SU1608017A1 - Универсальный блок дл сменных пакетов лить под давлением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов. Цель изобретени  - сокращение времени замены сменных пакетов за счет совмещени  операций установки сменного пакета /подвижной полуформы пакета/ и фиксации плиты выталкивателей пакета. При вводе в проем B посадочного места пакета его плита выталкивателей F осаживает выталкивающую плиту 3. При своем движении последн   вынуждает захваты 5, св занные пальцами с копирными пазами 8 планок 7, перемещатьс  в пазах плиты, надежно объедин   плиту выталкивателей F пакета с плитой 3. При выталкивании отливок захваты 5 продолжают объедин ть выталкивающую плиту 3 и плиту выталкивателей F пакета, т.к. копирный паз 8 на втором участке горизонтален. При эвакуации пакета за счет выполнени  дополнительного монтажного хода выталкивающей плиты 3 вперед захваты освобождают плиту толкателей F пакета и он эвакуируетс  из блока. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному роизводству, в частности к литью од давлением металлов и сплавов,

Цель изобретени  - сокращение вреени замены сменных пакетов за счет совмещени  операций установки сменного пакета (подвижной полуформы пакета ) и фиксации плиты выталкивателей пакета,Ю

На фиг,1 представлен блок дл  сменной формы, общий вид; на фиг,2 - блок в сборе, продольное сечение; на фиг,3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - узел I на фиг„2 в исходном положении с захватом плиты выталкивателей пакета; на - то же, в конце хода толкани ; на фиг,6 - то же, в конце дополнительного монтажного хода с освобожденной плитой выталкивани  пакета,

Универсальньй блок содержит подвижную и неподвижную части 1 и 2, выполненные в виде монолитных корпусов , с приливами, а дл  креплени  к 25 соответствующим плитам машины дл  лить  под давлением - и посадочными проемами b и с под подвижную d и неподвижную 1 полуформы сменного пакета пресс-формы,. 30

Подвижна  часть 1 пакета содержит выталкивающую плиту 3 с двум  расположенными неподвижными сухар ми 4 и установленными с возможностью перемещени  захватами 5, взаимодействую- щими с плитой выталкивателей f пакета , В углублени х части 1 установлены направл ющие планки 6 и 7, причам в планках 7 выполнены копирные пазы 8, с которыми посредством штифтов 9 вза- Q имодействуют подвижные захваты 5. Положение плиты 3 толкани  в конце дополнительного монтажного хода регистрируетс  путевым датчиком 10,

Дл  св зи плиты 3 толкани  с гид- 5 ровыталкивателем машины лить  под ; давлением служит хвостовик 11.

Неподвижна  часть 2 блока снабжена механизмами воздействи  на фиксаторы пакета в транспортной рамке, состо - щими из т г 12, штырей 13, установленных на пластинках 14, закрепленных на подвижной части 1 блока. Кроме того, подвижна  часть 1 содержит камеру 15 прессовани  и направл ющие колонки 16. В обоих част х блока выполнены каналы 17 дл  циркул ции теплоносител  ,

Блок работает следующим образом.

При установке пакета последний в собранном и зафиксированном виде с помощью транспортной рамки вноситс  в рабочее пространство раскрытой ма- шиты лить  под давлением соосно с посадочными проемами подвижной и неподвижной частей 1 и 2 блока. В это врем  система термостатировани  работает в режиме нагрева. Далее посадочное место подвижной полуформы пакета d с плитой выталкивателей f вводитс  в посадочньш проем Ъ подвижной части 1, выталкивающа  плита 3 которой перед этих находилась в крайнем вьщви- нутом положении, т,е, совершила кроме хода выталкивани  дополнительньй монтажный ход, а захваты 5, увлекаемые копирами, установились ниже плоскости проема Ъ,

При вводе в проем b посадочного места пакета его плита выталкивателей f осаживает плиту 3 и св занный с ней гидровыталкиватель машины. Выталкивающа  плита 3, центриру сь в направл ющих планках 6 и 7 сухар ми 4 и захватами 5, при своем движении вынуждает захваты 5, св занные штиф тами 9 с колирными пазами 8 планок 7, перемещатьс  радиально к центру, надежно объедин   плиту выталкивателей f пакета с плитой 3 при достижении ею промежуточного положени  (начала дополнительного монтажного хода плиты 3), Движение продолжаетс  далее до упора бурта пакета в плоскость разъема подвижной части 1, при этом выталкивакнда  плита 3 займет крайнее исходное (дл  производства отливок) положение, а захваты 5 продолжат объедин ть выталкивающую плиту 3 и плиту выталкивателей f пакета, так как ко- пирньй паз 8 на втором участке горизонтален . Затем посадочную часть пакета фиксируют в проеме в подвижной части 1 блока. После этого пакет с подвижной частью 1 блока и зафиксированной на нем транспортной рамкой сближают с неподвижной частью 2 блока до встречи с механизмами воздействи  на фиксаторы пакета в транспортной рамке, осуществл емого штыр ми 13. При обратном движении подвижной части 1 с установленным в ней пакетом происходит разъединение пакета с транспортной рамкой, Транспортную рамку извлекают, освобожда  посадочное место неподвижной полуформы пакета, которое затем ввод т в поса

51

дочный проем с и фиксируют в нем. Пакет установлен.

Дл  эвакуации пакета после извлечени  последней отливки полуформы d и 1 смыкают, а неподвижную полуформу 1 расфиксируют в проеме с блока. Пакет в собранном виде извлекают из проема С, ввод т транспортную рамку и фиксируют ее на освободившемс  посадочном месте неподвижной части пакета 1, После расфиксации пакета в подвижной части 1 блока пакет с помощью транспортной рамки извлекают из посадочного проема Ь. При этом происходит разъединение выталкиванщей плиты 3 с плитой выталкивателей f пакета за счет взаимодействи  захватов 5 посредством штифтов 9 с копирными пазами 8, выполненными в направл ющих планках 7, при выполнении плитой 3 дополнительного монтажного хода. Извлеченный из посадочного проема Ъ пакет в транспортной рамке эвакуируют из рабочего пространства машины, котора  готова дл  установки нового пакета.

Использование блока позвол ет снизить затраты времени на замену смен

0

0

5

0

5

176

иых пакетов, а также автоматизировать эту операцию.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Универсальный блок дл  сменных пакетов лить  под давлением, содержащий неподвижную часть с литниковой втулкой, подвижную часть с выталкивающей плитой и устройством дл  фиксации плиты выталкивателей сменного пакета, устройства дл  креплени  полуформ сменного пакета, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени замены сменных пакетов за счет совмещени  операций установки сменного пакета и фиксации плиты выталкивателей пакета, выталкивающа  плита блока установлена с возможностью дополнительного монтажного хода, а устройство дл  фиксации плиты выталкивателей сменного пакета выполнено в виде планок с копирными пазами и захватов, размещенных с возможностью перемещени  в выталкивающей плите и взаимодействук цих посредством пальцев с копирными пазами планок,