SU908922A1 - Штампова сталь - Google Patents

Description

(54) ШТАМПОВАЛ СТАЛЬ

Изобретение относитс  к металлургии, а имеино к высокопрочным теплостойким ийетрумеигальним стал м дл  изготовлени  шта новых инструментов, подвергаемых химикотермической: обработке, и может быть исполь зовано в металлургической и металлообрабаты вающей промышленности, например, дл  вставок штампов, выталкивателей, матриц дл  гор чего прессовани  и т. д. Известные стали ЗХ2В8Ф, 5ХЗВЗМФС, 4Х2В5МФ и др. (ГОСТ 5950-73) обладаю низкой технологической пластичностью, что не позвол ет использовать их дл  изготовлени  инструментов пластическим формообразованием . Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  известна  сталь 1, содержаща , вес.%: Углерод0,36-0,42 Кремний1,40-1,75 Марганец0,35-0,65 Хром2,00-2,60 Вольфрам1,40-2,10 Никель0,30-0,59 Цирконий0,05-0,10 0,05-0,10 Ниобий Титан 0,15-0,33 Алюминий 0,50-0,80 Молибден 3,25-4,35 Ванадий 0,45-0,75 Железо Остальное Данна  сталь обладает высокой прочностью при комнатных температурах, высокой технологической пластичностью, а также теплостойкостью азотированных слоев. Ииструменть из этой стали имеют хорошую стойкость при кратковременных процессах обработки металлов давлением, например, при прессовании стали, когда количество циклов прессовани  находитс  в пределах 10. Однако при многоцикловых процессах, апример, прессование алюмини  и его сплавов , когда количество циклов на 2 пор дка ь1ше и составл ет около 1000 прессовок, и нструмент прогреваетс  до температуры загоовок , прочность инструмента из известной тали недостаточна. Кроме того, на1шчие повышенного содержаи  кремни  затрудн ет выплавку стали.

Цель изобретени  - повышение прочности при повышенных температурах до 700 С и упрощение прочности при повышенных температурах до 700 С и упрощение технологии выплавки стали.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаема  сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, хром, вольфрам, никель, цирконий , титан, алюминий, молибден, ванадий и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%:

Углерод0,43-0,50

Кремний0,70-1,38

Марганец0,32-0,68 Механические свойства после отжига, ковки и термообработки по режиму: закалка зо при НбОС - 1170°С, охлаждение в масле,

Предлагаема 

Claims (1)

1. Известна  В результате испытаний установлено, что полностью отсутствует выход из стро  инструмента из-за поломок в процессе длительной эксплуатации инструмента. Формула изобретени  Штампова  сталь, содержаща  углерод, крем ний, марганец, хром, вольфрам, никель, цирХром

   2,00-2,75

   Вольфрам

   1,50-2,20

   0,50-0,80

   Никель

   0,03-0,08

   Ниобий

   Титан

   0,15-0,28

   0,45-0,85

   Алюминий

   2,00-2,90

   Молибден

   0,79-1,30

   Ванадий

   Цирконий

   0,03-0,08

   Остальное

   Железо

   Стали выплавл ют по

   общеприн той техологий в индукционных

   печах.

   В табл. 1 представлен

   химический состав редлагаемой стали.

   Таблица

   Таблица 2 двухкратный при 600 - 2 ч Р 2 ч, приведены в табл.2. коний, ниобий, титан, алюмш1ий, молибден, ванадий и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности при температурах до 700 с, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%: Углерод0,43-0,50 Кремний0,70-1,38 Марганец0,32-0,68 Хром 2,00-2,75 Вольфрам1,50-2,20 5 Никель0,50-0,80 Цирконий0,03-0,08 Ниобий0,03-0,08 Титан0,15-0,28 Алюминий0,45-0,85 Молибден2,00-2,90 9089226 Ванадий 0,79-1,30 Железо Остальное Источники информащш, прин тые во внимание при экспертизе 5 1- Авторское свидетельство СССР № 706764, кл. С 22 С 38/50, 1979.