SU1611952A1 - Способ производства листового проката из низколегированной стали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали. Цель изобретени  - повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана. Заготовку из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают в методической печи до 1150°С в течение 4 ч 30 мин. После выдачи из печи заготовка прокатываетс  при 1000°С за 9 проходов на подкат толщиной 53,8 мм. После охлаждени  на обводном рольганге до 745°С подкат прокатываетс  за 5 проходов с частными обжати ми 22% на лист толщиной 15,7 мм. Общее обжатие при чистовой прокатке 70,8%. Температура окончани  деформации составл ет 755°С. После прокатки раскат охлаждаетс  на воздухе. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали.

Цель изобретени  - повьшение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана.

Заготовки из малоперлитной ниобий- ванадиевой стали нагревают перед прокаткой в методических печах до температуры выше Аг , вьщерживают там дл  прогрева и прокатывают, затем подстуживают до температурного- интервала и прокатывают с

общей степен ью деформацией 59-83% и с частными обжати ми 14-30% за проход , причем температура конца деформации равна или выше ее начала на 10-20°С.

В таблице приведены свойства (временное сопротиштение и хладо- стойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по Известному способу .

Из приведенных в таблице результатов видно, что высока  степень де- формаили (59-83%) обеспечивает получение высокой прочности, при частных

со ел

ND

обжати х менее 14% отрицательно вли ет на хладостойкосфь. Сочетание высокой общей степени деформации (59-83%) при прокатке э межкритичес- кой области Ага-Аг . с высокими частными обжати ми (14-30%), обеспечивающими температуру завершени  деформации равной или на 10-20 С выше ее начала, способствует одновременному получению и высокой прочности и хла- достойкости. Повышение величины частных обжатий (30%) нерационально вследствие возникновени  в этом случае необходимости значительного уве- личени  мощности и жесткости рабочих клетей прокатного стана. Частные обжати  в пределах 14-30% позвол ют сократить число проходов при прокатке и сохранить высокую производитель ность прокатных станов,

Повьшение температуры окончани  прокатки вьше ее начала на 20 С и более, что возможно при уменьшении

междеформационных пауз, понижает эффект упрочнени .

Предлагаемый способ термоМехани- ческой обработки листового проката из низколегированной стали обеспечивает получение высокой прочности и хладостойкости, что  вл етс  необходимым дл  труб магистральных газопроводов северного назначени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства листового проката из низколегированной стали, включающий нагрев выше Аг., прокатку подстуживание и прокатку в межкритическом интервале с суммарной степенью деформации 59-83% и охлаждение на воздухе, отличающийс  тем, что с целью повышени  прочности и хладостойкости стали, прокатку в интервале температур .Гц производ т с частными обжати ми 14-30% за проход.

   690 690 690 690 690 690 690 690 690 690

   740

   745

   730

   740

   750

   730

   710

   7tO

   770

   780

   750

   Лреплагаеный способ

   740591439.615,7

   7557t2253.8515,7

   7508330 - 93 4515,7

   ,72059,8615,7

   7505t,0 3032215,7

   ,,5Ч15,7

   ,.715,7

   ,5- ,2315,7

   77068,32549,6415,7

   ,325.49,(J415,7

   Известный способ

   ,,6315,7

   .«;: ..е.... сопротивление «енее 600 И/им, х„вд«:гойкссть не Mfflis минус 40 С).

   -55

   -60

   -40

   -20

   -40

   -35

   -10

   -40

   -20

   -15

   ,

   «

   565

   «

   -35

   «