SU1611856A1

SU1611856A1 - Method of producing carbon adsorbent

Info

Publication number: SU1611856A1
Application number: SU894640635A
Authority: SU
Inventors: Юлия Васильевна Поконова; Михаил Сергеевич Олейник
Original assignee: Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к способу получени углеродного адсорбента и позвол ет повысить удельный удерживающий объем по окиси углерода. Смешивают сополиконденсат продукта взаимодействи суммарных сланцевых фенолов и серы с фурфуром при массовом соотношении суммарных сланцевых фенолов, серы и фурфурола, равном 1:(0,18-0,22):(1,8-2,2) соответственно, с каменноугольной пылью и древесной смолой. Полученную смесь гранулируют, карбонизуют и активируют. 1 табл.The invention relates to a method for producing a carbon adsorbent and allows increasing the specific retention volume of carbon monoxide. Mix the copolycondensate of the product of the interaction of total shale phenols and sulfur with furfur at a mass ratio of the total shale phenols, sulfur and furfural, equal to 1: (0.18-0.22) :( 1.8-2.2), respectively, with coal dust and wood resin. The resulting mixture is granulated, carbonized and activated. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к способам получени углеродного адсорбента и может быть использовано дл очистки атмосферного воздуха от оксида углерода .The invention relates to methods for producing a carbon adsorbent and can be used to purify atmospheric air from carbon monoxide.

Цель изобретени - повышение удельного удерживающего объема адсорбента по окиси углерода.The purpose of the invention is to increase the specific retention volume of the adsorbent on carbon monoxide.

Пример1.К100г суммарных сланцевых фенолов (С.СФ) , нагретых до , при перемешивании порци ми добавл ют 20 г порошка элементарной серы и массу перемешивают 2 ч. Затем массу охлаждают и выливают в эмалированный реактор, в котором находитс 200 г фурфурола, перемешивают и нагревают до 100°С в течение 10 ч. Полученный монолит сополиконденсата дро- б т и измельчают до фракции менее 0,1 мм. 100 г порошка сополиконденсата смешивают со 100 г каменноугольной пыли и 70 г дрейесной смолы, нагретой до 70 С. Полученную смесь гранулируютExample 1. To 100 g of total shale phenols (C.SF) heated to, with stirring, 20 g of elemental sulfur powder is added in portions and mixed for 2 hours. The mass is then cooled and poured into an enameled reactor containing 200 g of furfural, mixed and heat to 100 ° C for 10 hours. The resulting monolith of the copolycondensate is crushed and crushed to a fraction less than 0.1 mm. 100 g of copolycondensate powder is mixed with 100 g of coal dust and 70 g of driaceous resin heated to 70 C. The mixture obtained is granulated

через фильеры 2 мм. Гранулы выдерживают на воздухе при 10 ч. Карбонизацию провод т во вращающейс электропечи в токе углекислого газа до 800 С и активацию - в атмосфере вод ного пара при 800 С до обгара 20.through dies 2 mm. The granules are kept in air at 10 hours. Carbonation is carried out in a rotating electric furnace in a current of carbon dioxide up to 800 ° C and activated in an atmosphere of water vapor at 800 ° C before burning 20.

Claims

Examples 2-7. Carried out in the same manner as in Example 1, except for the mass ratio of SSF, furfural and sulfur in the preparation of the copolycondensate, which is shown in the table. 1 claims

A method for producing a carbon adsorbent, comprising mixing copolycondensate based on total shale phenols, the sulfur-containing component and furfural with coal dust and wood tar, granulating the mixture, carbonizing

(L

O5

00

:P

05

and activation of the granules, characterized in that, in order to increase the specific retention volume of rio carbon monoxide, the product copolycondensate is used when mixed and used

interactions of total shale phenols and sulfur with furfural with a mass ratio of total shale phenols of sulfur and furfural 1: 0.18-0.22: 1.8-2.2, respectively.