SU1608159A1

SU1608159A1 - Method of producing aggregate for concrete mix

Info

Publication number: SU1608159A1
Application number: SU884638088A
Authority: SU
Inventors: Обофони Джозеф Одигуре; Михаил Иванович Кузьменков; Ольга Прохоровна Усова
Original assignee: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1988-12-07
Filing date: 1988-12-07
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к способам приготовлени бетонной смеси, используемой в производстве цементно-бетонных изделий. Направлено на повышение сцеплени заполнител с цементным камнем. Заполнитель, кислый мартеновский шлак, обрабатывают отходом производства глифталевых эмалей на основе малеиновой кислоты и ее аммонийных и натриевых солей, вз тым в количестве 0,36-0,42% от массы заполнител в течение 0,1-1,0 мин, затем заполнитель выдерживают в водном растворе сол ной кислоты концентрацией 0,009-0,160 г⁹.моль/л при соотношении заполнител и водного раствора сол ной кислоты 100 : (0,061-0,111) в течение 0,1-1,0 мин, после чего сушат при 100-120°С в течение 10-30 мин. 1 табл.The invention relates to the production of building materials, in particular, to methods for preparing a concrete mixture used in the manufacture of cement-concrete products. Aimed at improving the adhesion of the aggregate to the cement stone. The filler, an acidic open-hearth slag, is treated with waste from the production of glyphthalic enamels based on maleic acid and its ammonium and sodium salts, taken in an amount of 0.36-0.42% by weight of the aggregate for 0.1-1.0 min, then incubated in an aqueous solution of hydrochloric acid with a concentration of 0.009-0.160 g ^9. mol / l with a ratio of filler and aqueous solution of hydrochloric acid 100: (0.061-0.111) for 0.1-1.0 min, then dried at 100- 120 ° C for 10-30 minutes 1 tab.

Description

(21)4638088/31-33(21) 4638088 / 31-33

(22)07.12.88(22) 12/07/88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43(46) 11/23/90. Bul No. 43

(71)Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова(71) Belarusian Institute of Technology. S.M.Kirov

(72)О.Д.Одигуре, М.И.Кузьменков и О.П.Усова(72) O.D.Digure, M.I. Kuzmenkov and O.P. Usova

(53)666.972(088.8)(53) 666.972 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 763292, кл. С 04 В 18/04, 1978.(56) USSR Author's Certificate No. 763292, cl. From 04 To 18/04, 1978.

(54)СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ(54) FILLER TREATMENT METHOD FOR CONCRETE MIXTURE

(57)Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к способам приготовлени бетонной смеси, используемой в производстве цементно-бетонных изделий. Направлено на повышение сцеплени заполнител с цементным камнем. Заполнитель- кислый мартеновский шлак обрабатывают отходом производства глифталевых эмалей на основе малеиновой кислоты и ее аммонийных и натриевых солей, вз тым в количестве 0,36-0,42% от массы заполнител в течение 0,1 - 1,0 мин затем заполнитель выдерживают в водном растворе сол ной кислоты концентрацией 0,009-0,160 г.моль/л при соотношении заполнитель:водный раствор сол ной кислоты 100:(О,061- 0,111) в течение 0,1-1,0 мин, после чего сушат при 100-120 С в течение 10-30 мин. 1 табл.(57) The invention relates to the production of building materials, in particular, to methods for preparing a concrete mix used in the manufacture of cement-concrete products. Aimed at improving the adhesion of the aggregate to the cement stone. The filler — an acidic open-hearth slag is treated with waste from the production of glyphthalic enamels based on maleic acid and its ammonium and sodium salts, taken in an amount of 0.36-0.42% of the weight of the aggregate for 0.1–1.0 min. an aqueous solution of hydrochloric acid with a concentration of 0.009-0.160 g / mol with a ratio of aggregate: an aqueous solution of hydrochloric acid 100: (O, 061-0.111) for 0.1-1.0 min, then dried at 100-120 C for 10-30 minutes 1 tab.

о Sabout s

(/)(/)

Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к способам обработки кислого мартеновского шлака и песка, используемых в производстве цементно-бетонных изделий.The invention relates to the production of building materials, in particular to methods of treating sour open-hearth slag and sand used in the manufacture of cement-concrete products.

Целью изобретени вл етс повышение сцеплени заполнител с цементным камнем.The aim of the invention is to increase the adhesion of the aggregate to the cement stone.

Пример. Используют отход при производстве глифталевых эмалей, имеющий следующий состав, мас.%:Example. Use waste in the production of glyphthalic enamels, having the following composition, wt.%:

Фталева кислота и ее аммонийные и нат- - риевые соли0,9-13,0Phthalic acid and its ammonium and sodium - salt 0.9-13.0

Малеинова кислота и ее аммонийные и натриевые соли80,0-90,0 Каустическа сода 5,0-9,0Maleic acid and its ammonium and sodium salts80.0-90.0 Caustic soda 5.0-9.0

В качестве заполнител используют кислый мартеновский шлак и песок, причем мартеновский шлак вл етс отходом сталеплавильного производства и имеет следующий химический состав , мас.%:Acid open-hearth slag and sand are used as filler, and the open-hearth slag is a waste of steel production and has the following chemical composition, wt%:

SiO. 35,0-45,0SiO. 35.0-45.0

11,0-12,0 11.0-12.0

12,0-15,0 12.0-15.0

TiOj. . 0,5-0,6Tioj. . 0.5-0.6

CaO 18,0-22,0CaO 18.0-22.0

MgO2,0-2,3MgO2.0-2.3

MnO9,0-12,0MnO9.0-12.0

. СггОз 3,0-4,0 a используемый песок соответствует ГОСТу с размером от 0,16 до 5 мм.. SrgOz 3,0-4,0 a used sand corresponds to GOST with a size from 0,16 to 5 mm.

Сол ную кислоту используют в виде 20%-ного раствора.Hydrochloric acid is used in the form of a 20% solution.

О5O5

оabout

0000

сдsd

;о;about

Использование отхода:лакокрасочног производства совместно с сол ной кислотой дл обработки заполнител ранее не известно.Waste utilization: paint production together with hydrochloric acid for aggregate treatment is not previously known.

Обработку заполнител производ т в перемешивающем устройстве, куда подают 50 г (50мас.%) молотого гранулированного шлака, 50 г (50 мас.%) песка и 0,42 г (0,42 масЛ от массы заполнител ) отхода, образующегос при производстве глифталевых эмалей.The filler is processed in a mixing device, where 50 g (50 mass%) of ground granulated slag, 50 g (50 mass%) of sand and 0.42 g (0.42 mass% of the mass of the aggregate) waste, which is produced during the production of glyphthalic enamels.

Состав тщательно перемешивают в течение 0,1 мин, затем ввод т при непрекращающемс перемешивании 20%-ный раствор сол ной кислоты, вз той в количестве 0,111 г (0,111 мас.% от массы заполнител ). Перемешивание длитс 1 мин, после чего масса направл етс на сушку при 120°С до влажности не более 8% в течение 10 мин.The composition was thoroughly mixed for 0.1 minutes, then a 20% hydrochloric acid solution was taken in an amount of 0.111 g (0.111 wt.% By weight of the aggregate) with continuous stirring. Stirring lasts 1 minute, after which the mass is directed to drying at 120 ° C to a moisture content of not more than 8% for 10 minutes.

Дл изготовлени образцов бетона обработанный таким образом заполнитель в количестве 15 г (15 мас.%) смешивают с 17,5 г цемента (17,5 мас.%) и с 67,5 г песка (67,5 мас.%), добавл ют воду до получени цементного теста нормальной густоты, тп ательно перемешивают , после чего массу вьшивают в и распалубливают через 24 ч. Образцы подвергают испытанию на прочкость в соответствии с известной методикой .For the preparation of concrete samples, the aggregate thus treated in an amount of 15 g (15 wt.%) Is mixed with 17.5 g of cement (17.5 wt.%) And with 67.5 g of sand (67.5 wt.%), Added water is applied until a cement paste of normal thickness is obtained, mixed thoroughly, after which the mass is drawn in and disassembled after 24 hours. Samples are subjected to a strength test in accordance with a known method.

Составы смесей и результаты испытаний образцов бетона представлены в таблице.The compositions of the mixtures and the results of tests of concrete samples are presented in the table.

Снижение добавки отхода лакокрасочного производства и сол ной кислоты , так же как и увеличение их, приводит к снижению прочностного показател бетона до уровн известного.A decrease in the addition of waste paint and varnish production and hydrochloric acid, as well as an increase in them, leads to a decrease in the strength index of concrete to the level known.

Claims

Invention Formula

A method for treating a aggregate for a concrete mix, which includes treating it with an aqueous solution of hydrochloric acid with a concentration of 0.009-0.162 mol for 0.1–1 min, characterized in that, in order to increase the aggregate adhesion to the cement stone, the aggregate is firstly acid martin slag and sand are treated with waste from the production of glyphthalic enamels based on maleic acid and its ammonium and sodium salts, taken in an amount of 0.36-0.42% by weight of the aggregate, for O 1 - 1.0 min, then the specified aggregate is kept in water solution of salt oh acid at a ratio of filler:: aqueous hydrochloric acid, 100: 5 (0,061-0,111), and then dried at; 100-120 "C for 10-30 min.

Continuation table