SU1600560A1 - Способ изготовлени позисторов на основе титаната бари - Google Patents
Способ изготовлени позисторов на основе титаната бари Download PDFInfo
- Publication number
- SU1600560A1 SU1600560A1 SU884461842A SU4461842A SU1600560A1 SU 1600560 A1 SU1600560 A1 SU 1600560A1 SU 884461842 A SU884461842 A SU 884461842A SU 4461842 A SU4461842 A SU 4461842A SU 1600560 A1 SU1600560 A1 SU 1600560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barium titanate
- thermistors
- yttrium
- titanate base
- base positive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(46) 30.06.92.БЮЛ. № 24 (21) 4461842/21 .(22) 20.06.88
(72) Ю.В.Андреев, И.В.Маркевич и Е.Н.Соловьева (53) 621.316.8 (088.8)
(56)За вка Японии № 52-9319, кл. Н 01 С 7/02,. 1977.
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЗИСТОРОВ НА ОСНОВЕ ТИТАПАТА БАРИЯ
(57)Изобретение относитс к керамической полупроводниковой технологии
гИ может быть использовано ири разработке и выпуске терморезисторов с положительным температурным коэффициентом сопротивлени - позисторов.
Цель изобретени - повышение технологичности путем.снижени температуры обжига - достигаетс тем, что легирующую добавку - иттрий ввод т в титанат бари одновременно с одним или двум редкоземельными элементами в виде предварительно приготовленных сплйиов Yj,03 - или - Vz Р эквимолекул рном соотношении компонентов. Использование предложенного способа позвол ет увеличить срок службы оборудовани , повысить выход годных позисторов при упрощении состава керамического материала и сокращении процесса изготовлени , .
Изобретение относитс к керамической полупроводниковой технологии и может быть использовано При разр.абот- ке и промышленном выпуске терморезисторов с положительным температурным коэффициентом сопротивлени (ПТКС) - позисторов.
Целью изобретени вл етс повышение технологичности за счет снижени температуры обжига.
Поставленна цель достигаетс тем, что легирующую добавку - иттрий ввод т одновременно с одним или д-вум РЗЭ в виде предварительно приготовленных сплавов , - ., или - -LHjOj-Dy Oi, при эквимолекул рном соотношении компонентов.
С позиции Физико-химическ1гх представлений иттрий и любой из РЗЭ вл ютс в данном случае донор ми,т.е. абсолютно равноправными ког понента- ми, замещак цимн ионы бари в подрешетке бари . Положительный эффект снижени температуры восстановлени керамики достигаетс за счет снижени температуры плавлени бинарных и тройных сплавов. Отпадает необЬсодн- мость дополнительного введени модифицирующих добавок и, таким образом, происходит упрощение состава материала и сокращение технологического процесса изготовлени керамики.
Технологи изготовлени резисторов по предлагаемому способу реализуетс в следующей последовательности ..
i. Кокпюненты дл синтеза BaTin, или твердых растворов Ra, TiO 3 расчетного состава берут- в виде ВаСО,, TiO,, SrTiO,. PhTiO;,. .
2. Сплавы тнп, Y.., 0,-La.,0 , или YjO -LajOj-Dy O ,, приготавлип.чютс предварительно путем обжига см. -гп
€
(Л
о
ел
О5
П 50 С п течение
комтгонейтов при
2ч.-.
3.Донорна примесь в виде двойро го или тройного сплава с оксидами РЗЭ вводитс в шихту перед смешиванием .
4.Смешивание производитс мокрым способом в Шаровой мелбйице
с последующей сушкой порошка при 130-150°С.
5.Синтез материала проводитс на воздухе при температуре в течение 2ч.
6.Прессованные образцы заданной конфигурации обжигаютс при температуре 280-1320 с в течение ч. Скорость охлаждени образцов от температуры обжига 100-150 град/ч.
7.Дл измерени электрических параметров нанос тс электроды из эвтектики In-Ga .
Иплюстраци положительных результатов по предлагаемому способу приведена в таблице, в которой представлены данные аналога ,и прототипа, а также измеренные значени основных параметров /юзисторов из BaTiO, и его твердых растворов с различным . содержанием введенного сплава У Оз-Ьа ОзИ ,.- в таблице -(п.) приведены данные про-- тотипа при введении специальных модифицирующих добавок Ti02,.SiO, V. Видно, что минимальна температура обжига составл ет 1350 С минимальное значение 20 90 Ом. см, максимальное значение ПТКС- 17%/град.Дай ные п.п. 2-4 таблицы характеризуют услови получени и параметры позис- Topos из BaTiOj, изготовленных по предлагаемому способу при содержании введенного сплава У Оз-Ьа Оз в количестве О, 1 5-0,45 мас.%. ТОБ составл ет при этом 1280 С| р2 60 Ом. см; ПТКС 257/град.. При использовании
трехкомпонентного сплава, например, Y Oj-La ij-Dy O J в количестве 0,1 мае.: достигаетс дополнительное (в сравнении с бинарным) снижение «а 20 С (см. п.п. 17-19 таблицы ) .
В пп. 11-16 и 20-21 таблицы приведены запредельные концентрации легиРУгащих сплавов дл материала Ba(Sr, Pb)TiOj и указаны электрические параметры позисторов, которые могут быть получены лишь при высоких (380
t f f ,- ч --f. V
1400 с) Tgg (более низкие Т
не
-Oojk
привод т к по влению в материале полупроводниковых свойств),
.Технический эффект предлагаемого способа заключаетс н том, что-введение бинарных и тройных сплавов ле- чрующих примесей . в количествах, не выход щих за укйзанйые пределы концентрации 0,1.5-0,45 мае.% и 0,1 мае.%, способствует снижению тем- п ературы обжига Ва(8г,РЬ)Т10з . на при одновремейном улучшении позисторных свойств (ПТКС). Это приводит к увеличению срока службы оборудовани , повьш1ению выхода годных позисторов.
: . .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени позисторов на основе титаната бари , включающийвведение в титанат бари легирующей добавки на основе иттри , смешивание компонентов, обжиг и прессование образцов , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени технологичности за счет снижени температуры обжига, введение легирующей добавки осуществл ют в виде сплавов оксида иттри с оксидом лантана (Ш) или окбида иттри с оксидами лантана и диспрози (Ш) при эквимолекул р- ном соотношении компонентов.BaTlOj- Y+SiOj + Vi n « г f гччч ff т Ч13509017
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884461842A SU1600560A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Способ изготовлени позисторов на основе титаната бари |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884461842A SU1600560A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Способ изготовлени позисторов на основе титаната бари |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1600560A1 true SU1600560A1 (ru) | 1992-06-30 |
Family
ID=21390329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884461842A SU1600560A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Способ изготовлени позисторов на основе титаната бари |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1600560A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-20 SU SU884461842A patent/SU1600560A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3373120A (en) | Semiconductive ceramic compositions with positive temperature coefficient of resistance | |
US2616859A (en) | Electrical resistor | |
SU1600560A1 (ru) | Способ изготовлени позисторов на основе титаната бари | |
EP0221696A2 (en) | Dielectric compositions | |
JP3034132B2 (ja) | ジルコニア固体電解質 | |
JPS60500496A (ja) | 温度補償コンデンサ用の低温焼成セラミツク誘電体 | |
SU1730080A1 (ru) | Полупроводниковый керамический материал | |
SU1602254A1 (ru) | Способ изготовлени позисторов на основе титаната бари | |
JP2588951B2 (ja) | 高温ptcサーミスタ及びその製造方法 | |
KR100279512B1 (ko) | 정온도 계수 써미스터용 조성물 | |
JPH01289206A (ja) | 電圧依存性非直線抵抗体素子及びその製造方法 | |
JPH0135488B2 (ru) | ||
RU2064909C1 (ru) | Способ получения сверхпроводящего оксидного материала на основе иттрий-бариевого купрата | |
JP3008408B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ用誘電体磁器組成物 | |
JPS6032344B2 (ja) | 粒界絶縁型半導体磁器コンデンサ材料 | |
RU1572305C (ru) | Электропроводящая композиция | |
JPS6111404B2 (ru) | ||
SU504251A1 (ru) | Материал дл токопровод щей фазы резисторов | |
KR900004566B1 (ko) | 적층 세라믹 콘덴서용 유전체 조성물 | |
JPH07106907B2 (ja) | 高温ptc材料及びその製造法 | |
JPH0214762B2 (ru) | ||
SU1021676A1 (ru) | Керамический материал | |
JPS63313426A (ja) | セラミックス超電導体の製造方法 | |
JPS6031793B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
JPS6366401B2 (ru) |