SU651675A3 - Установка дл непрерывного изготовлени ориентированных полых изделий из термопластичного материала - Google Patents

Description

мой форме попых ориентированных изделий , и дутьевым наконечником з.

Недостатком этой установки  вл етс  ограниченна  эффективность термического кондиционировани  ааготоБок из-за нехватки времени на эту операцию .

Целью изобретени   вл етса повышение эффективности термического кондиционировани  за счет обеспечени  пос ледоватепьного переноса заготовки из устройства дл  предварительного формовани  в последующие устройства.

Дл  достижени  цели предлагаема  установка снабжена закрепленными на станине и установленными над устройствами Рл  предварительного формовани , термического кондиционировани  и окончательного формовани  направл ющими , с размешенной на них кареткой с захватами, взаимодействующими с заготовками .

З сваты могут быть выполнены в виде шарнирно соединенных губок и губки могут быть выполнены с рельефом. Кроме того, устройство дл  предварительного формовани  заготовок, устройство дл  термического кондиционировани  заготовок и устройство дл  окончательного формовани  заготовок расположен ы в р д и по пр мой линии на одинаковых рассто ни х одно от ЛРУгого ,а захваты установлены на каретке аа рассто нии, равном рассто нию между двум  соседними устройствами.

Такое выполнение установки обеспечивает эффективное термическое кондиаионнрование за счет обеспечени  последовательного переноса заготовки из устройства дл  предварительного формовани  в .последующие устройства.

i На фиг. 1 схематично показана пред лагаёма  установка дл  непрерывного ИётЧэговпени  ориентированных полых изделий из термопластичного материала лева  половина; на фиг. 2 - кйретка с захватами; на фиг. 3 и 4 - захваты с горловиной издели  во взйимодействни; на фиг. 5 и 6 - крепление захва- тов; на фиг. 7 - 2О - схемы работы установки.

Установка дл  непрерывного изготовлени  ориентированных полых из термопластичного материала содержит (на фиг. 1 показана только лева  часть установки, так как права  часть симметрична левой и работает поочередно с ней) р5аэмещенные в пор дке технологического процесса экструдер 1 дл  выдачи трубчатых заготовок , установленные на станине 2 устройство 3 дл  предварительного формованн  заготовок с формами 4 и 5 дл  предварительного раздува и дутьевыми иаконечни5сами 6 н 7, устройства 8 и 9 дл  термического кондиционировани  заготовок при температуре ориентации молекул, неподвижное устройство 10 дл  окончательного формовани  заготовок , снабженное формой 11 дл  окончательного раздува, полость которой соответствует требуемой форме ориентированных полых изделий, и дутьевыми наконечниками 12, неподвижное уст ройство 13 дл  обрезки горловин полых изделий.

Установка снабжена таклсе закрепленными на станине 2 и установленными над устройствами 3, 8, 9 и 10 напраг ЛЯ10ЩИМИ 14 с размешенной на них кареткой 15 с захватами 16 и 17, взаимодействующими с заготовками.

Устройства 3, 8, 9 и 10 расположены в установке в р д и по пр мой линии на одинаковых рассто ни х одно от другого, а захваты 16 установлены на каретке 15 на рассто нии, равном рассто нию между двум  соседними устройствами (фиг. 1 и 2).

Формы 4 и 5 дл  раздува устройства 3 объединены в единый блок и смонтированы на рычажной системе 18, соеднненной с силовым гидроцилиндром 19, под действием которого формы 4 и 5 могут перемещатьс  между положением загрузки под экструдером. 1 (показанным на фиг. 1 пунктиром) и положением предварительного формовани  заготовок под наконечниками 7 и 6 (пока . занным на фиг. 1 сплошными -лини ми).

Каретка 15 (фиг. 2) имеет две боковые параллельные стенки 20 и 21, соединенные траверсой 22, котора  показана частично, и двум  направл ющими 14. Эти направл ющие смонтированы подвижно в двух опорах 23, сое .диненных распоркой 24 и размещенных на двух стойках 25, которые установлены подвижно в опорах 26 скольжени .

Между стенками 20 и 21 установлена в подшипниках ось 27, на конце которой закреплен рычаг 28. fla стенке 21 закреплен силовой цилиндр 29, :соединенный с рычагом 28 дл  повороте оси 27.

В каретке 15 захваты 16 смонтиро ваны непосредственно на траверсе 22. Эти захваты состо т из двух шарнирных губок с рельефной поверхностью, кажаа  из которых шарнирно установлена на оси 30. Кажда  губка захватов

16снабжена также рычагом 31, а губки захватов 17 - рычагакга 32, уста новпенными на оси 27 и св занными С губками т гами 33,

Рычаги 32 закреплены с помощью шпонок на оси 27 (фиг. б), в результате чего, когда эта ось поворачиваетс  под действием цилиндра 29, захваты

17раскрываютс  или закрываютс  об зательно при посредстве рычагов 32

и т г 33.

Рычаги 31 закрепл ютс  на оси 27 по-ино.му. Каждый рычаг 31 (фиг. 5) выполнен с нырезом 34, а на оси 27 жестко установлены пальцы 35, помещенные в вырез 34, Размеры этого выреза и его положение относительно пальца 35 такие, что захваты 16 раскрываютс  рычагом 31 и т гой 33. Таким образом, раскрывание об зательно происходит при участии оси 27. и цилиндра 29. Наоборот, когда ось 27 поворачиваетс  под действием цилиндра 29 дл  закрывани  захватов, палец 35 только перемешаетс  в вырезе 34 и на рычаг 31 не оказывает никакого воздействи . Кроме того, пружина 36 св зывает каждый рычаг 31 с траверсой 22 и обеспечивает раздельное закрывание захватов 16,

Закрывание захватов 17 осушествл етс  принудительно потому, что они должны обладать способностью раздавливать участки гор чего термопластического материала, выступающие из форм 4 и 5 дл  получени  заготовок, чтобы отпечатывать на них центрирующий рельеф,, выполненный на губках захватов.

Наоборот, захваты 16 закрываютс  раздельно пружинами 36, которыми они снабжены, в результате чего, если по какой-либо причине один из этих захватов не может закрыватьс  полностью остальные закрываютс  и правильно выполн ют свои функции.

На одной из опор 23 смонтирован гидравлический силовой цилиндр 37, соединенный штоком 38 со стенкой 2О дл  осуществлени  бокового перемещени  каретки 15 по направл юишм 14. На станине 2 закреплен также другой

силовой гидрав/шческий (шлиндр 39, который штоком 4О соединен с распоркой 24 дл  обеспечени  перемещени  каретки 15 в направлении, перпендикул рном боковому перемещению. . Устройства 8 и 9 имеют две боковые стенки с буртиками 41 н 42, которые (фиг. 2/ снабжены пластинками 43. Последние могут скользить в нап0 равл ющих 44, Перемещение пластинок 43 обеспечиваетс  системой, содерж щей пружинь 45 сжати  и силовой 1Шлиндр 46, который вызывает упругое прижатие этих:пластиной К заготовкам

5 под действием пружин 45. Боковые стенки устройств 8 и 9 снабжены средствами термического кондиционировани , которые на фигурах не показаны.

Предлагаема  установка работает

Q следующим образом.

Перед запуском установки (фиг. 7) формы 4, 5 н форма 11 открыты, плао тинки 43 раздвинуты, а каретка 15, все захваты которой раскрыты, находит

5 с  в таком положении, когда захваты 17 располагаютс  над формами 4 и 5 в стороне от их оси, как показано на фиг, 7,

При запуске система 18 под деист.

0 вием гйдроцилиндра 19 подает открытые формы 4,5 под головку экструдера 1, из которой непрерывно выход т трубчатые наборки 47 и 48.

После установки форм 4,5 под голов35 кой, экструдера 1 их механизм вызывает их закрывание с наход щимс  в них материалом, а устройство обрезки, которое на фигурах не показано, отдел ет часть наборки, наход щуюс  в формах.

0 Обрезка осуществл етс  так,что над крышками форм остаетс  свободный кусок наборки высотой 1О-20 мм. Одновременно цилиндры 46 вызывают сближение пластинок 43, а форма 11 закры5 ваетс  под действием своего механизма управлеш  . В этот момент устройство находитс  в положении, показанном на фиг, 9.

Затем под действием гндроцилиндра

0 19 и системы 18 формы 4 и 5 возвращаютс  в начальное положение под наконечниками 6 и 7, как показано на фиг. 10.

Как только формы 4 и 5 вернутс  в свое начальное положение, наконечники 6 и 7 опускаютс  и ввод тс  в выступающие открытые концы частей наборки, .заключенные в этих формах, после чего 76 формуют йутем раздува пве первые за готовхи. В процессе формоватш каретка 15 перемещаетс  вперед под деиств;ивм цилиндра 39 и открытые захваты 17 устанавливаютс  так, что они охватывают наконечники 6 и 7, как показано на фиг. 11. Во врем  следующего этапа (фиг. 12 захваты каретки 15 закрываютс  под действием цилиндра 29 и , в частности захваты 17, которые закрываютс  Принудительно , раздавйиваюг коней загото вок между цилиндрическоЁ частью наконечников 6, 7 и внутренней полостью губок этих захватов, как показано на фиг. 3. Полученные заготовки имеют окончательно отформованную горловину 49, над оторой находитс  ложна  горловина 5О. Захваты 17, а также наконечники 6 и 7 могут охлаждатьс  дл  обеспечени  быстрого охлаждени  участ ка наборки и фиксации рельефа, отпечатываемого губками захватов. Когда предварительное формование путем раздува заготовок закончено, наконечннки б и 7 возвращаютс  в нерабо чее положение, и формы 4, 5 раскрываютс , оставл   заготовки 51 и 52 подвешенными в захватах 17, как показано на фиг, 13. Одновременно раздвигаютс  пластинки 43 и раскрываетс ; форма 11. Во врем  следующего этапа, как показано на фиг. 14, раскрытые формы 4 и 5 возвращаютс  под головку экстру дера 1 под действием гидроцилиндра 19, а каретка 15 перемещаетс  в поперечном направлении под действием ци линдра 37 дл  установки заготовок 51 и 52 напротив пластинок 43, предусмотренных на первом устройстве 8 дл  термического кондиционировани . Когда установка занимает описанное выше положение, формы 4 и 5 закрываютс , заключа  новые части трубчатых наборок, как описано выше. Форма 11 также закрываетс , пластинки 43 сдвигаютс  под действием цилиндра 46 и вход т в канавку горловины 50 заготовок 51 и 52, как показано на фиг. 14 Положени , которые занимают в этот момент различные устройства, показаны на фиг. 15. Затем система 18 возвращает формы 4 и 5 под наконечники 6, 7 и захваты каретки 15 раскрываютс . В ре зультате заготовки 51 , и 52 оказываютс  вис щими только в пластинках 5 43 первого устройства 8. Окончание этого этапа показано на фиг. 16. В то врем  как наконечники 6 и 7 обеспечивают формование двух новых заготовок, каретка 15 устанавливаетс  в отведенное положение под действием цилиндра 39, после чего под действием цилиндра 37 она совершает поперечное перемещение, в результате которого захваты 17 размещаютс  напротив форм 4 и 5, как показано на фиг. 18. Затем под действием цилиндра 39 каретjca 15 перемешаетс  вперед и захваты 17 охватывают наконечники 6 и 7, тогда как захваты 16 охватывают заготовки 51 и 52 в той их части , котора  возвышаетс  над горловиной 50, как показано на фиг. 19, после чего/как показано на фиг. 20, эти захваты закрываютс  под действием цилиндра 39, На efoM последнем этапе губки захватов 17 отпечатывают свой рельеф на новых заготовках, полученных в фор- . мах 4, 5 и захваты 16 точно центрируютс  на заготовках 51 и 52 благодар  рельефу, отпечатавшемус  на той части заготовок, котора  предназначена дл  этих захватов. Если один из захватов 16 не может закрытьс  по какой-либо причине, то другой, тем не менее, может правильно выполн ть свою функцию. При этом устройство 8 находитс  в положении, показанном на фиг. 20, которое фактически соответствует положению , изображенному на фиг. 12. В этом положении устройства может быть начат новь1й цикл, в ходе которого заготовки 51 и 52 будут переноситс  на второе устройство 9 термического кондиционировани , тогда как новые заготовки будут переноситьс  напервое устройство 8 дл  термического кондиционировани . В ходе следующего цикла кондиционированные заготовки 51 и 52 будут вводитьс  в формы 11, где наконечники обеспечивают их формование в готовые ориентированные издели , которые при следующем цикле будут транспортироватьс  к устройству 13.Начина  с этого момента, установка начинает выдавать продукцию, и при каждом цикле с нее будут сходить два попь1Х ориентированных обрезных издели , готовые к употреблению. Так как установка имеет симметричную правую часть, работающую noo4ej)enно с левой, то в действительности производительность цикла составл ют четыре издели .

Использование предлагаемой устано&ки позвол ет повысить эффективность термического кондиционировани  за счет обеспечени  последовательного переноса заготовки из устройства дл  предварительного , формовани  в последующие устройства .

Claims (6)

1. Установка дл  непрерывного изготовлени  ориентированных полых иэ- . делий из термопластичного материала методом экструзии с последующим раздувом , содержаща  размещенные в пор дке технологического процесса экструдер дл  выдачи трубчатых заготовок, установленные на станине устройство дл  предварительного формовани  аагото вок с формой дл  раздува и рутьевым наконечником, устройство дл  термического кондиционировани  заготовок при температуре ориентации молекул, непо)1вижное устройство дл  окончатега ного формовани  заготовок, снабженное формой дл  окончательного раздува, полость которой соответствует требуемой форме ориентированных полых изделий, и дуть&вым наконечником, отлнчающа с   тем, что, с целью поизтшенн  эффективности термического кондиционировани  за счет обеспечени  последовательного переноса заготовки из устройства дл  предварительного формовани  в последующие устройства, она снабжена закрепленными на станине и ус тановленными над устройствами дл 

предварительного формовани , термичес кого кондиционировани  и oкoнчaтeл Jного формовани  направл ющими с раэ мещенной на них кареткой с захватами, взаимодействующими с заготовками.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что захваты выпо/ нены в виде шарнирно соединенных губок ,

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л ичающа с  тем, что губки выполнены с рельефом.

4. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а   с   тем, что устройство дл 

предварительного формовани  заготовок, устройство дл  термического кондиционировани  заготовок и устройство дл  окончательного формовани  заготовок расположены в р д.

5. Установка по пп. 1 и 4, о т л ичающа с  тем, что устройство дл  предварительного формовани  заготовок , устройство дл  термического кондиционировани  заготовок и устройство дл  окончательного формовани  заготовок установлены по пр мой линии на одинаковых рассто ни х одно от другого .

6. Установка по пп. 1 и 5, о т л ичающа с  тем, что захваты уо .тановлены на каретке на рассто нии, равном рассто нию между двум  соседними устройствами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе :

1.Патент Франции № 2121541, М. кл. В 29 С 17/Об, 1972.

2.Патент Франции № 2207 ОО8, М. кд. В 29 С 17/07, 1974.

651675

Л7 J ZZZZZ/

/7 П ff № 16 I II I /

Щ Щ. I I

.S

,s

651675

fS

7S

/ /

«J A5 3 5 9иг. 7

/ / / / 3 4J j /

Раг-б

k 1lf|yfl/1f/

Г77Т ««/I « «j , ,

. 89

epui.fr

f г /

SJ

ri

C3CD СОСЗ иг /J