SU706464A1 - Штампова сталь - Google Patents

Description

1 - -.:;

Изобретение относитс  к рбласти металлургии, .а именно к высокопрочным теплостойким инструментальным стал мдл  деформирующих инструмейтов , подвергаемых химико-те$)мической обработке , предназначенных дл  обработки металлов и сплавов давлением в гор чем состо нии, и Может быть использовано в метёшлургической и металлообрабатывающей прсЛвлшленности , например, дл . вставок : штампов, выталкивателей, игл и матриц дл  гор чего прессовани  и т.д.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  штампова  сталь, содержаща ,

0,36-0,42 0.,85-1,85 0,40-0., 80 2,00-2., 80 1,60-2,60 0,60-1,20 0,06-0,12 0,06-0j12 0,15-0.,30 0,20-0,80 1 ,70-3,00

Ванадий . 0,40-1,20

Железо Остальное 1.

Така  сталь облгщает высокой прочностью на р1а 5т жеийе, технологической пластичностью, а также теплостойкостью азотированного сло .

Одна;ко при повышенной сложности |рабочей фигуры стойкость инструмент тон недостаточна1 из-за значительных

0 изгибающих напр жений в местах резких переходов, например при прессо-. вании профилей повышенной сложности/ характеризующейс : коэффициентами

К 1,5,

,

.KI

и К

if

5

.Периметр поперечного сечени  профил 

где К

Периметр равновеликого

0 круга

Площадь круга, в который вписываетс  профиль

Z

Площадь поперечного сечении

5 профил 

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности на изгиб стали дл  30 инструментов пластической деформаци.

при. сохранении высокой теплостойкости азотированного сло .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что штампован сталь, содержаща  углерод , кремний, марганец, хром, вольфрам , никель, цирконийр ниобий, титан, алюминий, молибден, ванадий и железо , содержит компоненты при следую тем соотношении, вес.%:

Углерод 0., 36-0,42 Кремний1,40-1,75

Марганец 0,35-0,65 Хром2,00-2,60

Вольфрам 1,40-2,10. НикельО,30-0,59

Цирконий 0,05-0,10 Ниобий0,05-0,10

Титан . 0,15-0,33

0,50-0,60 3,25-4,35 0,45-0,75 Остальное.

5 Такое содержание легирующих элементов в предлагаемой стгипи обеспечивает высокую изгибную прочность стали, технологическую прочность, а также теплостойкость азотированных Q слоев.

Повышение прочности обусловлено более высоким содержанием в стали молибдена,.

Стали выплавл ют по общеприн той технологии. Химический состав опытных плавок с различным содержанием вводимых элементов приведен в табл,

Таблица 1

.Механические свойства после отжига , ковки и окончательной термообра ботки по режиму: Закалка, Температу ,..,....„:„Методом пластической деформации -----.-й-згбтовлены матрицы дл  гор чего - - прёссовани  стальных профилей с К 1 55 и1 7; а К, 60 и 64,

ра 1140-1160с,6хлаждение в масле. :Двукратный отпуск при 600-620 С 2 ч и при 560-580 С 2ч-приведены в табл.2,

таблица 2 В результате испытаний установлено , что при использовании, предлагаемой стали снижен выход матриц из . 65 стро  по поломкам при прессовании

профилей повышенной сложности на 25-75% по сравнению с матрицами из известной стали..

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штампован сталь, содержаща  углерод , кремний, марганец, хром, вольфрам , никель, цирконий, ниобий, титан алюминий, молибден, ванадий и железо , отличающа с  тем, . что, с целью повышени  прочности на изгиб, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес,%

   Углерод0,36-0,42

   Кремний1,40-1,75

   0,35-0,65 2,00-2,60 1,40-2,10 0,30-0,59

   0,05-0,10

   0,05-0,10 0,15-0,33 0,50-0,80 3,25-4,35 0,45-0,75 Остальное,Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Авторское свидетельство СССР по за вке № 2535727, кл, С 22 С 38/50, 1977.