SU1693133A1 - Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys - Google Patents

Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1693133A1
SU1693133A1 SU894739280A SU4739280A SU1693133A1 SU 1693133 A1 SU1693133 A1 SU 1693133A1 SU 894739280 A SU894739280 A SU 894739280A SU 4739280 A SU4739280 A SU 4739280A SU 1693133 A1 SU1693133 A1 SU 1693133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
glycine
examples
zinc alloys
removing nickel
Prior art date
Application number
SU894739280A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктория Васильевна Орехова
Алина Григорьевна Мозговая
Лариса Николаевна Дмитриева
Людмила Александровна Финаровская
Любовь Алексеевна Гудевич
Original Assignee
Харьковский Тракторный Завод Им.Серго Орджоникидзе
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Тракторный Завод Им.Серго Орджоникидзе, Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский Тракторный Завод Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU894739280A priority Critical patent/SU1693133A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1693133A1 publication Critical patent/SU1693133A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F5/00Electrolytic stripping of metallic layers or coatings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  электрохимического производства и может быть использовано в практике гальванических цехов, где осуществл етс  удаление дефектных никелевых покрытий. Целью изобретени   вл етс  снижение токсичности и повышение работоспособности электролита. Дл  этого электролит на основе серной и фосфорной кислот дополнительно содержит персульфат кали  0,4-0,6 мас.% и глицин 0,9-1,1 мас,%. 2 табл.The invention relates to electrochemical production and can be used in the practice of electroplating plants where defective nickel coatings are removed. The aim of the invention is to reduce toxicity and increase the efficiency of the electrolyte. For this, the electrolyte based on sulfuric and phosphoric acids additionally contains potassium persulfate 0.4-0.6 wt.% And glycine 0.9-1.1 wt.%. 2 tab.

Description

--

ЈJ

Изобретение относитс  к области .электрохимических производств и может быть использовано в практике гальванических цехов, где осуществл етс  удаление дефектных никелевых покрытий.The invention relates to the field of electrochemical production and can be used in the practice of electroplating plants where defective nickel coatings are removed.

Цель изобретени -снижение токсичности и повышение работоспособности электролита .The purpose of the invention is to reduce toxicity and increase the efficiency of the electrolyte.

Состав готов т смешением компонентов . Персульфат кали  и глицин раствор ют в отдельных порци х воды и сливают вместе . В приготовленную смесь ввод т вначале фосфорную, а потом серную кислоту.The composition is prepared by blending the components. Potassium persulfate and glycine are dissolved in separate portions of water and poured together. Phosphoric acid and then sulfuric acid are introduced into the prepared mixture.

Сравнение характеристик предлагаемого электролита и известного представлено в табл.1, Использование предлагаемого электролита иллюстрируетс  примерами, приведенными в табл.2. Во всех примерах объем электролита 1 дм3; загрузка 0,1 дм2; напр жение на ванне 6 В, анодна  плотность токаA comparison of the characteristics of the proposed electrolyte and the known one is presented in Table 1. The use of the proposed electrolyte is illustrated by the examples given in Table 2. In all examples, the electrolyte volume is 1 dm3; loading 0.1 dm2; bath voltage 6 V, anode current density

гуgu

6-7,5 А/дм . Материал катода - свмнец. Так как процесс ведетс  при посто нном напр жении , указаны пределы, в которых при этом колеблетс  плотность тока. Удаление никелевых покрытий можно осуществл ть в предлагаемом электролите и при более низком напр жении, состо ние основы при этом.не отличаетс  от указанного в примерах , но скорость удалени  покрытий снижаетс . Величина напр жени , указанна  в табл.1 и 2, выбрана потому, что она соответствует величине напр жени  в известном электролите.6-7.5 A / dm. Cathode material - svmnets. Since the process is conducted at a constant voltage, the limits are indicated within which the current density fluctuates. The removal of nickel coatings can be carried out in the proposed electrolyte and at a lower voltage, the state of the substrate is not different from that indicated in the examples, but the rate of removal of coatings decreases. The magnitude of the voltage listed in Tables 1 and 2 was chosen because it corresponds to the magnitude of the voltage in a known electrolyte.

В качестве катодного материала при использовании предлагаемого электролита кроме свинца можно примен ть титан. Результаты при этом аналогичны данным табл.1 и 2, в которых свинец указан потому, что он соответствует катодному материалу в известном электролите.In addition to lead, titanium can be used as the cathode material when using the proposed electrolyte. The results are similar to those in Tables 1 and 2, in which lead is indicated because it corresponds to the cathode material in a known electrolyte.

ОABOUT

о соabout with

соwith

CJCJ

Согласно данным табл.1 и 2. предлагаемый электролит по сравнению с известным не содержит токсичных соединений хрома, обеспечивает удаление никелевых покрытий с цинковой основы с высокой скоростью в свежеприготовленном электролите и стабилизирует эту скорость при его длительной эксплуатации, а также дает возможность осуществл ть повторное нанесение покрытий .According to the data of Tables 1 and 2. The proposed electrolyte does not contain toxic chromium compounds as compared to the known, provides for the removal of nickel coatings from the zinc base at a high speed in a freshly prepared electrolyte and stabilizes this speed during its long-term operation, and also makes it possible to carry out coatings.

При использовании предлагаемого электролита нет необходимости в частой его Замене, т.е. снижаетс  расход химикатов. Кроме того, улучшаютс  услови  труда за Счет исключени  токсичных соединений хрома.When using the proposed electrolyte there is no need for its frequent replacement, i.e. reduced consumption of chemicals. In addition, working conditions are improved by eliminating toxic chromium compounds.

Компоненты и свойстваComponents and properties

IСодержание компонентов, масД и показатели свойств дл  электролита по примеруI content of components, masd and properties of electrolyte by example

Количество обработанной поверхности без корректировани  электролита , дм2Amount of surface treated without electrolyte correction, dm2

Общее количество обработанной поверхности без измены электролита , но с периодической корректировкой его состава, дмг Внешний вид основы после удалени  покрыти  в электролите, через который пропущено коли- чество электролита, А ч/л:The total amount of the treated surface without changing the electrolyte, but with a periodic adjustment of its composition, dmg. The appearance of the substrate after removing the coating in the electrolyte, through which the amount of electrolyte is passed, A h / l:

С вежепри готовленныйCooked

625625

8282

900900

ввиду неудовлетворительного качества поверхности дальнейшие испытани  не due to poor surface quality, further testing is not

привод  гdrive g

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Электролит дл  удалени  никелевых покрытий с цинковых сплавов, включающий серную и фосфорную кислоты, отличающийс  тем, что, с целью снижени  токсичности и повышени  работоспособности электролита, он дополнительно содержит персульфат кали  и глицин при следующем соотношении компонентов, мас.%:An electrolyte for removing nickel coatings from zinc alloys, including sulfuric and phosphoric acids, characterized in that, in order to reduce toxicity and increase electrolyte performance, it additionally contains potassium persulfate and glycine in the following ratio, wt.%: Серна  кислота Фосфорна  кислота Персульфат кали  Глицин ВодаSulfuric acid Phosphoric acid Potassium persulphate Glycine Water Таблица 1Table 1 35-45 18-22 0,4-0,6 0,9-1,1 Остальное35-45 18-22 0.4-0.6 0.9-1.1 Else углублени х, так и на выступахrecesses and on ledges 330330 It90It90 760760 .980.980 СветлыйСветлыйShiningLight ii - Темные п тна на выпуклых участкахii - Dark spots on convex areas ,и.,and. Количество обработанной поверхности без корректировани The amount of surface treated without adjustment электролита, дм2Ц$0Ц80 tg8electrolyte, dm2Ts $ 0TS80 tg8 Общее количество обработанной поверхности без замены электролита , но с периодическим корректированием, дм2980 -960 980The total number of the treated surface without changing the electrolyte, but with periodic adjustment, dm2980 -960 980 Примечание. Внешний вид основы после удалени  покрыти  в электролите, подвергавшеес  длительной эксплуатации, дл  примеров 1-3 соответствует указанному в табл.1, дл  примеров 1-7 испытани  не проводили ввиду неудовлетворительных результатс-с в свежеприготовленном электролитеNote. The appearance of the base after removal of the coating in the electrolyte subjected to prolonged use, for examples 1-3 corresponds to that indicated in table 1, for examples 1-7 tests were not performed due to unsatisfactory results in freshly prepared electrolyte Т а Ь л и ц л сT a b l and cl s
SU894739280A 1989-09-21 1989-09-21 Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys SU1693133A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894739280A SU1693133A1 (en) 1989-09-21 1989-09-21 Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894739280A SU1693133A1 (en) 1989-09-21 1989-09-21 Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1693133A1 true SU1693133A1 (en) 1991-11-23

Family

ID=21470670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894739280A SU1693133A1 (en) 1989-09-21 1989-09-21 Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1693133A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочное руководство по гальвано- .технике,/Под ред. В.И.Лайнера. - М.: Металлурги , 1972, с. 146. Авторское свидетельство СССР Мг 16155240, кл. С 25 F 5/00, 03.08.88. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4430173A (en) Additive composition, bath and process for acid copper electroplating
FR2726008A1 (en) ALKALINE BATHS AND METHODS FOR THE GALVANOPLASTY OF ZINC AND ZINC ALLOYS
DE3710368C2 (en)
SU1693133A1 (en) Electrolyte for removing nickel coats from zinc alloys
JPS58181886A (en) Improved coumarine method and nickel plating bath
US3580828A (en) Electrodeposition of lithium
US3990955A (en) Electrodeposition of hard nickel
FR2547836A1 (en) PROCESS FOR THE ELECTROLYTIC DEPOSITION OF COPPER USING AN ELECTROLYTE CONTAINING IN PARTICULAR A SUBSTITUTED PHTALOCYANINE COMPOUND AND A REACTIONAL POLYETHYLENEIMINE ALKYL PRODUCT
RU2092624C1 (en) Electrolyte for applying of chromium coatings
SU1588810A1 (en) Electrolyte for depositing coatings of tin-lead alloy
US4197172A (en) Gold plating composition and method
ZA200405167B (en) Hydrogen evolution inhibiting additives for zinc electrowinning.
EP0494563B1 (en) Process for electrowinning of zinc
Singh et al. Electrodeposition of ternary nickel-iron-molybdenum alloys from an acetate bath
SU1657302A1 (en) Electrolyte for electrochemical marking of coated products
SU751176A1 (en) Alkaline zinc-plating electrolyte
SU1097717A1 (en) Electrolyte for deposition of silver-copper alloy
SU910862A1 (en) Cadmium-plating electrolyte
SU594214A1 (en) Palladium-plating electrolyte
SU1407998A1 (en) Electrolyte for depositing tin-lead alloy coating
SU785380A1 (en) Nickel-plating electrolyte
SU1293243A1 (en) Electrolyte for deposition of coatings with tin-cadmium alloy
JPS5913097A (en) Material for insoluble anode for electroplating
RU2057208C1 (en) Chrome-plating electrolyte
SU1650785A1 (en) Electrolyte for precipitation of alloy zinc-boron