SU1606488A1

SU1606488A1 - Способ изготовлени жаростойкого пористого заполнител

Info

Publication number: SU1606488A1
Application number: SU884475384A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Горлов; Адольф Петрович Меркин; Моисей Исакович Зейфман; Александр Петрович Далецкий
Original assignee: Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева; Московский гидромелиоративный институт
Priority date: 1988-08-19
Filing date: 1988-08-19
Publication date: 1990-11-15

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени жаростойкого пористого заполнител преимущественно из вермикулита дл торкрет-масс. Дл повышени термостойкости и снижени водопоглощени вермикулит погружают в глин ный шликер с отходом электрохимической очистки стального лить от окалины, вз тым в количестве 7-13% от массы глины, а термообработку осуществл ют путем сушки в течение 1,5-2,5 ч при 70-90°С, затем 0,3-0,7 ч при 110-130°С с последующим обжигом при 550-700°С в течение 0,7-1,0 ч. Получаемый жаростойкий пористый заполнитель характеризуетс в насыпной плотностью 188-198 кг/м³, термостойкостью 70-75 теплосмен (800°С - воздух) и водопоглощением 21-24%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении торкрет-масс на основе вспученного вермикулита, предназначенных дл тепловой изол ции внутренней поверхности обжигового канала керамических печей. Кроме того, заполнитель может быть использован при изготовлении изделий из жаростойких бетонов.

Цель изобретени - повышение термостойкости и снижение родопоглоще- ни заполнител .

Способ изготовлени жаростойкого пористого заполнител , преимущественно из вермикулита, включает обработку вспученного вермикулита глин ным шликером и последующую термообработку , при этом верм кулит погружают в глин ный шликер с отходом электрохимической очистки стально го лить от окалины, вз том в количестве 7-13% от массы глины, а термообработку осуществл ют путем сушки в течение 1,5-2,5 ч при .80-90°С, затем 0,3- 0,7 ч при 110-130°С с последующим

о: 4

00 00

отжигом при 550-700 С в течение 0,7- 1,0 ч.

Дл осуществлени способа использовали .сырьевые материалы: вспученный вермикулит Ковдорского месторождени Башкирской АССР (ГОСТ 12865- 67), огнеупорную глину Талалаевского месторождени Башкирской АССР (ТУ 39-01-08-658-81), отход электрохимической очистки стального лить от окалины (ЭХОЛ) П/0 Электростальт ж- маш, содержащий, мас.%: NaOH 73-85; 2,8-4,8; , 0,6-1,1; CaO 0,4-0,6; SiOt 4,5-13,4.

П p и M e p. Из огнеупорной глины готовили с отходом ЭХОЛ глин ный шликер плотностью ,1,08-1,12 г/сМ , в который погружали вспученный вермикулит с вьдержкой 2-5 мин, затем извлекали и термообрабатывали по режимам , указанным в табл.1.

Т а б л и ц а 1

1,08

1,1

10

1,12

13

Таблица2

Средн плоткость , кг/м 188 1.95 198 135 Прочность при сжатии гранул (в цилиндре), МПа

после сушки 0,110,11 0,100,10

после обжига при

1050°С0,38 0,40 0,37 0,30

Прочность при сжатии в зерне

после обжига при 1150°С,

МПа0,72 0,76 0,72 0,60

Водопоглощение , %21 18 24 68

Термостойкость (800 С - воздух ), тепло- смен70 73 75 22

Способ обеспечивает получение жаростойкого пористого заполнител из вспученного вермикулита с насыпной плотностью по количестве тепло- смен 70-75 (8.00°С. - воздух) и водо- поглощением 21-24%.

Наличие щелочи в составе ЭХОЛ способствует тому, что в процессе сушки в предложенном режиме происходит ее перераспределение - она вс мигрирует на поверхность сьфцовых

Показатели свойств приведены в табл.2.

гранул и, вл сь сильньм плавнем при обжиге уже, начина с 550 С, спо- собствует образованию силикатного расплава, создающегр на поверхности упрочненный слой с низкой пористостью и соответственно низким водо- поглощснием. Содержащийс в ЭХОЛе FegP, который, при обжиге переходит в , также способствует снижению температуры плавлени , оксид железа вызывает кристаллизацию минерала эгирина (550-620 0, который как бы

армирует стеклофазу, снижа хрупкость и повьш1а прочность керамической оболочки и всего заполнител .

Благодар снижению водопоглощени , гранул по вл етс возможность сниже51606488

ни водотвердого отношени торкрет-сушку, отличающийс

массь, что приводит к ускорению ее- тем, что, с целью повышени термосушки , повьш1ению прочности.стойкости и снижени водопоглоще , ни , в глин ный пшикер ввод т отход

Claims

Формула изобретени электрохимической очистки стального

лить от окалины в количестве 7-13%

Способ изготовлени жаростойкогоот массы глины, сушку ведут в течепористого заполнител , преимущест-ние 1,5-2,5 ч при 70-90 С, затем 0,3веннр из вермикулита, включающий10 Q ч при ПО-ПО С после чего осуобработку вспученного вермикулитаществл ют обжиг при 550-700 С в течеглинйным шликером и последующуюние 0,7-1,0 ч.