SU1605093A1 - Устройство термического обезвреживани газов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  защиты атмосферы и может быть использовано дл  обезвреживани  сбросных газов в нефтехимической, машиностроительной, электродной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - снижение гидравлического сопротивлени  и повышение теплового КПД. Устройство термического обезвреживани  газов содержит кожух 1, в котором между перегородками установлены секции 6 с окнами 7 по всей их высоте. На каждом коллекторе газа расположены подвод щий и отвод щий газоходы с клапанами. Сбросной газ по подвод щему газоходу 11 через окно 7 попадает в пространство между перегородками, далее, проход  через обечайки 15 и 14 и насадку 18, газ очищаетс , нагреваетс  и через канал 19 поступает в топку 2. Обезвреженный гор чий газ через канал 19 другой секции 6 поступает в ее полость, проход  в обратном пор дке обечайки 14 и 15 и насадку 18, через окно 7, попадает в полость отвод щего коллектора газа и выходит в отвод щий газоход. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к области защиты , атмосферы и может быть использовано дл  обезвреживани  сбросных газов от окиси углерода, токсичных углеводородов в присутствии пыли, смолистых и сжатых веществ и нефтехимической, машиностроительной , электродной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - снижение гидрав- личес кого сопротивлени  и повышение теплового коэффициента полезного действи .

На фиг. 1 представлено устройство термического обезвреживани  газов, разрез; на фиг: 2 - разрез А-А на фиг. .1; на фиг, 3 и 4 - разрезы Б-Б и В-В на фиг. 2 соответственно .

Устройство термического обезвреживани  газов включает кожух-1, установленный на тогже 2 с горелками 3, в котором между сплошными поперечными перегородками 4 и вертикальной перегородкой 5 установлены секции 6. Кажда  вертикальна  перегородка 5 имеет окна 7 напротив каждой секции 6 по всей их высоте.

Боковые стенки кожуха 1 и вертикальные перегородки 5 образуют подвод щий 8 и отвод щий 9 коллекторы газа, расположенные по обе стороны от секций,каждый коллектор поперечными перегородками 4 разделен на отдельные полости 10, соединенные с каждой секцией 6 окнами 7.

На каждом коллекторе непосредственно (сверху или сбоку) рарположены соответственно подвод щий 11 и отвод щий 12 газоходы, соединенные с каждой полостью

10коллекторов 8 и 9 с помощью клапанов 13.

Кажда  секци  6 состоит из двух перфорированных обечаек 14 и 15 с крышкой 16, кольцевым днищем 17 и газопроницаемой насадкой 18 между ними. Соединение крышки 16 с верхней поверхностью кожуха 1 и днища 17 с наружной поверхностью топки 2 должно быт ь герметичным и разъемным (например, с помощью песочного затвор.а). Внутренн   полость каждой секции 6 соединена с топочным пространством топки 3 каналом 19 с задвижкой 20 дл  возможности отключени  секции оттопки.

Устройство работает следующим образом .

Сбросный газ по подвод щему газоходу

11через открытый клапан 13 подвод щего коллектора 8 при закрытом клапане отвод щего коллектора 9 поступает в одну из полостей 10 подвод щего коллектора 8 и через окно 7 попадает в пространство между перегородками 5. Проход  через обечайки 15

и 14 и насадку 18, газ очищаетс  от аэрозолей , нагреваетс  и через канал 19 при CITкрытой задвижке 20 поступает в топку 2, где происходит сжигание вредных примесей с помощью горелок 3.

Обезвреженный гор чий газ из топки 2

через канал 19 другой секции 6 поступает во внутреннюю полость этой секции, проходит в обратном пор дке обечайки 14.и 15 и насадку 18, отдава  при этом тепло насадке, и через окно 7 попадает в полость 10 отвод 0 щего коллектора 9, а оттуда через открытый клапан 13 (при закрытом клапане подвод щего коллектора 8) выходит в отвод щий газоход 12 и далее выбрасываетс  в атмосферу или,отводитс  на дальнейшее исполь5 зование.;

По мере того, как одна секци  нагреваетс  гор чим обезвреженным газом, а втора  охлаждаетс  загр зненным газом, происходит переключение клапанов 13 на

0 коллекторах и движение газа в секци х мен етс  ка противополож ное. При этом подлежащий очистке газ перед поступлением в топку предварительно нагреваетс  в насадке гор чей секции, что снижает расход топ5 Ливана сжигание обезвреживаемого газа, и очищаетс  от аэрозолей, что повышает общую очистку газа в устройстве.

При изменении направлени  потока в охла)денной секции происходит передача

0 тепла отход щего газа насадке и ее некотора  регенераци  от аэрозолей путем обратной продувки очищенным газом.

Одни из секций устройства может быть отключена во врем  работы с помощью кла5 панов 13 на коллекторах 8 и 9 и задвижки 20

. на канале 19. После этого с помощью крюка

на крышке 16 обечайки 14 и 15 вместе с

насадкой 18 могут быть выведены из кожуха

1 и отправлены на ремонт или регенерацию

0 насадки. В случае необход1 1мости эта секци  может быть сразу же заменена аналогичной , заранее подготовленной секцией .

Количество секций 6 в устройстве может быть различным в зависимости от его про5 изводительности. Количество секций, подключенных к подвод щему 8 и отвод щему 9 коллекторам газа, а также количество отключенн-ы-х секций тоже может быть различным , но принцип работы устройства ос0 таетс  одинаковым: вход холодного загр зненного газа через- подвод щий коллектор- предварительный нагрев газа в первых по ходу газа секци х - термическое обезвреживание газа в топке - выход очи5 щенного гор чего газа через секции со стороны отвод щего коллектора с передачей им тепла (с одновременным ремонтом или заменой отключенных секций).

Использование изобретени  позволит уменьшить гидравлическое сопротивление

и снизить теплопотери в устройстве за счет симметричного относительно секций размещени  подвод щего и отвод щего коллекторов газа и равномерного распределени  потоков газа по высоте, периметру и объему насадки кассеты.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство термического обезвреживани  газов, содержащее подвод щий и отвод щий газоходы, коллекторы газа, полости которых соединены с помощью клапанов с газоходами, топку с установленным на ней кожухом с перегородками и размещенными между ними съемными секци ми из перфо

   рированкых обечаек с газопроницаемой насадкой , внутренние полости которых соединены каналами стопочным пространством, а окнами в вертикальных перегородках - с полост ми коллекторов, отличающее- с   тем, что. с целью снижени  гидравлического сопротивлени  и повышени  теплового КПД, коллекторы газа расположены симметрично по обе стороны секций, образованы стенками кожуха и вертикальной перегородкой с окнами напротив секций по всей их высоте и периметру и разделены поперечными перегородками на отдельные полости по числу секций, при этом подвод щий и отвод щий газоходы размещены непосредственно на коллекторах газа.

   Б 5

   :- Клапан открыт Клапан закрыт

   Фиг. 2

   s-s

   го

   Фиъ.З

   В-В

   и

   I.

   гг rj

   9

   5

   i

   Р

   I

   I

   :У/

   7S

   Фиг.