит к снижению прочности компози- ций и уменьшению влагоемкости в результате закупоривани св зующим пор в цеолите . Увеличение содержани ПВС в растворе более 15% приводит к снижению влагоемкости за счет образовани слишком толстой пленки ПВС на гранулах цеолита в процессе формовани и отверждени композиций , а также к нестабильности раствора ПВС при хранении, вследствие повышени в зкости и гелеобразовани .
Уменьшение содержани раствора ПВС в композиции менее 15 мае. ч. на 100 мае.ч. цеолита приводит к резкому падению прочности композиции и снижению влагоемкости из-за закупоривани пор цеолитов низкомолекул рным органическим св зующим . Увеличение содержани раствора ПВС в композиции более 40 мае. ч. на 100 мае. ч. цеолита приводит к введению в композицию слишком большого количества воды, котора в процессе термообработки испар етс слишком быстро и интенсивно, в результате чего снижаетс прочность композиций из-за разрыва св зей между частицами сорбента. Снижение содержани фенол офор мал ьдегиднофурфу рольного св зующего менее 1,5 мае. ч. в композиции приводит к резкому снижению прочности готовых блоков, а увеличение его содержани св ше 5 мае. ч. приводит к снижению влагоемкости блоков.
Данные испытаний готовых блоков фильтров-осушителей на влагоемкость, кислотоем- кость и гидравлическое сопротивление представлены в табл. 2.
Увеличение влагоемкости и кислотоем- кости получаемых блоков облегчает эксплуатацию холодильных машин, удлин ет срок службы агрегатов и снижает расходы на обслуживание и ремонт. Низкое гидравлическое сопротивление блоков обеспечивает снижение потреблени электроэнергий при работе компрессоров холодильных машин .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени блока фильтра- осушител дл холодильных установок, включающий смешивание цеолита с термореактивным св зующим и формование композиции путем термообработки в закрытой форме , отличающийс тем, что, с целью повышени влагоемкости, кислотоемкости и снижени гидравлического сопротивлени готового блока, цеолит предварительно увлажн ют 5-15%-ным раствором поливинилового спирта, исходные компоненты используют при соотношении, мае. ч.:Цеолит1005-15%-ный раствор поливинилового спирта15-40 Термореактивное св зующее 1,5-5,0 а термообработку завершают вакуумирова- нием.Таблица 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612079A SU1620789A1 (ru) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | Способ изготовлени блока фильтра-осушител дл холодильных установок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884612079A SU1620789A1 (ru) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | Способ изготовлени блока фильтра-осушител дл холодильных установок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1620789A1 true SU1620789A1 (ru) | 1991-01-15 |
Family
ID=21412350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884612079A SU1620789A1 (ru) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | Способ изготовлени блока фильтра-осушител дл холодильных установок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1620789A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-28 SU SU884612079A patent/SU1620789A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4447565, кл С 08 J 9/32, 1984 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3262890A (en) | Manufacture of shaped crystalline zeolitic molecular sieve bodies | |
US2329322A (en) | Making of microporous products | |
US6235219B1 (en) | Compositions useful as desiccants and methods relating thereto | |
DE10117435A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Filterkörpers | |
US4203936A (en) | Water slurry process for manufacturing phenolic resin bonded friction materials | |
SU1620789A1 (ru) | Способ изготовлени блока фильтра-осушител дл холодильных установок | |
RU2380383C2 (ru) | Термореактивный продукт, содержащий осушитель, и способ его получения | |
US3647722A (en) | Friction elements and methods of their manufacture | |
US3673127A (en) | Ultrafine porous polymer article and method of making | |
USRE25400E (en) | Adsorbent briquets for combined odor | |
CA1105214A (en) | Phenolic resin bonded friction materials | |
JPS58180234A (ja) | 粒状吸着剤の表面強化法 | |
Metayer et al. | Semi-interpenetrating networks (sIPN). Preparation of ion-exchange membranes, using a gaseous crosslinking reagent | |
US3172935A (en) | Bonding of adsorbent materials | |
JPH07155588A (ja) | 成形吸着体 | |
FI104569B (fi) | Menetelmä selluloosapohjaisia kuituja sisältävien koostumusten valmistamiseksi | |
JPS61222912A (ja) | 多孔性グラッシーカーボンの製造法 | |
JPH06312133A (ja) | 成形吸着体 | |
JPS6146899A (ja) | 全熱交換素子 | |
JP3656785B2 (ja) | 吸着成形体 | |
RU2134700C1 (ru) | Способ получения пористых материалов | |
US3095313A (en) | Toasted blood glue base | |
RU2086575C1 (ru) | Способ получения пористого материала | |
RU2086576C1 (ru) | Способ получения пористого материала | |
RU2158193C1 (ru) | Способ гидрофобизации древесных порошков |