SU1613508A1 - Stabilizer of iron-plating electrolyte - Google Patents
Stabilizer of iron-plating electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613508A1 SU1613508A1 SU884398866A SU4398866A SU1613508A1 SU 1613508 A1 SU1613508 A1 SU 1613508A1 SU 884398866 A SU884398866 A SU 884398866A SU 4398866 A SU4398866 A SU 4398866A SU 1613508 A1 SU1613508 A1 SU 1613508A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- electrolyte
- coatings
- stabilizer
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/20—Electroplating: Baths therefor from solutions of iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электролитическому осаждению железных покрытий и может быть использовано в машиностроении, авиационной промышленности, ремонтном производстве дл восстановлени и упрочнени деталей машин, а также получени функциональных покрытий. Изобретение состоит в применении дигидразита семикарбазиддиуксусной кислоты /ДСКУ/ в качестве стабилизатора хлористых электролитов железнени . Применение ДСКУ позвол ет в 2 раза повысить срок службы электролита железнени и в 10 раз коррозионную стойкость железных покрытий, получаемых из него, по сравнению с электролитом железнени , в котором в качестве стабилизирующей добавки введен гидразин. 3 табл.The invention relates to the electrolytic deposition of iron coatings and can be used in mechanical engineering, aviation industry, repair production for the restoration and strengthening of machine parts, as well as the production of functional coatings. The invention consists in the use of semicarbazid diacetic acid dihydrazite (DSCA) as a stabilizer for ferric chloride electrolytes. The use of DSC allows for a 2-fold increase in the service life of the iron electrolyte and 10 times the corrosion resistance of the iron coatings obtained from it, compared with the iron electrolyte, in which hydrazine is added as a stabilizing additive. 3 tab.
Description
СОWITH
сwith
Изобретение относитс к электролитическому осаждению железных покрытий и может быть использовано в машиностроении , авиационной промышленности, в ремонтном производстве дл восстановлени и упрочнени деталей машин, а также получени функциональных покрытий.The invention relates to the electrolytic deposition of iron coatings and can be used in mechanical engineering, the aviation industry, in the repair industry for the restoration and strengthening of machine parts, as well as the production of functional coatings.
Согласно изобретению дигидразид се- микарбазид диуксусной кислоты применен в качестве стабилизатора электролита же- лезнени ,According to the invention, semicarbazide di-acetic acid dihydrazide is used as a stabilizer of iron electrolyte,
Дигидразид семикарбазиддиуксусной кислоты (ДСКУ), имеющий структурную формулу;Semicarbaziddiacetic acid dihydrazide (DSCA), having the structural formula;
CH2CONHNH2CH2CONHNH2
H2N.H2N.
//
С-NH-NC-NH-N
CH2CONHNH2 ,CH2CONHNH2,
представл ет белое мелкокристаллическое соединение с т.пл. 149°С, растворимое в воде, спирте. Использование его по определенному назначению неизвестно.is a white crystalline compound with a mp. 149 ° C, soluble in water, alcohol. Its use for a specific purpose is unknown.
Осаждение железных покрытий осуществл ют из электролита, содержащего: г/л: железо хлористое 200...400: сол на кислота 0,5-2: дигидразидсемикарбазиддиуксус- на кислота 1-2: рН 0.8-1, при 18-20°С, плотности тока 20-30 А/дм .The deposition of iron coatings is carried out from an electrolyte containing: g / l: iron chloride 200 ... 400: hydrochloric acid 0.5-2: dihydrazidsemicarbaziddiuksus-acid 1-2: pH 0.8-1, at 18-20 ° C , current density of 20-30 A / dm.
Электролит приготовл ют смешением компонентов, стабилизатор ввод т в готовый электролит.The electrolyte is prepared by mixing the components, the stabilizer is introduced into the finished electrolyte.
Коррозионную стойкость полученных покрытий определ ют по ГОСТ 9 012-73.The corrosion resistance of the resulting coatings is determined according to GOST 9 012-73.
Концентрацию железа (III) в растворе определ ют меркурометрическим методом, рН раствора измер ют с помощью рН-мет- ра.The concentration of iron (III) in the solution is determined by the mercumetric method, the pH of the solution is measured using a pH meter.
оabout
CJCJ
ел оate about
0000
Результаты экспериментальных исследований приведены в табл. 1-3.The results of experimental studies are shown in Table. 1-3.
В табл.1, показано вли ние составов электролитов железнени на стабильность электролитов и коррозионную стойкость покрытий .Table 1 shows the effect of iron electrolyte compositions on the stability of electrolytes and the corrosion resistance of coatings.
В табл.2, 3 приведены данные по вли нию концентрации ДСКУ в электролите железнени , содержащем, г/л: железо хлористое 400; сол на кислота 2,0, - на свойства покрытий и электролита.Table 2, 3 shows the data on the effect of the concentration of DSCU in the iron electrolyte containing, g / l: iron chloride 400; hydrochloric acid 2.0, - on the properties of coatings and electrolyte.
Как видно из табл.1-3, применение ди- гидразида семикарбазиддиуксусной кислоты в электролите железнени позвол ет свести до минимума концентрацию железа (III) в растворе при незначительном изменении кислотности в объеме раствора в про0As can be seen from Tables 1-3, the use of semicarbazid diacetic acid dihydrazide in the iron-making electrolyte allows the concentration of iron (III) in the solution to be minimized with a slight change in acidity in the solution volume
5five
цессе осаждени , что дает высокий эффект стабилизации. Кроме того, применение стабилизатора приводит к повышению коррозионной стойкости железных покрытий в 10 раз. Применение ДСКУ по сравнению с гидразином увеличивает срок службы электролита почти в 2 раза, позвол ет исключить технологическую операцию пред-о варительной обработки электролита железнени , на которую тратитс 1/3 рабочего времени смены, сократить затраты энергии и материалов.deposition process, which gives a high stabilization effect. In addition, the use of a stabilizer leads to an increase in the corrosion resistance of iron coatings 10 times. Compared with hydrazine, the use of DSCs increases the electrolyte service life by a factor of 2, eliminating the technological operation of pre-treating iron electrolyte, which takes 1/3 of the shift time, and reduces energy and material costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884398866A SU1613508A1 (en) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Stabilizer of iron-plating electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884398866A SU1613508A1 (en) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Stabilizer of iron-plating electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613508A1 true SU1613508A1 (en) | 1990-12-15 |
Family
ID=21364005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884398866A SU1613508A1 (en) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Stabilizer of iron-plating electrolyte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613508A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003018557A1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Centre National De La Recherche Scientifique | Hydrazinopeptoids and their uses for treating cancers |
MD4313C1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-07-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Inhibitor of steel corrosion in water |
-
1988
- 1988-03-28 SU SU884398866A patent/SU1613508A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 346388, кл. С 25 D 3/20, 1970. Bailey I.R., Bead W.T. The action of monochloroacetic arid on semlcarbarlde and hydrazlne. - I.Amer, Chem 1914, 36, 1747- 1766. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003018557A1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Centre National De La Recherche Scientifique | Hydrazinopeptoids and their uses for treating cancers |
MD4313C1 (en) * | 2013-11-29 | 2015-07-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Inhibitor of steel corrosion in water |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6117301A (en) | Electrolyte for the galvanic deposition of low-stress, crack-resistant ruthenium layers | |
SU1613508A1 (en) | Stabilizer of iron-plating electrolyte | |
CN113668024A (en) | Electroplating dehydrating agent and preparation method thereof | |
US3459643A (en) | Alkoxylation of n-methyl-n-hydrocarbylamides | |
EP3124653A1 (en) | Electroplating additive and preparation method for the same | |
Almdal et al. | DETERMINATION OF THE EQUILIBRIUM-CONSTANT FOR THE TAUTOMERIC 9-HYDROXYANTHRACENE/9-ANTHRONE SYSTEM IN APROTIC-SOLVENTS BY A NOVEL APPLICATION OF CYCLIC VOLTAMMETRY | |
SU377431A1 (en) | ||
SU399576A1 (en) | ||
SU1186707A1 (en) | Lead-plating electrolyte | |
SU737507A1 (en) | Electrolyte for precipitating nickel-carborundum combined coating | |
SU1650785A1 (en) | Electrolyte for precipitation of alloy zinc-boron | |
RU2057208C1 (en) | Chrome-plating electrolyte | |
SU424915A1 (en) | ELECTROLYTE MEDIA | |
SU1425259A1 (en) | Cadmium-plating electrolyte | |
SU1693133A1 (en) | Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys | |
SU1019026A1 (en) | Electrolyte for producing copper foil | |
SU1300040A1 (en) | Aqueous composition for correcting the ph value of acidic solutions for chemical nickel-plating | |
SU829630A1 (en) | Method of preparing benzoylsulfobenzamidinic acid anhydride | |
SU1557199A1 (en) | Electrolyte for obtaining composite nickel coatings | |
RU2092624C1 (en) | Electrolyte for applying of chromium coatings | |
SU645991A1 (en) | Zinc plating electrolyte | |
SU910862A1 (en) | Cadmium-plating electrolyte | |
SU1399376A1 (en) | Method of copper plating | |
SU264092A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL POLISHING OF COLOR METALS | |
SU953012A1 (en) | Copper-plating electrolyte |