SU1611373A1 - Apparatus for purifying liquids - Google Patents
Apparatus for purifying liquids Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611373A1 SU1611373A1 SU884491200A SU4491200A SU1611373A1 SU 1611373 A1 SU1611373 A1 SU 1611373A1 SU 884491200 A SU884491200 A SU 884491200A SU 4491200 A SU4491200 A SU 4491200A SU 1611373 A1 SU1611373 A1 SU 1611373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- centrifuge
- liquid
- vacuum pump
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс разделени неоднородных сред и позвол ет повысить эффективность очистки. Очищаема жидкость под давлением подаетс по трубопроводу 4 в центрифугу 11. При истечении жидкости из сопел 13 центрифуга 11 приобретает вращательное движение. Выделение механических примесей осуществл етс под действием центробежной силы. Газообразные примеси отсасываютс вакуум-насосом 17 из тонкого сло жидкости по трубопроводу 16. 1 ил.The invention relates to the separation of inhomogeneous media and makes it possible to increase the cleaning efficiency. The purified liquid under pressure is fed through line 4 to the centrifuge 11. When the liquid flows out of the nozzles 13, the centrifuge 11 acquires a rotational motion. The separation of mechanical impurities is carried out under the action of centrifugal force. Gaseous impurities are sucked off by a vacuum pump 17 from a thin layer of liquid through pipeline 16. 1 Il.
Description
Изобретение относится к разделению неоднородных сред и может быть использовано для очистки от механических и газообразных примесей минеральных масел.The invention relates to the separation of inhomogeneous media and can be used for purification from mechanical and gaseous impurities of mineral oils.
Цель изобретения - повышение эффективности и качества очистки.The purpose of the invention is to increase the efficiency and quality of cleaning.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.The drawing shows the proposed device, section.
Устройство содержит бак 1 с очищаемой жидкостью, которая насосом 2 подается через фильтр 3 по трубопроводу 4 к регулируемым дросселям 5 и 6. Давление в трубопроводе контролируется манометром 7. Для предохранения магистрали 4 от перегрузок по давлению установлен регулируемый предохранительный клапан 8. Для подвода потока жидкости, подлежащей очистке, внутри вала 9 выполнен канал 10, соединенный с внутренней полостью центрифуги 11, которая размещена в верхней части корпуса 12 устройства и снабжена соплами 13, расположенными в ее верхней части. Вал 9 центрифуги 11 крепится в корпусе 12 посредством подшипников 14,The device contains a tank 1 with a liquid to be cleaned, which is pumped through a filter 3 through a pipe 4 to adjustable chokes 5 and 6. The pressure in the pipe is controlled by a pressure gauge 7. To protect line 4 from pressure overloads, an adjustable safety valve is installed 8. For supplying a fluid flow to be cleaned, inside the shaft 9 a channel 10 is made, connected to the inner cavity of the centrifuge 11, which is located in the upper part of the device housing 12 and is equipped with nozzles 13 located in its upper part. The shaft 9 of the centrifuge 11 is mounted in the housing 12 by means of bearings 14,
Для удаления воздуха из центрифуги 11 в ее верхней части предусмотрены окна 15, а для удаления его из корпуса 12 выполнен трубопровод 1 б^соединяющий его с вакуумнасосом 17, вал 18 которого выполнен совместно с валом 9 центрифуги 11. Давление разрежения контролируется вакуумметром 19, соединенным с трубопроводом 16. Удаление откачиваемого воздуха из вакуум-насоса 17 происходит по трубопроводу 20 через фильтр-влагоотделитель 21. Отвод очищенной жидкости из внутренней полости корпуса 12 осуществляется по сливной магистрали 22 в бак 1 при помощи эжекционного насоса 23.To remove air from the centrifuge 11, windows 15 are provided in its upper part, and to remove it from the housing 12, a pipe 1 b ^ is made connecting it to the vacuum pump 17, the shaft 18 of which is made together with the shaft 9 of the centrifuge 11. The vacuum pressure is controlled by a vacuum gauge 19 connected with a pipe 16. The removal of pumped air from the vacuum pump 17 occurs through a pipe 20 through a filter-moisture separator 21. The cleaned liquid is removed from the internal cavity of the housing 12 through a drain line 22 into the tank 1 using ejection th pump 23.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Из бака 1 очищаемая жидкость насосом 2 через фильтр 3 подается по трубопроводу 4 к дросселям 5 и 6. В зависимости от настройки дросселей 5 и 6 и поток характеризуется различной величиной расхода жидкости, поступающей к эжекционному насосу 23 и в центрифугу 11 по каналу 10. В центрифуге 11 поток приобретает вращательное движение за счет ее вращения, приобретенного при истечении жидкости из сопел 13.From the tank 1, the liquid to be cleaned is pumped through the filter 3 through a pipe 3 to the chokes 5 and 6. Depending on the settings of the chokes 5 and 6, the flow is characterized by different amounts of fluid flowing to the ejection pump 23 and to the centrifuge 11 through channel 10. B In a centrifuge 11, the flow acquires a rotational movement due to its rotation, acquired when the fluid flows from the nozzles 13.
Из вращающегося в центрифуге 11 потока жидкости извлекаются твердые меха-. нические примеси и оседают на внутренних стенках центрифуги 11, а пузырьки газа со бираются вдоль ее оси в вихревой жгут. Пузырьки газа из вихревого жгута через отверстие 15 попадают во внутреннюю полость корпуса 12 и далее по трубопроводу 16 откачиваются вакуум-насосом 17. Далее газ по трубопроводу 20 через влагоотделитель 21 удаляется в атмосферу. Удаление растворенного в жидкости газа и паров влаги осуществляется за счет разрежения, создаваемого вакуум-насосом 17, из тонкого слоя жидкости, стекающей по внутренним стенкам корпуса 12 из сопел 13 центрифуги 11. Величина вакуума контролируется вакуумметром 19, соединенным с трубопроводом 16. Вал 18 вакуум-насоса 17 выполнен заодно с валом 9 центрифуги 11, вращающимся в подшипниках 14.Solid mecha are extracted from the fluid flow rotating in the centrifuge 11. impurities and settle on the inner walls of the centrifuge 11, and gas bubbles collect along its axis in a vortex bundle. Bubbles of gas from the vortex bundle through the hole 15 fall into the internal cavity of the housing 12 and then are pumped out through the pipe 16 by the vacuum pump 17. Next, the gas through the pipe 20 through the dehumidifier 21 is removed to the atmosphere. The gas and moisture vapor dissolved in the liquid are removed due to the rarefaction created by the vacuum pump 17 from a thin layer of liquid flowing down the inner walls of the housing 12 from the nozzles 13 of the centrifuge 11. The magnitude of the vacuum is controlled by a vacuum gauge 19 connected to the pipeline 16. The shaft 18 is vacuum the pump 17 is made integral with the shaft 9 of the centrifuge 11, rotating in bearings 14.
Поток очищенной жидкости, стекающей по внутренним стенкам корпуса 12, собирается в его нижней части, откуда по трубопроводу 22 откачивается эжекционным насосом 23 и по сливному трубопроводу 22 сливается в бак 1.The stream of purified liquid flowing along the inner walls of the housing 12 is collected in its lower part, from where it is pumped out through the pipe 22 by the ejection pump 23 and drained into the tank 1 through the drain pipe 22.
Режимы работы эжекционного насоса 23 и центрифуги 11 регулируются дросселями 5 и 6 и регулируемым предохранительным клапаном 8 давления, величина настройки которого контролируется манометром 7.The operating modes of the ejection pump 23 and centrifuge 11 are regulated by chokes 5 and 6 and an adjustable pressure relief valve 8, the setting of which is controlled by a pressure gauge 7.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет использовать в устройстве для очистки жидкости один электродвигатель вместо трех (не требуются электродвигатели для вакуум-насоса 17 и для откачивающего насоса 23), что позволяет снизить общие затраты на 4070, а также сократить массу и габариты устройства.Thus, the proposed device allows you to use one electric motor in the device for cleaning liquids instead of three (electric motors are not required for the vacuum pump 17 and for the pump out pump 23), which reduces the total cost by 4070, as well as reduce the weight and dimensions of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884491200A SU1611373A1 (en) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Apparatus for purifying liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884491200A SU1611373A1 (en) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Apparatus for purifying liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1611373A1 true SU1611373A1 (en) | 1990-12-07 |
Family
ID=21402951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884491200A SU1611373A1 (en) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | Apparatus for purifying liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1611373A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5858070A (en) * | 1996-05-11 | 1999-01-12 | Daimler-Benz Aerospace Airbus Gmbh | Apparatus for cleaning a hydraulic fluid |
-
1988
- 1988-10-05 SU SU884491200A patent/SU1611373A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Башта Т.М. Машиностроительна гидравлика: Справочное,пособие. - М.: Машиностроение, 1971, с. 565, рис. 335. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5858070A (en) * | 1996-05-11 | 1999-01-12 | Daimler-Benz Aerospace Airbus Gmbh | Apparatus for cleaning a hydraulic fluid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3955945A (en) | Oil separator for air compressors and the like | |
EP0141533B1 (en) | Fluid purifier | |
US4842478A (en) | Dental suction apparatus | |
KR100663667B1 (en) | Compressed gas purification apparatus utilizing a centrifugal impeller | |
KR920004202B1 (en) | Oil cleaning assemblies for engines | |
JP6641002B2 (en) | Separation means for purifying gas | |
WO2007074379A1 (en) | Apparatus and method for separating immiscible fluid components | |
KR19990082663A (en) | Lubricant Separator | |
SU1611373A1 (en) | Apparatus for purifying liquids | |
US4046528A (en) | Degassing system | |
US4462902A (en) | Means for filtering a liquid containing various impurities | |
US1242560A (en) | Oil purifier and pump. | |
CA2368176A1 (en) | A method and a device for separation of a surface layer of a liquid body | |
US3285186A (en) | Sand and gas separator | |
CN212818932U (en) | Cyclone dust collector | |
SU865347A1 (en) | Gas scrabbing device | |
SU1388092A1 (en) | Filtering centrifuge | |
RU2203145C2 (en) | Liquid cleaning plant | |
CN219848797U (en) | Gas-liquid separator with filtering capability | |
RU2326236C2 (en) | Ratio separator of gas at oil recovery | |
RU2027488C1 (en) | Device for cleaning gases using liquids | |
RU2153400C1 (en) | Hydraulic multiclone | |
RU2079335C1 (en) | Oil cleaning device for internal-combustion engines | |
WO2006045138A2 (en) | Dust extractor | |
RU2140805C1 (en) | Device for degassing of working fluid |