RU2140805C1 - Устройство для дегазации рабочей жидкости - Google Patents
Устройство для дегазации рабочей жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2140805C1 RU2140805C1 RU98113508A RU98113508A RU2140805C1 RU 2140805 C1 RU2140805 C1 RU 2140805C1 RU 98113508 A RU98113508 A RU 98113508A RU 98113508 A RU98113508 A RU 98113508A RU 2140805 C1 RU2140805 C1 RU 2140805C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working fluid
- degassing
- housing
- turbine
- hydraulic tank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидроприводу землеройных машин и предназначено для дегазации рабочей жидкости. Корпус гидробака представляет собой цилиндр, в нижней части переходящий в перевернутый усеченый конус, в центре которого жестко установлена вертикальная ось, соединяющая днище и верхнюю крышку, на которой свободно насажена коническая турбинка с лопастями, заполненными газом, и выполненная заодно с ребрами жесткости и эксцентриковой втулкой с изменяющимся эксцентриситетом. Эксцентриковая втулка своей образующей контактирует через ролик со штоком пневмоцилиндра, который производит дегазацию рабочей жидкости. Между торцом эксцентриковой втулки и верхней крышкой установлена регулировочная пружина, поддерживающая необходимую степень разрежения в гидробаке. Использование устройства позволяет автоматически поддерживать заданное разрежение в верхней части гидробака для дегазации рабочей жидкости. 3 ил.
Description
Изобретение предназначено для дегазации рабочих жидкостей от газовоздушных включений, а также может использоваться для очистки любых других жидкостей от включений воздуха, например в гидроприводе машин.
В настоящее время известны устройства, которые могут удалять газовоздушную составляющую из рабочей жидкости за счет разрежения, создаваемого в верхней части гидробаков. Например (см. Blume Kurt, Luft in hydrauliksystem, Olhidraulik and Pneumatik, 1972 г., 16, N9), где разрежение создается за счет работы вакуумного насоса, или (см. А.С N635293 МКИ F 15 В 1/06 СССР), где разрежение создается за счет разности уровней рабочей жидкости в основном и вспомогательном гидробаках.
Известны также устройства, в которых удаление газовоздушной составляющей происходит за счет образования конусной воронки с разрежением в рабочей жидкости при ее вращении (см. А.С. N1151723 МКИ F 15 В 1/06 СССР) или (см. А. С. N719658 МКИ В 01 D 19/00), здесь вращение рабочей жидкости и образование конусной воронки происходит за счет вращения шаров, которые приводятся в действие магнитопроводом.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для дегазации рабочей жидкости (см. А.С. N1719015 В 01 D 19/00, СССР), содержащее корпус с входным и выходным патрубками и систему удаления газовых пузырьков. К недостаткам указанных устройств следует отнести необходимость использования в них дополнительных устройств (например, вакуум-насоса) для создания вакуума в верхней части гидробака и невозможность поддержания необходимой степени разрежения.
В основу изобретения положена задача создания устройства для дегазации рабочей жидкости с возможностью автоматического регулирования степени ее разрежения.
Для решения поставленной задачи в устройстве для дегазации рабочей жидкости, содержащем корпус с входными и выходным патрубками, систему удаления газовых пузырьков, согласно изобретению, корпус выполнен в виде цилиндра, в нижней своей части переходящего в перевернутый усеченный конус, в центре которого между днищем и крышкой жестко закреплена вертикальная ось, на которую свободно насажена коническая турбинка со сквозными центральными окнами и пустотелыми камерами, выполненная заодно с ребрами жесткости и эксцентриковой с изменяющимся эксцентриситетом втулкой, между торцом которой и крышкой корпуса установлена регулировочная пружина, а входные патрубки направлены противоположно и по касательной к верхней части турбинки, система удаления газовых пузырьков представляет собой пневмоцилиндр, закрепленный внутри корпуса, при этом шток пневмоцилиндра посредством ролика контактирует с образующей эксцентриковой втулки, а его поршневая полость подпружинена и сообщается с атмосферой и верхней частью гидробака соответственно посредством прямого и обратного клапанов.
На фиг. 1. показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2. изображен разрез А-А; на фиг. 3. показано сечение эксцентриковой втулки.
Устройство для дегазации рабочей жидкости содержит корпус гидробака 1, выполненный в виде цилиндра, в нижней своей части переходящего в перевернутый усеченный конус, с выходным 2 и входными 3 патрубками.
Между крышкой и днищем гидробака 1 закреплена вертикальная ось 4, на которую свободно насажена турбинка 5, выполненная заодно с ребрами жесткости 6 и эксцентриковой втулкой 7 с изменяющимся эксцентриситетом. Турбинка 5 имеет полые камеры 8 и сквозные центральные окна 9. Между эксцентриковой втулкой 7 и крышкой гидробака 1 установлена регулировочная пружина 10, на внутренней стороне крышки гидробака 1 жестко закреплен пневмоцилиндр 11, шток 12 которого контактирует посредством закрепленного на нем ролика 13 с образующей эксцентриковой втулки 7, а его поршень 14 подпружинен пружиной 15 со стороны поршневой полости, которая соединена через обратный клапан 16 с верхней частью гидробака 1, а через прямой клапан 17 с атмосферой. При этом входные патрубки 3 направлены по касательной к турбинке 5.
Работа устройства осуществляется следующим образом: поток слива Q рабочей жидкости делится пополам на два входящих в гидробак патрубка 3. Выходящие потоки рабочей жидкости из патрубков 3 воздействуют по касательной на лопасти турбинки 5, заставляя ее вращаться заодно с ребрами жесткости 6 и эксцентриковой втулкой 7. При вращении турбинки ребра жесткости образуют углубленную конусную воронку, в которую начинают выделяться пузырьки газа. В это же время образующая эксцентриковой втулки 7 толкает ролик 13, соединенный со штоком 12 поршня 14, который перемещается вправо, сжимая пружину 15 пневмоцилиндра 11, при этом вытесняя из него воздух через прямой клапан 17 в атмосферу. При дальнейшем вращении эксцентриковой втулки пружина 15 толкает поршень 14 влево, тем самым засасывая воздух через обратный клапан 16 из верхней части гидробака 1. Таким образом, в верхней части бака создается разрежение над рабочей жидкостью, которое способствует всплытию турбинки 5, ограничивающемуся регулировочной пружиной 10, отрегулированной на заданное разрежение в гидробаке. При максимальном разрежении в гидробаке турбинка 5 всплывает в верхнее положение, при котором эксцентриситет втулки равен нулю, и перемещения поршня 14 не происходит. Тем самым прекращается процесс вакуумирования рабочей жидкости. При дальнейшем выделении пузырьков воздуха разрежение в верхней части гидробака уменьшается, и регулировочная пружина перемещает эксцентриковую втулку 7 с турбинкой 5 вниз, и процесс вакуумирования начинается снова.
Предлагаемое техническое решение имеет следующие преимущества: создается большой объем конусной воронки с разрежением для выхода пузырьков воздуха за счет вращения турбинки с ребрами жесткости; поток слива рабочей жидкости делится на два равных потока Q/2, которые проходят через входящие в корпус патрубки, направленные по касательной к турбинке, тем самым создавая крутящий момент и приводя в действие систему дегазации рабочей жидкости без посторонних источников; эксцентриковая втулка, расположенная на турбинке, в момент всплытия последней позволяет изменять эксцентриситет, тем самым изменяя объем выкачиваемого воздуха из верхней части гидробака, а значит, и степень разрежения; регулировочная пружина за счет своей жесткости регулирует скорость всплытия турбинки, тем самым устанавливая необходимую степень разрежения в верхней части гидробака; при всплытии турбинки вверх входящие патрубки воздействуют на лопасти турбинки по разным радиусам, тем самым регулируя частоту ее вращения и автоматически уменьшая степень вакуумирования, и наоборот.
Claims (1)
- Устройство для дегазации рабочей жидкости, содержащее корпус с входными и выходным патрубками, систему удаления газовых пузырьков, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде цилиндра, в нижней своей части переходящего в перевернутый усеченный конус, в центре которого между днищем и крышкой жестко закреплена вертикальная ось, на которую свободно насажена коническая турбинка со сквозными центральными окнами и пустотелыми камерами, выполненная заодно с ребрами жесткости и эксцентриковой с изменяющимся эксцентриситетом втулкой, между торцом которой и крышкой корпуса установлена регулировочная пружина, а входные патрубки направлены противоположно и по касательной к верхней части турбинки, система удаления газовых пузырьков представляет собой пневмоцилиндр, закрепленный внутри корпуса, при этом шток пневмоцилиндра посредством ролика контактируют с образующей эксцентриковой втулки, а его поршень подпружинен со стороны поршневой полости, которая сообщается с атмосферой и верхней частью гидробака соответственно посредством прямого и обратного клапанов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113508A RU2140805C1 (ru) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Устройство для дегазации рабочей жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113508A RU2140805C1 (ru) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Устройство для дегазации рабочей жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2140805C1 true RU2140805C1 (ru) | 1999-11-10 |
Family
ID=20208432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113508A RU2140805C1 (ru) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Устройство для дегазации рабочей жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2140805C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740451C1 (ru) * | 2020-04-07 | 2021-01-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова» (МГУ) | Кавитационный дегазатор жидкости |
-
1998
- 1998-07-06 RU RU98113508A patent/RU2140805C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2740451C1 (ru) * | 2020-04-07 | 2021-01-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова» (МГУ) | Кавитационный дегазатор жидкости |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6152689A (en) | Self-priming type cetrifugal pump | |
US4934914A (en) | Portable motor pump | |
CN1039739C (zh) | 用于液体操纵系统中的净化装置 | |
US20070227956A1 (en) | Self-cleaning screen with check valve for use in shallow water pumping | |
RU2140805C1 (ru) | Устройство для дегазации рабочей жидкости | |
US4875833A (en) | Pumping of high viscosity materials | |
US4626358A (en) | Liquid sweeping assembly and method | |
US4251240A (en) | Pump valve assembly | |
JP2002195217A (ja) | 油圧シリンダを有する油圧回路及び気泡分離器を有するフィルタ装置 | |
US4411673A (en) | Method and apparatus for degassing liquids | |
CN108869310A (zh) | 一种用于离心泵上的气液分离装置 | |
US2421237A (en) | Air charger for jet pumps | |
US4913629A (en) | Wellpoint pumping system | |
US3072057A (en) | Pumping system or apparatus for deep wells | |
CA1256317A (en) | Submersible high pressure pump | |
US4028011A (en) | Low well yield control system | |
RU130231U1 (ru) | Дегазатор | |
CA1280639C (en) | Method and apparatus for pumping liquids | |
CN110513296A (zh) | 一种新型蛋白消沫泵 | |
KR100551274B1 (ko) | 펌프 흡입구용 기포 제거장치 | |
RU1789768C (ru) | Способ перекачивани жидкости и центробежный насос дл его осуществлени | |
US3151560A (en) | Pumping system or apparatus for deep wells | |
JPH09209940A (ja) | ポンプユニット | |
SU875000A1 (ru) | Газовый корь | |
JPH10159742A (ja) | 揚水方法および揚水装置 |