SU644597A1 - Кокильна машина - Google Patents

Description

тах установлены упоры 12, торцы которых взаимодействуют с пружинами 13, усилие разжати  которых регулируетс  винтами 14. Нижн   часть 15 кокил , имеюща  плиту 16 толкателей и направл ющую плиту 17, размещена на поддоне 18 машины и сцентрирована на выступе 19. В поддоне выполнены отверсти  дл  прохода устройств выталкивани  20 отливок, укрепленных на плите 21 толкателей, перемещающейс  по направл ющим скалкам 22, св зывающим поддон машины с траверсой 23, на которой закреплен силовой цилиндр 24 перемещени  плиты толкателей.

На плите толкателей укреплены кронштейны 25 с роликами 26, которые взаимодействуют с копирами рычажных захватов 27, Щарнирно укрепленных на поддоне машины . Дл  обеспечени  пооперационной работы захватов 27 и устройств выталкивани  20 отливок от одного привода силовой цилиндр 24 выполнен в виде тандем-цилиндра , состо щего из автономного поршн  28 с фиксированным ходом, упор 29 которого взаимодействует с поршнем 30, который посредством штока 31 св зан с плитой толкател .

Кокильна  машина с ручным наладочным полуавтоматическим и автоматическим режимами работает следуюшим образом.

После заливки металлом собранного кокил  последний с помощью манипул тора (на чертеже не показан) переноситс  за кокильную машину и устанавливаетс  на ней так, что выступы 11 его боковых и торцовых плит свободно (с зазором) вход т в пазы 10 подкокильных плит, соприкаса сь только со скругленными концами подпружиненных упоров 12, а направл юща  плита 17 нижней части 15 кокил  центрируетс  по выступу 19 поддона 18.

После установки кокил  в соответствии с циклограммой работы машины подаетс  команда на подъем автономного поршн  28. Под действием давлени  рабочей жидкости, подаваемой под поршень 28 (штокова  и межпоршнева  полости при этом, сообщены со сливом), последний перемещаетс  на определенную величину и, воздейству  на поршень 30, с помощью упора 29 поднимает .плиту 21 толкателей, котора  в свою очередь посредством роликов 26, укрепленных в кронштейнах 25, воздействует на захваты 27 и проворачивает их. После поворота захваты 27 захватывают нижнюю часть 15 кокил .

Далее машина работает в следующей последовательности: подрыв и отвод торцовых пиит с Торцовыми част ми кокил  при помЬщи цилиндров 8 и 9, подрыв и отвод боковых нлит 2 и 3 с боковыми част ми кокил  при помощи цилиндров 4 и 5 с удержанием отливки 32 боковыми толкател ми на нижней части кокил , подрыв и выталкиваНие отливки из нижней части кокил  с

помощью плиты 16 толкателей и выталкивателей 20, перемещаемых совместно с плитой 21, посредством поршн  30 со штоком 31. Ролики 26, обкатыва сь по копирам захватов 27, удерживают захваты в положении удержани  нижней части кокил . Подъем поршн  30 производ т путем подвода давлени  рабочей жидкости в межпоршневую полость цилиндра 24 (штокова 

полость цилиндра 24 и полость под поршнем 28 при этом сообщены со сливом). При этом поршень 28 с упором 29 возвращаетс  в исходное положение. После удалени  отливки, очистки и подкраски производ т сборку кокил .

При этом механизмы мащины работают в следующей последовательности: возврат плиты 16 толкателей, производимый устройствами выталкивани  20 отливок за счет перемещени  плиты 21 толкателей при помощи поршн  30 со штоком 31 в исходное положение; смыкание боковых плит 2 и 3 с боковыми част ми кокил  при помощи цилиндров 4 и 5; смыкание торцовых плит 6

и 7 с торцовыми част ми кокил  при помощи цилиндров 8 и 9. Перемещение поршн  30 в исходное (нижнее положение) происходит при подаче давлени  рабочей жидкости в штоковую полость цилиндра 24 и

сообщени  ;остальных полостей этого цилиндра со сливом.

Плита 21 толкателей при этом, перемеща сь в нижнее положение, воздействует роликами 26, установленными на кронштеинах 25, на копиры захватом 27, и в конце хода ролики разворачивают захваты, освобожда  от них нижнюю часть 15 кокил . Сборка боковых частей кокил  производитс  на нижней части 15 кокил , зафиксированной на выступе 19. Дл  предотвращени  передачи опрокидывающих усилий на нижнюю часть кокил  механизмы боковых плит имеют устройства дл  ограничени  хода при сборке. После окончани  сборки кокил  сообщают обе полости цилиндров 4, 5, 8 и 9 со сливом. Упоры 12 под воздействием пружин 13, преодолева  сопротивление трени , отжимают подкокильные плиты от соответствующих частей кокил  на определенную величину, создава  всесторонний зазор между пазами 10 плит и упорами 12. Освобожденный от плит и поддона машины кокиль подают с помощью манипул тора на позицию заливки, расположенную вне машины. После заливки кокил  и кристаллизации отливки кокиль зстанавливаетс  на машину, и цикл работы машины повтор етс .

Claims (2)

1. Кокильна  машина, включающа  станину , кокиль, механизмы подкокильных плит и поддон с плитой толкателей, отличаю65 ща с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей машины, подкокильные плиты снабжены подпружиненными упорами, взаимодействующими с част ми кокил , а поддон снабжен приводными рычажными захватами с копирами и на- 5 правл ющими, при этом на плитах толкателей установлены кронштейны с роликами, взаимодействующими с копирами.

2. Кокильна  мащина по п. 1, отличающа с  тем, что привод рычажных захватов выполнен в виде силового цилиндра, состо щего из автономного поршн  и поршн , св занного с плитой толкателей.

W

2Ю

10

п

12

фиг.г