SU1611373A1 - Устройство дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  разделени  неоднородных сред и позвол ет повысить эффективность очистки. Очищаема  жидкость под давлением подаетс  по трубопроводу 4 в центрифугу 11. При истечении жидкости из сопел 13 центрифуга 11 приобретает вращательное движение. Выделение механических примесей осуществл етс  под действием центробежной силы. Газообразные примеси отсасываютс  вакуум-насосом 17 из тонкого сло  жидкости по трубопроводу 16. 1 ил.

Description

Изобретение относится к разделению неоднородных сред и может быть использовано для очистки от механических и газообразных примесей минеральных масел.

Цель изобретения - повышение эффективности и качества очистки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит бак 1 с очищаемой жидкостью, которая насосом 2 подается через фильтр 3 по трубопроводу 4 к регулируемым дросселям 5 и 6. Давление в трубопроводе контролируется манометром 7. Для предохранения магистрали 4 от перегрузок по давлению установлен регулируемый предохранительный клапан 8. Для подвода потока жидкости, подлежащей очистке, внутри вала 9 выполнен канал 10, соединенный с внутренней полостью центрифуги 11, которая размещена в верхней части корпуса 12 устройства и снабжена соплами 13, расположенными в ее верхней части. Вал 9 центрифуги 11 крепится в корпусе 12 посредством подшипников 14,

Для удаления воздуха из центрифуги 11 в ее верхней части предусмотрены окна 15, а для удаления его из корпуса 12 выполнен трубопровод 1 б^соединяющий его с вакуумнасосом 17, вал 18 которого выполнен совместно с валом 9 центрифуги 11. Давление разрежения контролируется вакуумметром 19, соединенным с трубопроводом 16. Удаление откачиваемого воздуха из вакуум-насоса 17 происходит по трубопроводу 20 через фильтр-влагоотделитель 21. Отвод очищенной жидкости из внутренней полости корпуса 12 осуществляется по сливной магистрали 22 в бак 1 при помощи эжекционного насоса 23.

Устройство работает следующим образом.

Из бака 1 очищаемая жидкость насосом 2 через фильтр 3 подается по трубопроводу 4 к дросселям 5 и 6. В зависимости от настройки дросселей 5 и 6 и поток характеризуется различной величиной расхода жидкости, поступающей к эжекционному насосу 23 и в центрифугу 11 по каналу 10. В центрифуге 11 поток приобретает вращательное движение за счет ее вращения, приобретенного при истечении жидкости из сопел 13.

Из вращающегося в центрифуге 11 потока жидкости извлекаются твердые меха-. нические примеси и оседают на внутренних стенках центрифуги 11, а пузырьки газа со бираются вдоль ее оси в вихревой жгут. Пузырьки газа из вихревого жгута через отверстие 15 попадают во внутреннюю полость корпуса 12 и далее по трубопроводу 16 откачиваются вакуум-насосом 17. Далее газ по трубопроводу 20 через влагоотделитель 21 удаляется в атмосферу. Удаление растворенного в жидкости газа и паров влаги осуществляется за счет разрежения, создаваемого вакуум-насосом 17, из тонкого слоя жидкости, стекающей по внутренним стенкам корпуса 12 из сопел 13 центрифуги 11. Величина вакуума контролируется вакуумметром 19, соединенным с трубопроводом 16. Вал 18 вакуум-насоса 17 выполнен заодно с валом 9 центрифуги 11, вращающимся в подшипниках 14.

Поток очищенной жидкости, стекающей по внутренним стенкам корпуса 12, собирается в его нижней части, откуда по трубопроводу 22 откачивается эжекционным насосом 23 и по сливному трубопроводу 22 сливается в бак 1.

Режимы работы эжекционного насоса 23 и центрифуги 11 регулируются дросселями 5 и 6 и регулируемым предохранительным клапаном 8 давления, величина настройки которого контролируется манометром 7.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет использовать в устройстве для очистки жидкости один электродвигатель вместо трех (не требуются электродвигатели для вакуум-насоса 17 и для откачивающего насоса 23), что позволяет снизить общие затраты на 4070, а также сократить массу и габариты устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для очистки жидкости, содержащее корпус, центробежный элемент с соплами, установленный коаксиально внутри корпуса с возможностью вращения на частично полой оси, вспомогательную часть, центробежный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и качества очистки за счет одновременного проведения процессов очистки жидкости от твердых и газообразных включений в.одной камере, оно снабжено вакуум-насосом, вал которого выполнен совместно с осью центробежного элемента, установленного в верхней части корпуса, сопла размещены тангенциально в верхней части центробежного элемента, при этом верхняя часть полости корпуса соединена каналом со всасывающим патрубком вакуум-насоса.