SU1615200A1 - Способ производства анизотропной электротехнической стали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  изготовлени  анизотропной электротехнической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой структурой (110) /001/. Цель - снижение удельных потерь энергии при перемагничивании за счет создани  субграниц. В способе производства анизотропной электротехнической стали, включающем холодную прокатку до заданной толщины и обезуглероживающий отжиг в градиентном температурном поле, которое перемещают вдоль ширины полосы, с помощью эталонных образцов стро т зависимость количества субграниц в стали от скорости перемещени  градиентного температурного пол , выбира  скорость, при которой количество субграниц наибольшее, и с этой скоростью перемещают градиентное температурное поле при окончательном рекристаллизационном отжиге. 1 табл.

Description

(21)4476101/31-02

(22)23,08.88

(46) 23.12.90. Бкш. N 47

(71)Институт физики металлов Уральс-. кого отделени  АН СССР

(72)В.В.Губернаторов, Б,К,Соколов, Н.А.Брьшко, С.П.Кетов и Л.Р,Владимиров

(53)621.785.79 (088.8)

(56) Патент Великобритании № 2127857, кл. С 21 D 8/12, 1984,

(54)СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ; (57) Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  изготовлени  анизотропной электротех- , нической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой структурой (110)

(001), Цель - снижение удельных потерь энергии при перемагничивании 33 счет создани  субграниц. В способе производства анизотропной электротехнической стали, включающем холодную прокатку до заданной толщины и обезуглероживающий отжиг в градиентном температурном поле, которое перемещают вдоль ширины полосы, с помощью эт: лонных образцов стро т зависимость количества суб границ в стали от скорости перемещени  градиентного температурного пол , выбира  скорость, при которой количество субграниц наибольшее , и с этой скоростью перемещают градиентное температурное поле при окончательном рекристаллизационном отжиге. 1 табл.

S

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  изготовлени  анизотропной электротехнической стали, в том числе кремш1с- той стали с ребровой текстурой (110) -(001).

Цель изобретени  - снижение удельных потерь энергии в стали при пере-, магничивании за счет создани  суб- гранид.

Пример. Гор чекатаную полосу промышленной электротехнической стали (сплав Fe-3% Si) толщиной 2,5 мм прокатывают вхолодную до толщины 0,35 мм и отжигают при 5 мин в атмосфере влажного водорода. Во врем  отжига протекают процессы обезуглероживани 

и первичной рекристаллизации. Затем образцы от}кигают в градиентном температурном поле (градиент температур равен 200 град/см при максимальной температуре.в печи )„ .Градиентное температурное поле перемещают вдоль ширины полосы, начина  с ее кромки, со скорост ми 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 мм/ч.

После окончательного отжига полосу трав т на макроструктуру и измер ют удельные потери энергии при пепемагничивании Рц5/5о отжиге зерна растут вдоль ширины полосы при скорост х перемещени  градиентного темпе- ратурно1 о пол  20 - 70 мм/ч. Следовательно , максимально допустимой скоСУ )

Nxii

сл ю

о

ростыо перемещени  пол , которую.бе- jрут дл  обработки по известному спо-- собу,  вл етс  70 мм/ч. Результаты измерений приведены в таблице„

Предлагаемый способ

25

Обнаружено, что в процессе рекристаллизации в зернах образуютс  субграницы , которые оказывают положительное вли ние на магнитные свойства электротехнической стали. Одним из механизмов возникновени  субграниц .в материале при рекристаллизации  вл етс  обход растущими зернами неблагопри тных дл  их 1эазвити  участков, например, областей с кубической текс- турой (100). После обхода неблаго- :при тного участка части зерна не мо- |гут точно состыковатьс , так как при раздельном росте они набирают неко- торую разориентацию между собой. Это приводит к образованию субграниц, котора  затем воспроизводитс  и т нетс  границей зерна по мере ее перемещени  Причем субграницы формируютс  при определенной температуре отжига и при определенной скорости нагреве при отжиге, т.е. при условии, когда скорость роста зерна в основной массе материала больше скорости роста его в неблагопри тных участках и имеетс  возможность обхода зерном неблагопри тных дл  его развити  участков. Субграницы измельчают доменную структуру и создают благопри тные услови 

20

5

-зг.

0

45

0

дл  обрагзовани  зародышей iiepeMar-. ничивани  и их роста при перемагни- чивании, что облегчает процесс дроблени  магнитной доменной структуры и тем самым обеспечивает снижение удельных потерь энергии при пере- магничивании.

С помощью эталонных образцов строить зависимость количества субграниц в стали от скорости перемещени  градиентного температурного пол  необходимо дл  того, чтобы выбрать скорость, при которой образуетс  наибольшее количество субграниц в ,стали, а затем с этой скоростью перемещать градиентное температурное поле при окончательном отжиге, что позвол ет получить в с тали наименьшие потери энергии при перемагни-i чивании.

Таким образом, если при окончательном рекристаллизационном отжиге градиентное температурное поле перемещать вдоль ширины полосы с найденной оптимальной скоростью, то можно достичь снижени  удельных потерь энергии при пёремагничивании в стали по сравнению с известным способом на 9%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства анизотропной электротехнической стали, включающий холодную прокатку до заданной толщины , обезуглероживающий отжиг и окон- чательньш рекристаллизационный отжиг в градиентном температурном поле, которое перемещают вдоль ширины полосы , начина  с ее кромки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  удельных потерь энергии в стали при леремагничивании за счет создани  субграниц, с помощью эталонных обра.здов стро т зависимость количества субграниц в стали от скорости перемещени  градиентного температурного пол , выбирают скорость, при которой количество субграниц наибольшее, и с этой скоростью перемещают градиентное температурное поле при окончательном рекристаллизационном отжиге о