SU1047987A1

SU1047987A1 - Штампова сталь

Info

Publication number: SU1047987A1
Application number: SU823442976A
Authority: SU
Inventors: Юрий Варданович Шахназаров; Евгений Дмитриевич Орлов; Анатолий Сергеевич Журавлев; Виктор Гаврилович Хорошайлов; Константин Михайлович Мясников; Александр Дмитриевич Горячев; Виктор Васильевич Красный
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date: 1982-05-27
Filing date: 1982-05-27
Publication date: 1983-10-15

Abstract

ШТАМПОВАЛ СТАЛЬ, содержаща углерод, марганец, кремний. хром, ванадий, медь, церий, молибдеш железо, отличающа с тем, что, с цеЛью повышени механических свойств при температуре до , она содержит компоненты в следующих соотношени х, мас.%: 0,51-0,59 Углерод 0,22-0,46 Марганец 0,48-0/92 Кремний 2,09-2,98 Хром 0,29-0,69 Ванадий 0,08-0,14 Молибден 0,32-0,66 Медь 0,04-0,09 Церий Железо Остальное

Description

4

X) эо -Kj

. Изобретение относитс к металлургии , в частности к стал м дл иггампов .гор чего и теплового деформировани повышенной износостойкости и теплостойкости.

Известные штамповые стали повышенной износостойкости и теплостойкости содержат большое количество остродефицитных, дорогосто щих легирующих элементов, которые, повыша стоимость стали, резко снижают технологичность (плоха поверхность слитков, флокеночувствительность, трещинообразование при ковке и термической обработке и т.д.) и сопротивление хрупкому разрушению. Последнее не позвол ет использовать эти стали дл молотовых и крупных прессовых штампов.

Известны штамповые 4Х5МФС, 3«ЗМЗФ l.

Недостатком этих сталей вл етс повышенное содержание остродефицитных дорогосто щих легирующих элементов и относительно невысокие механические свойства в больших сечени х .

Наиболее близкой к предлагаемой стали по те.хнической сущности и достигаемому эффекту вл етс штампова сталь С2, состава, мае. %:

0,005-0,5 0,5-5

0,03-1

0,05-10 0,003-0,2

0,05-10 0,001-0,1 0,003-0,04

Остальное

Сталь может содержать молибден в количестве 0,03-1,5% никель, кобальт , вольфрам в количестве 0,0510% , кальций, магний и цирконий в количестве 0,001-1%.

Недостатками этой стали вл ютс относительно невысокие механические свойства при повышенных температурах , что приводит к знач ;гельному с.нижению стойкости инструмен .та.

Цель изобретени - повышение механических свойств при повьпиенной температуре ().

Поставленна цель достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, молибден, медь, церий, железо, содержит их в следующем соотношении, мае. %:

0,51-0,59 0,22-0,46 0,48-0,92 2,09-2,98 0,29-0,69 0,08-0,14 0,32-0,66 0,04-0,09 Остальное

Опытные плавки проведены в

открытых индукционных печах.

Химический состав опытных плавок приведен в табл. 1.

Механические свойства этих плавок приведены в табл-. 2.

Как видно из приведенных данных, механические свойства описываемой стали выше, чем у известной стали.

Применение предлагаемой стали дл штампов гор чего деформировани позволит снизить стоимость штампов за счет; удешевлени стали и повысить их стойкость за счет более высоких механических свойств при рабочих температурах.

Стоимость 1 т предлагаемой стали в поковках равна 480 руб, а примен емой в промышленности стали 5ХНМ - 569 руб. Ожидаемый экономи- / ческий эффект от использовани сываемой стали при ориентировочной потребности одного машиностроитель5jHoro завода 500 т/год составит около 45 тыс.руб.

Таблица 2

Известна сталь

1300

1190

0,03 Примечание.

720

0,18

690 Закалка от 920с, отпуск бЮ С (4 ч) - предлагаема -сталь; закалка от 900°С, отпуск (4 ч) известна сталь

Claims

ШТАМПОВАЛ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний,

хром, ванадий, медь, церий, молибден железо, отличающаяся · тем, что, с цеЛью повышения механических свойств при температуре до 600°С, она содержит компоненты в следующих соотношениях, мае.%:

Углерод 0,51-0,59 Марганец 0,22-0,46 Кремний 0,48-0,92 Хром 2,09-2,98 Ванадий 0,29-0,69 Молибден 0,08-0,14 Медь 0,32-:0,66 Церий 0,04-0,09 Железо Остальное

♦г

<л

с

г

1

1047987

.