SU1611941A1 - Способ модифицировани чугуна - Google Patents

Способ модифицировани чугуна Download PDF

Info

Publication number
SU1611941A1
SU1611941A1 SU874376879A SU4376879A SU1611941A1 SU 1611941 A1 SU1611941 A1 SU 1611941A1 SU 874376879 A SU874376879 A SU 874376879A SU 4376879 A SU4376879 A SU 4376879A SU 1611941 A1 SU1611941 A1 SU 1611941A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modifier
consumption
iron
cast iron
ligature
Prior art date
Application number
SU874376879A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Павлович Жвавый
Александр Сергеевич Калиниченко
Юрий Андреевич Лосюк
Дмитрий Николаевич Худокормов
Николай Пантелеевич Жмакин
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU874376879A priority Critical patent/SU1611941A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1611941A1 publication Critical patent/SU1611941A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к литейному производству, и может быть использовано дл  обработки серого чугуна. Цель изобретени  - снижение расхода модификатора при сохранении эксплуатационных свойств чугуна. При обработке чугуна модификатор ввод т в виде ленты толщиной 0,5-2 мм. Повышенное количество центров кристаллизации на ленте приводит к снижению расхода модификатора на 20-30%, что снижает расход.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к литейному производству, и может быть использовано дл  обработки серого чугуна.
Цель изобретени  - сокращение расхода модификатора при сохранении эксплуатационных свойств чугуна.
Способ заключаетс  в вводе модификатора в виде ленты толщиной 0,5-2,0 мм.
Лента производитс  при охлаждении со скоростью К/с, что приводит к увеличению активности и числа центров кристаллизации, уменьшению размеров микрозерен модификатора.
Одним из наиболее эффективных промышленных модификаторов  вл етс  лигатура ФС 30 РЗМ ЗОБ. Однако применение этой лигатуры не позвол ет полиостью устранить отбел при литье тонкостенных отливок из черного чугуна в кокиль. Предлагаемый способ позвол ет повысить . Эффективность промышленных модификаторов на 20-30%.
Пример. Лигатуру ФС 30 РЗМ ЗОБ нагревают до 1600°С и разливают на вращающемс  валке. При линейной скорости вращени  валка 1,0 м/с формируютс  ленты
толщиной 0,7-0,9 мм, что соответствует скорости охлаждени  5-10 К/с. Полученные ленты ввод т в ковш с расплавом непосредственно перед заливкой клиновых проб на отбел. Измерени  показывают, что глубина отбела немодифицированного чугуна составл ет 20 мм, при модифицировании промышленной лигатурой ФС 30 РЗМ ЗОБ в количесуве 0,1 % от массы жидкого расплава 7 мм и при модифицировании таким же количеством быстроохлажденного модификатора в виде лент глубина отбела клина составл ет 4 мм.
Установлено, что при получении отливок с толщиной стенки 4-6 мм в кокиль с использованием промышленного модификатора ФС 30 РЗМ ЗОБ наибольший эффект достигнут при введении лигатуры в количестве 0,15% от массы жидкого металла . Модифицирование расплава быстроох- лажденной лигатурой ФС 30 РЗМ ЗОБ в виде лент позвол ет полностью устранить отбел при введении 0,1 % модификатора, т.е. обеспечить повышение эффективности действи  модификатора на 20-30%. что позвол ет снизить его расход.
Оч
о
J
31611941 .4

Claims (1)

  1. Формула изобретени чающийс  тем, что, с целью снижени 
    Способ модифицировани  чугуна, вклю-расхода модификатора при сохранении эксчающий введение модификатора в расплав-плуатационных свойств, модификатор вволенный чугун и заливку его в форму, о т л и- д т в виде ленты толщиной 0,5-2,0 мм.
SU874376879A 1987-12-28 1987-12-28 Способ модифицировани чугуна SU1611941A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874376879A SU1611941A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Способ модифицировани чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874376879A SU1611941A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Способ модифицировани чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611941A1 true SU1611941A1 (ru) 1990-12-07

Family

ID=21355038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874376879A SU1611941A1 (ru) 1987-12-28 1987-12-28 Способ модифицировани чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611941A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1201054,1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2795871B2 (ja) 薄肉鋳片の連続鋳造方法
SU1611941A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
JPH0375256B2 (ru)
JPH0461743B2 (ru)
JPS6483339A (en) Method for continuously casting steel strip
JPS5674352A (en) Production of thin-walled iron casting
JPH06339754A (ja) 薄板の連続鋳造方法
JPS57124558A (en) Continuous casting method
GB1185794A (en) Casting and Sizing Method for Ferromanganese
SU944759A1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
ES399630A1 (es) Un metodo para colada continua de metal.
SU676380A2 (ru) Способ получени чугунных отливок в кокиле
SU426746A1 (ru) Способ защиты слитков от окисления
SU971561A1 (ru) Способ получени полого слитка
SU921667A1 (ru) Способ получени слитков кип щей стали
SU1122407A1 (ru) Способ полунепрерывного лить слитков цветных металлов
SU801978A1 (ru) Способ получени отливок из черныхСплАВОВ
SU273042A1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
SU1463385A1 (ru) Изложница дл центробежного лить прокатных валков
Sakwa Solidification of Semicontinuous Castings Under Quenching Conditions of the Primary Stream and the Effect of Vibration
JPS5764458A (en) Rotary ring type continuous casting method
Samways et al. Gas Shrouding of Strand Cast Steel at Jones and Laughlin Steel Corp.(Retroactive Coverage)
AU5560280A (en) Treating molten cast iron before casting
JPS5775255A (en) Continuous horizontal casting method for steel
Olivari Semicontinuous Casting of Flat Products of Alloy AlCuMg 2