SU1291563A1 - Глазурь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных фасадных плиток, обжигаемых при скоростных режимах на поточно-конвейерных лини х. Изобретение позвол ет получить покрытие салатово-зеленого цвета, повысить коэффициент термического расширени  путем введени  в состав глазури следующих компонентов , мас.%: Sic 241-49, 7-11, CaO 11-15, MgO 3-7, В,Оз9-15, 1,6-3,8, K,jO 0,1-1,0, ZnO 1,8-3,5, Zr022,8-5,2, BaO 1,2-3,0, 2,0- 4,5, 11070,1-0,5, коэффициент термического расширени  покрыти  (6,5- 7,3)-10 ед./град, морозостойкость более 100 циклов. 2 табл. с- (Л

Description

112

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных фасадных плиток, обжигаемых при скоростных режимах на поточно-конвейерных лини х Целью изобретени   вл етс  получение покрыти  салатово-зеленого цвета повьшение коэффициента термического расширени  и морозостойкости.

Составы предлагаемой глазури даны в табл.1.

Дл  получени  глазури используют следующие материалы, мас.%: Верно-циркониева  фритта50-70

Пироксенит20-40

Глина8-12

КМЦ0,2-0,5

Пирофосфат натри  0,1-0,2

Влажность глазури 40-42%.

Пироксенит имеет следующий оксидный состав, мас.%: SiO 44,9-46,8; , 8,1-9,7; 8,3-10; CaO 18,6 19,5; MgO 12,7-14,1; 0,2-0,6; 0,1-0,2; ,8-1,1.

По минералогическому составу пиро ксенйт представлен в основном диопси дом, в небольшом количестве присутствуют амфибол, оливин.

Пкроксен т  вл етс  отходом при обогащении полиминеральных руд.

Борно-диркониева  фритта имеет следующий оксидный состав, мас.%: 310242,5-44; А1,0 8,05-9,3; СаО 11,0-12,0; MgO 0,5-1,5; ВаО 3,5-4,2; ZnO 1,5-1,9; Na О 3,1-3,5; K,jO 0,2- 0,4; В,0. 19-21; ZrO,6,0-7,0.

Глазурь получают путем совместного помола всех компонентов шихты в шаровых мрльницах до остатка 0,08- 0,15% на сите 0056.

Отпрессованные и высушенные плитк глазуруют методом пульверизации при

SiO,

А1,0з

СаО

41 11 15

2

плотности глазури 1,51-1,56 г/см. Расход глазури на плитку размером 120x65 мм 4-5 г.

Плитки обжигают в поточно-конвейерных печах при 980-1000°С по скоростному режиму в течение 50-60 мин.

Глазурное покрытие на плитках.получаетс  салатово-зеленого цвета. Высокий ТКЛР глазури обеспечивает получение глазурованных фасадных плиток с высокой морозостойкостью.

Свойства предлагаемых составов даны в табл.2.

Применение глазури позвол ет получать фасадные плитки с глазурным покрытием салатово-зеленого цвета без использовани  пигментов, сократить расход фритты, вовлечь в производство вторичное сьфьё - пироксенит,

 вл ющийс  отходом при обогащении полиминеральных руд.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   25

   Глазурь, включающа  SiO, СаО, MgO, ВаО, ZnO, Na,j,0, К,0, BjO,

   а А1А

   ZrO, ,

   Tic.

   отличаю30

   ща с  тем, что, с целью получени  покрыти  салатово-зеленого цвета и повышени  коэффициента термического расширени  и морозостойкости, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

   Таблица 1

   49 7 14,

   880 , 873860

   940926935

   1.08010651039

   ВНИгаШ Заказ 1170/27Тираж 428Подписное

   Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4