SU1620424A1 - Глазурь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве глазурного покрыти  дл  керамических плиток, а также дл  декоративных изделий. Целью изобретени   вл етс  повышение термостойкости и кислотостойко- ста. Дл  этого состав глазури содержит, мас.%: SI02 56.42-57,82; В2Оз 12,64-12,84; А120з 11,1-11,3; СаО 3,16-5,16; NazO 1,27-3,27; КгО 6,4-7,4; ВаО 5,41-5,81. Глазурь имеет следующие свойства: термостойкость 220-230 С, кислотостойкость 1,5-2,6%. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве глазурного покрыти  дл  керамических плиток, а также дл  декоративных изделий.

Целью изобретени   вл етс  повышение термостойкости и кислотостойкости.

В табл.1 представлены варианты предлагаемого состава.

Свойства предлагаемых составов представлены в табл.2.

В качестве сырьевых материалов при составлении шихты используют кварцевый песок, борную кислоту, глинозем, мел. углекислый барий, соду и поташ. Шихтовые компоненты тщательно перемешивают и фриттуют при 1380-1420°С. Фритту гранулируют в воде. Глазурь готов т мокрым помолом фритты с добавкой 1-3% Веселовской

глины и 0,5% электролита NaCI до остатка на сите 0,1-0,2%.

Глазурь нанос т на керамическую основу методом полива или пульверизации и обжигают. После обжига керамический материал имеет прозрачное блест щее покрытие .

Формул а изо бретени   Глазурь, включающа  Si02, ВгОз, АЬОз, СаО, Na20, КаО, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости и кислотостойкости , она дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов , мас.%:

56,42-57,82 12,64-12,84

8Ю2

ВзОз

А120з

СаО

Na20

КаО

ВаО

11,1-11,3

3,16-5,16

1,27-3,27

6,4-7,4

5,41-5,81

Таблица

Таблица2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Глазурь, включающая SiCh, В2О3, AI2O3. СаО, №гО, КгО, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и кислотостойкости, она дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   SIO2 56,42-57,82 B2O3 12,64-12,84 AI2O3 11,1-11,3 СаО 3,16-5,16 №гО 1,27-3,27 КгО 6.4-7,4 ВаО 5,41-5,81

   1620424 А1

   Таблица!

   Компоненты шихты Содержание компонентов, мас.% Прототип 1 2 3 SIO2 57,82 57,12 56,42 45.3-55,5 В2О3 12,64 12.74 12,84 13,2-23,0 AI2O3 11,3 11,2 11.1 6,2-15,6 СаО 5,16 4,16 3,16 3,3-9,0 ВаО 5,41 5,61 5,81 - Na2O 1,27 2,27 3,27 3.4-7,4 КзО 6,4 6,9 7.4 2.2-5,3 МдО - - 3,3-7,3

   Таблица2

   Свойства Состав Прототип . 1 2 3 Температура варки фритты, °C 1380 1420 1380 1420 1380 1420 1200-1250 Интервал обжига, ^ЪС 880-960 870-950 850-950 820-850 ТКЛР, а 10'⁷ град¹ 49.6 50,9 52,1 50,0 Блеск, % 92 94 94 95,0 Продолжительность политого обжига, мин 45-60 45-60 45-60 45-60 Термостойкость °C 230 230 220 190 Текучесть, мм при 900°С 98 100 110 - Химическая устойчивость . (Потери в весе вещества), %; 0,2 0,4 0.5 0,03 НгО 0,3 0,5 0,7 — IN NaOH 1.5 2.1 2,6 3.09 IN H2SO4