Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью в кокиль. Известно устройство дл выталкива ни отливок, состо щее из толкательной плиты с выталкивател ми, смонтированной с т)Шьной стороны полукокил и привода перемещени толкательной плиты. Перемещение толкательной плиты , т.е. выталкивание отливки, осуществл етс при помоиц обкатывающего ролика, воздействующего через нажимной ролик на толкательную плиту. Пли та возвращаетс в исходное положение с помощью пружины сжати 1 D. Применение пружин нецелесообразно по причине их чрезмерного нагрева и больших габаритов. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл выталкивани отливок из кокил карусельной кокиль ной машины GM8-MT фирмы FATA, содержащее закрепленные на основании цилиндр фиксации поворотного стола с фиксатором, приводной цилиндр, щток поршн которого посредством захватных элементов св зан с толкатель ной плитой, размеп1енной в поддоне поворотного стола машины, и систему управлени с конечными выключател ми При остановке карусели шток цилиндра фиксации вводит фиксатор в .соответствующее гнездо поворотного стола С 2 J. Недостатком указанного устройства вл етс то, что выталкивание отливк возможно TOJTbKo после предварительной фиксации поворотного стола, дл чего на основании установлен цилиндр фикс ции с сопутствующей ему системой управлени , что усложн ет конструкцию и удлин ет врем выполнени технологических операций. Кроме того, ориентированное исходное положение поршн обеспечиваетс системой управлени . Нарушение в системе управлени приведет к ишмененпю положени поршн и вследствие этого может витьс причит ной поломки взаимосв занных элементов силового привода и кокил . Дл предотвращени этого захваты перемещаемых частей кокил выполнены с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей в сторону вращени карусели. Однако такое конструктивное решение предусматривае только исключение поломки -элемоито осиагтки, не повьщ1а надежности и безопасных условий работы на машине. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл выталкивани отливок из кокил карусельной машины, содержащее закрепленный на основании приводной цилиндр, шток поршн которого посредством захватных элементов св зан с толкательной плитой, размещенной в поддоне поворотного стола машины, снабжено захватами, закрепленными на поддоне, размещенной в основании дополнительной плитой с направл ющими колонками, на концах которых выполнены головки, взаимодействующие с захватами, а приводной цилиндр снабжен дополнительным поршнем со штоком, направленным противоположно ., штоку поршн выталкивани отливки и жестко св занным с дополнительной плитой. На фиг.1 показана схема устройства дл выталкивани отливок, вид сверхуJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, в рабочем положении. Устройство состоит из основани 1, на котором закреплен приводной цилиндр 2, и поворотного стола 3 с установленными на нем поддонами 4 с кокил ми 5. В поддоне 4 размещена толкательна плита 6 с толкател ми 7, головкой 8 и захватами 9. В приводном цилиндре 2 установлены поршень 10 со штоком 11 и поршень 12 со штоком 13. На конце штока 11 закреплен захват 14, взаимодействующий с головкой 8. Шток 13 жестко св зан с размещенной в основании 1 дополнительной плитой 15, на которой закреплены направл ющие колонки 16 с головками 17, взаимодействующими с захватами 9. В качестве неподвижной опоры стола 3 служит рольганг 18. Устройство работает следующим образом . В исходном положении, приведенном на фиг.2, поршень 12 с ходом Ъ равным зазору а между головками 8 и 17 и захватами 14 и 9 находитс в верхнем положении поршень 10 с ходом Ъ находитс в нижнем положении. При выталкивании отливки давление подаетс в полость Б, поршень 12 опускаетс и посредством HanpiinnRiowix колонок 16 с головками 17 гфижпм.-к-т ппдлон 4, а равным образом и поворотный стол 3 к рольгангу 18, служащему в качестве неподвижной опоры, поршень 10 со што ком 11, перемеща сь вверх, выбирает зазор а , захват.14 входит в контакт с головкой 8 и плита 6 с выталкивате л ми 7 выталкивает отливку из кокил 5. Ход толкательной плиты будет равен - 1.. При опускании тблкательной гшиты давление из полости Б снимаетс , подаетс в полость В, и шток 11, опуска сь , выбирает зазор 2а (фиг.З), захват 14 входит в контакт с головкой 8 и опускает толкательную плиту 6, при этом поршень 10 упираетс в поршень 12, В этом случае поршень, 10 сначала проходит холостой ход равный 2а, а затем - рабочий ход по опускании толкательной гшиты 6 равный .|1-2«,-а - Таким образом, толкательна плита 6 опускаетс в исходное нижнее п ложение. Затем давление масла из по лости В снимаетс и подаетс в по25ость г, поршень 12 перемещаетс вверх на величину хода h , поднима одновременно и поршень 10 на эту же величину, и устройство приводитс в исходное положение (фиг.2). Ориентированное положение плиты выталкивани в исходном (нижнем) положении и создание в этом положении гарантированного зазора между в.заимосв занными элементами толкательной плиты и штока приводного цилиндра осуществл етс непосредственно воздействием поршн 12 на поршень 10, что способствует повьш1ению надежности и безопасности работы устройства . Фиксаци поворотного стола посредством поршн , расположенного в общей гильзе с цилиндром выталкивани отливки, и головок, св занных через направл ющие колонки и плиту со штоком цилиндра, позвол ет упростить конструкцию, уменьшить габариты и металлоемкость машины. Нар ду с этим, изобретение обеспечивает значительное уменьшение хода поршн фиксации поворотного стола, благодар чему уменьшаютс машинное врем цикла и расход энергоносителей.
X