SU1599342A1

SU1599342A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Info

Publication number: SU1599342A1
Application number: SU884495116A
Authority: SU
Inventors: Изабелла Августовна Наркевича; Карлис Волдемарович Розе; Арон Иссерович Русс; Аркадий Евсеевич Гуревич; Эршка Язеповна Гендрикова
Priority date: 1988-10-17
Filing date: 1988-10-17
Publication date: 1990-10-15

Abstract

Изобретение относитс к производству теплоизол ционных материалов и может быть использовано дл изол ции свода стекловареных печей. С целью снижени кажущейс плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечени пожаробезопасности технологического процесса сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала содержит, мас.%: алюмоборфосфатное св зующее 45-50

огнеупорное глинистое сырье 5-8

оксид магни 2-4

отходы производства вторичного алюмини 3-5

кремнеземистый заполнитель остальное. Полученный материал при отсутствии горючего компонента имеет кажущуюс плотность 350-400 кг/м³, температура термообработки 100-150°С, ее продолжительность 1 ч. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к производству теплоизол ционных материалов и может быть использовано дл изол ции свода стекловаренных печей.

Целью изобретени вл етс снижение к...с плотности, темпера ы и продолжительности термообработки а также обеспечени пожаробезопас- ,ности технологического процесса

Использование отходы производства вторичного алюмини имеют следу Г химический состав, мае % А1 Г

S : K;fa ниевоГ «н- ниевои пудры обеспечивает вспучивание материала и устран ет огнеопасность технологического процесса Г держащийс в отходах свободн М ° совместно с Zn и оксидами А1. „« интенсифицирует реакцию взаимоде1стСП

СО

со со 4

ND

нистом сырье активной формы глинозема в виде гидратированных глинистых минералов с фосфатным св зующим обеспечивает полноту проховдени реакции. Пример 1. К 33 мае.% молотого песка добавл ют 8 мас.% глины лат- ненской, 5 мас.% отходов производства вторичного алюмини , 4 мас.% оксида :магни , смесь тщательно перемешивают, затем добавл ют 50 мас.% алюмоборфос- фатного св зующего и вновь тщательно перемешивают. Готовую сьфьевую смесь мембранным насосом подают на гор чую поверхность стекловаренной печи, где она вспучиваетс и протекает ее структурообразование в течение 40-60 мин. После затвердени смеси можно заливать следующий слой, многослойна масса заливаетс до заданной толщины, котора обеспечивает температуру на поверхности свода

100 с.

Пример 2. По аналогичной примеру Г технологии J-OTOBHT теплоизол ционную смесь следующего состава мас.%: молотый песок 40, глина латненска 6, отходы производства вторичного алюмини 4, оксид магни 3 алюмоборФосфатноё св зующее 7. Нанесение теплоизол ции осуществл ют аналогично примеру 1.

Пример 3. ПО аналогичной примеру 1 технологии готов т теплоизол ционную смесь следующего состава , мас.%: молотый песок 45, глина латненска 5,отходы производства

вторичного алюмини 3, оксид магни 2, алюмоборФосфатноё св зующее 45. Нанесение теплоизол ции провод т

аналогично примеру 1.

Основные физико-технические показатели теплоизол ционного материала приведены в таблице.

10

Формула

изо

б р е т е н и

Сьфьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа фосфатное св зующее, заполнитель , огнеупорное глинистое сырье, оксид магни и порообразователь, содержащий алюминий, от л и ч а ю- ш а с тем, что, с целью снижени kaжyщeйc плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечени пожаробезопасное ти технологического процесса, она содержит в качестве св зующего алюмоборФосфатноё св зующее, в качестве заполнител - кремнеземистый заполнитель , а в качестве порообразовател отходы производства вторичного алюмини при следующем соотношени компонентов , мас.%:

АлюмоборФосфатноё

св зующее Огнеупорное глинистое сырье Оксид магни Указанные отходы 35 Кремнеземистый заполнитель

0

5

30

45-50

5-8 2-4

3-5

Остальное

Claims

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фосфатное связующее, заполнитель, огнеупорное глинистое сырье, оксид магния и порообразователь, содержащий алюминий, от л и чающая с я тем, что, с целью снижения кажущейся плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечения пожаробезопасности технологического процесса, она содержит в качестве связующего алюмоборфосфатное связующее, в качестве заполнителя - кремнеземистый заполнитель, а в качестве порообразователя отходы производства вторичного алюминия при следующем соотношения ком-

понентов, мас.%: Алюмоборфосфатное связующее 45-50 Огнеупорное глинистое сырье 5-8 Оксид магния 2-4 Указанные отходы 3-5 Кремнеземистый заполнитель Остальное

Опыт Показатель -——-----------——----: Сослав по примеру Прототип 1 I ² I ³ 1 Кажущаяся плотность, кг/м³ 380 350 400 500 2 Температура термообработки, °C 100 150 125 200 3 Время термообработки, ч 1 1 1 2 4 Наличие горючего компонента Отсутствует Алюминиевая 5 Прочность на сжатие, МПа 3,2 3,0 3,5 пудра 2,5 I 6 после термообработки Теплопроводность при средней температуре 600±2о С, Вт/м-К 0,25 0,23 0,27 0,32 7 Термическая стойкость, нагрев до 800°С, охлаждение воздушное, теплосмены 40 40 40 30