SU1617037A1 - Штампова сталь - Google Patents
Штампова сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1617037A1 SU1617037A1 SU894648359A SU4648359A SU1617037A1 SU 1617037 A1 SU1617037 A1 SU 1617037A1 SU 894648359 A SU894648359 A SU 894648359A SU 4648359 A SU4648359 A SU 4648359A SU 1617037 A1 SU1617037 A1 SU 1617037A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- mpa
- molybdenum
- vanadium
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составу стали дл штампового и прессового инструмента, работающего в услови х разогрева до 850°С и может быть использовано при изготовлении матриц гор чего прессовани сталей и сплавов. Цель изобретени - повышение прочностных свойств стали при 850°С. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,44-0,61
азот 0,18-0,33
хром 9,5-11,0
марганец 14,5-16,0
ванадий 1,60-2,20
молибден 1,60-2,20
кремний 0,80-1,20
железо - остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к стали дл штампово го и прессового инструмента, работающей в услови х разогрева до температур 750 - 850 С, и может быть использовано при изготовлении матриц гор чв го прессовани сталей и сплавов.
Цель изобретени - повышение прочностных свойств при 850 С.
Сталь выплавл ют в открытой индукционной печи и разливают в слитки мас сой 40 кг.
Химический состав плавок известной и предлагаемой стали приведен в табл. 1.
Образцы дл определени механических свойств изготавливают из кованых прутков квадратного сечени со стороной 35 мм. Термическа обработ
ка состоит из закалки от температуры - (длительность вьщержки 2 ч) с охлаждением в масле и последующего старени при температуре в течение 20 ч. Термическую обработку образцов из известной стали осуществл ют по прин тому режиму, обеспечивающему наибольшую прочность; закалка от 1180 с в воду + старение 675 С в течение 10 ч.
Результаты определени механических свойств известной и предлагаемой стали приведены в табл.2.
Из данных табл. 2 видно, что предел текучести и предел прочности предлагаемой стали при 850 С на 40 - 60% вьппе по сравнению с известной.
О5
О
со
Применение предлагаемой стали поз- вол( ет повысить стойкость матриц гор - прессовани .
1617037
нительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод Азот Хром
0,44-0,61 0,18-0,33 9,50-11,00 14,50-16,00 1,60-2,20 1,60-2,20 0,80-1,20 Остальное Т а б л и
Ф с| р м у л а изобретени |Штампова сталь, содержаща угле- роА, азот, хром, марганец, ванадий, кремний, железо, отличающа - с 4 тем, что, с целью повьшени проч- Q свойств при , она допол
0,44-0,61 0,18-0,33 9,50-11,00 14,50-16,00 1,60-2,20 1,60-2,20 0,80-1,20 Остальное Т а б л и
ц а 1
930 1160
Известна сталь
2302803556
Предлагаема -сталь
1900
Claims (1)
- Ф о р’м у л а изобретен {Штамповая сталь, содержащая углерод, азот, хром, марганец, ванадий, кремний, железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения проч-^д но(£тных свойств при 850°С, она допол нительно содержит молибден при следую щем соотношенииУглеродАзотХром Марганец Ванадий Молибден Кремний Железо компонентов, мас.%:0,44-0,610,18-0,339,50-11,0014,50-16,001,60-2,201,60-2,200,80-1,20ОстальноеТаблица 1Номер пл; ки :авУглерод АзотСодержание элементов, мас.% [Хром|”марганец Никель|ванадий|молибден | Кремний (железо
Известная сталь 1 0,27 0,30 16,4 15,3 4,1 1,8 - 0,70 Остальное Предлагаемая сталь 2 0,44 0,18 9,5 14,5 1,6 1,6 0,80 — 3 0,48 0,22 10,5 15,0 1,8 1,8. 0,95 4 0,55 0,28 10,6 15,4 2,0 2,1 1,04 —— 5 0,61 0,33 11,0 16,0 2,2 2,2 1,20 —п — Таблица2Номер плавкиТемпература,°C850Механические характеристикиσ0<2, МПа МПа 6о.г, МПа » МПа «7 /э % кси, кДж/м2 Известная сталь 930 1160 230 280 35 56 1900 Предлагаемая -сталь 945 1203 317 377 27 59 1137 956 1218 32 7 384 29 60 883 988 1252 325 389 23 59 460 1020 1252 338 411 22 55 300
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894648359A SU1617037A1 (ru) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Штампова сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894648359A SU1617037A1 (ru) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Штампова сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1617037A1 true SU1617037A1 (ru) | 1990-12-30 |
Family
ID=21427758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894648359A SU1617037A1 (ru) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Штампова сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1617037A1 (ru) |
-
1989
- 1989-02-10 SU SU894648359A patent/SU1617037A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 5950-73, сталь 5ХЗВМФС. Приденцев М.В. и др. Высокопрочные аустенитные стали. М.: Металлурги , 1969, с. 248. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860008295A (ko) | 구리기본합금 및 이의 제조방법 | |
JPH01222036A (ja) | マルエージング鋼 | |
SU1617037A1 (ru) | Штампова сталь | |
US6426040B1 (en) | Si(Ge)-Cu-V steel alloy | |
JPH04198460A (ja) | 連続鋳造用鋳型材の製造方法 | |
JPS62112720A (ja) | Fe−Mn−Si系形状記憶合金の特性向上方法 | |
JPH10130794A (ja) | 高強度、快削フェライト系ステンレス鋼 | |
SU1622418A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU1724723A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU1581773A1 (ru) | Штампова сталь | |
US4119445A (en) | High strength alloy of ferritic structure | |
JPH02240242A (ja) | 高強度特性に優れたステンレス鋼線およびその製造法 | |
SU1735428A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU908922A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU1047987A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU1032039A1 (ru) | Штампова сталь | |
US3224875A (en) | Non-magnetic copper base alloys | |
SU1413155A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU829713A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU1355640A1 (ru) | Сталь | |
SU1507849A1 (ru) | Штампова сталь | |
SU1260410A1 (ru) | Штампова сталь | |
JPS61272353A (ja) | 特に熱間成形工具用の鋼 | |
SU1560612A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU1421798A1 (ru) | Инструментальна сталь |