SU1613241A1 - Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок - Google Patents
Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613241A1 SU1613241A1 SU894643995A SU4643995A SU1613241A1 SU 1613241 A1 SU1613241 A1 SU 1613241A1 SU 894643995 A SU894643995 A SU 894643995A SU 4643995 A SU4643995 A SU 4643995A SU 1613241 A1 SU1613241 A1 SU 1613241A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- cavity
- model
- models
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к изготовлению выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок. Цель изобретени - повышение точности моделей. Дл этого незатвердевшую часть модельной композиции удал ют из полости пресс-формы посредством вакуума, величина которого составл ет 1-10% от предела прочности модельной композиции на изгиб. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к изготовлению пустотелых выплавл емых моделей дл получени крупногабаритных отливок.
Цель изобретени - повышение точности моделей.
Сущность изобретени заключаетс в том, что после заполнени рабочей полости пресс-формы расплавом композиции, выдержки до образовани по контуру полости затвердевшего сло толщиной 5-7 мм удаление незастывшей композиции из полости пресс-формы осуществл ют посредством вакуума, величина которого составл ет 1- 10% предела прочности модельной композиции на изгиб.
Пример
При изготовлении пустотелой выплавл емой модели дл отливки корпус габаритами 345 X 254 X 152 мм из сплава А1-4.
В пресс-форму вставл ли водорастворимый стержень на основе полиэтилен- гликол , затем заполн ли полость пресс-формы
модельной композицией МВС-ЗА с температурой 56-57°С, выдерживали 15-20 мин до образовани по контуру модели затвердевшего сло толщиной 5-7 мм удал ли незатвердевшую часть композиции из полости пресс-формы, создав в ней разр жение 0,7-0,8 атм посредством вакуум-насоса 2НВР-5ДМ, Прочность модельной композиции 7,0 МПа.
В полость пресс-формы запрессовывали модельную композицию на основе поли- этиленгликол при 49-51°С, выдерживали 10-15 мин до образовани по контуру стержн затвердевшего сло толщиной 5-7 мм, а незатвердевшую часть композиции удал ли из полости пресс-формы, создав в ней разр жение 0,5-0,6 атм посредством того же насоса 2НВР-5ДМ. Прочность модель- нйй композиции 5,0 МПа.
Предложенный способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей позвол ет повысить их прочность в 1,5-2.0 раза за счет получени равномерной толщины стенрк моделей и уменьшени разброса их
LO
С
cS
размеров, что повышает и точность изготовл емых по ним отливок.
Показатели, характеризующие повышение точности изготовл емых пустотелых выплавл емых моделей, приведены с таблице .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей-дл крупногабаритных отливок, включающий заполнение рабочей полости пресс-формы расплавоммодельной композиции, выдержку до образовани по контуру полости затвердевшего сло толщиной 5-7 мм и удаление из полости пресс-формы незастывшей модельнойкомпозиции, отличающийс тем, что, с целью повышени точности моделей, удаление незатвердевшей модельной композиции осуществл ют посредством вакуума, при этом величина вакуума составл ет 110% от предела прочности модельной композиции на изгиб.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894643995A SU1613241A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894643995A SU1613241A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1613241A1 true SU1613241A1 (ru) | 1990-12-15 |
Family
ID=21425788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894643995A SU1613241A1 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1613241A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894643995A patent/SU1613241A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 265382, кл. В 22 С 7/02. 1970. Литье по выплавл емым модел м./Под ред. Я.И.Шкленника и В.А.Озерова. М.: Машиностроение, 1984 с. 162-163. 2 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS103891A2 (en) | Method of composites manufacture by means of casting | |
| US4569384A (en) | Dissolving ceramic materials | |
| EP0873803A1 (en) | Production process of wax pattern | |
| SU1613241A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок | |
| JP3937460B2 (ja) | 焼き流し精密鋳造方法 | |
| JPH0623505A (ja) | ダイカスト鋳造用崩壊性置中子 | |
| SE7614293L (sv) | Forfarande for framstellning av ett enhetligt modellaggregat for anvendning vid formning av skalformar for precisionsgjutning av smelta metaller och legeringar under konventionellt eller riktningsbestemt stelnande | |
| JPS58179558A (ja) | 水溶性鋳型を用いた精密鋳造法 | |
| US20020005265A1 (en) | Crystal selector pattern | |
| US5000911A (en) | Method in manufacturing blades or vanes of turbines | |
| KR100432795B1 (ko) | 중공형 귀금속의 로스트 왁스 주조방법 | |
| JP2000117415A (ja) | 鋳型材の除去方法および網目構造金属体の製造方法 | |
| RU2291026C2 (ru) | Способ изготовления отливок, формовочный материал и его применение для осуществления способа | |
| SU1154028A1 (ru) | Способ изготовлени промежуточной модели | |
| CA2142637A1 (en) | Investment casting method and apparatus | |
| RU2055676C1 (ru) | Способ изготовления выплавляемых моделей в разъемной пресс-форме | |
| SU1184602A1 (ru) | Способ подготовки керамических литейных форм перед заливкой металлом | |
| GB503537A (en) | Improvements in a method and means for casting jewelry and the like | |
| SU761122A1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ·»ίϋ'5?*2β 3 ! < Ύ 1 | |
| GB2047141A (en) | Mould production | |
| SU1310091A1 (ru) | Смесь дл литейных стержней и форм и способ их изготовлени | |
| GB2048143A (en) | A method for hardening foundry moulds and cores | |
| De Antonio Gonalons | An investment casting process where the lost pattern is formed in a lost mold | |
| JPH10180408A (ja) | 金合金の精密鋳造方法 | |
| SU691236A1 (ru) | Способ изготовлени выплавл емых моделей |