CN101956433B - 膨胀珍珠岩防火复合芯板制备工艺 - Google Patents

膨胀珍珠岩防火复合芯板制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种膨胀珍珠岩防火复合芯板制备工艺，目的就是解决市场上珍珠岩板存在的块小、怕水、强度差易碎的工艺技术问题，结构为上下两层无纺布，中间铁丝网和膨胀珍珠岩、耐高温无机骨料、耐高温无机粘结剂为主体材料，经过一整套工序加工而成的无机环保复合芯板，防火性能A1级，强度好(抗压强度0.35-0.8MPa)，密度260-300Kg/m3，憎水率92％，湿胀率(％)≤0.25，导热系数≤0.046w/m.k的膨胀珍珠岩防火复合芯板。

Description

膨胀珍珠岩防火复合芯板制备工艺
技术领域
本发明涉及用于防火复合芯板，特别涉及一种膨胀珍珠岩防火复合芯板制备工艺。
背景技术
目前市场上的现有技术：矿棉、聚苯(EPS)、聚氨脂(PU)、挤塑(XPS)、纸蜂窝、铝蜂窝等复合芯板。现有复合芯板的缺点是对环境和对人体的危害：矿棉对人体和环境危害最大，矿棉本身并无毒害，它的最大危害来自于它的纤维，这是一种非常细小，肉眼几乎看不见的纤维，当这些细小的纤维释放以后可长时间浮游于空气中，被吸入人体内并附着并沉积在肺部，造成肺部疾病。暴露于石棉纤维可引致下列疾病：肺癌、间皮癌、胸膜或腹膜癌、石棉沉着病。并且其经济性，铝蜂窝价格最高，按价格向下排序依次为玻镁格栅、聚氨脂、挤塑、纸蜂窝、矿棉、聚苯。其次是燃烧性聚苯(EPS)、聚氨脂(PU)、挤塑(XPS)、纸蜂窝都只能是阻燃物，要做成不燃体难度很大，造价也太高，有的燃烧的毒气能造成人员窒息身亡。矿棉虽是不然物，但矿棉材料在生产、安装使用时易产生玻璃棉粉尘，对人体危害较大，不利健康和环保。还有现在市场上一种珍珠岩板，防火保温性能还行，可强度很差又易碎。
发明内容
根据以上问题，本发明提供一种膨胀珍珠岩防火复合芯板制备工艺，目的就是解决市场上珍珠岩板存在的块小、怕水、强度差易碎的工艺技术问题，结构为上下两层无纺布，中间铁丝网和膨胀珍珠岩、耐高温无机骨料、耐高温无机粘结剂为主体材料，经过一整套工序加工而成的无机环保复合芯板，防火性能A1级，强度好(抗压强度0.35-0.8MPa)，密度260-300Kg/m3，憎水率92％，湿胀率(％)≤0.25，导热系数≤0.046w/m.k的膨胀珍珠岩防火复合芯板。其特征在于制备水玻璃水溶液波镁度30-36，所述水玻璃也叫“泡化碱”，主要成分是硅酸钠。制备水玻璃水溶液、氧化镁、二氧化硅浆料：水玻璃水溶液、氧化镁、二氧化硅、憎水剂质量比1∶0.27∶0.55∶0.05，所述氧化镁和二氧化硅是纯度27-37％的氧化镁和纯度58-68％的二氧化硅混合物，细度400-600目，密度2.7-2.8g/cm3，防水材料级FS。制备混合料：在水玻璃溶液中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100∶5∶95，所述憎水剂是自由流动性粉末，密度：大约400g/1，筛余量(63um)：≤55％，PH值(2％溶液)：9-11，含水量：≤14％。制板是在芯板模具下平铺无纺布后均匀喷刮上浆料、再放上20％混合料、再平铺上铁丝网、再放上80％混合料、再平铺喷好浆的无纺布，用压力压机挤压退模，退模后再在压机上定型烘干，取出后继续在室温15-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下养护。
本发明的优点和有益效果在于解决了强度与导热系数的矛盾，如果导热系数满足了使用要求，往往强度变低，反之强度满足了使用要求，导热系数往往变高，这给其作为建筑防火保温隔热材料带来了致命的缺陷。珍珠岩是一种酸性火山玻璃熔岩，属非金属矿物质，主要成份是SiO2、A12O3、CaO和一定含量的化合结晶水，经过破碎、筛分、预热烧焙后，分级加工形成一定粒径的矿砂颗粒，在瞬间高温下，矿砂内部结晶水汽化产生膨胀力，将熔融状态下的珍珠岩矿砂颗粒瞬时膨胀，经冷却后形成多孔轻质白色颗粒，理化性能十分稳定，具有很好的绝热防火性能，是一种很好的无机轻质绝热材料，硬度5.5-7，密度2.2-2.4g/cm3。膨胀倍数可达10-30倍以上，耐火度高达1300-1380℃，成为粒状物料---膨胀珍珠岩。用它和天然无污染无毒的水玻璃、氧化镁、二氧化硅、憎水剂，再加上无纺布、铁丝网做成的膨胀珍珠岩防火复合芯板，具有美观、洁净、防火(符合国家GB8624-2006达到A1级标准)、防潮、含水率(≤8％国家标准10％)质轻(密度260-280Kg/m3)、隔热、吸音、耐腐蚀、不潮解、保温性好(导热系数≤0.046W/m.k)、强度高、烟气毒性按照GB/T20285-2006达到安全一级(AQ1)、绿色环保、无毒无害自然环保等特点，同时生产无三废；随着现代建筑节能及防火要求的进一步规范，是硅酸铝棉、岩棉、玻璃水型珍珠岩板、发泡菱镁水泥珍珠岩板等的更新换代产品。
具体实施方式
实施例1：
步骤1、制备水玻璃溶液23.5Kg，波镁度32度；
步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均匀混合：水玻璃水溶液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比1∶0.27∶0.55∶0.05；
步骤3、制备混合料47Kg：在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100∶5∶95；
步骤4、制板：在芯板模具下平铺一层无纺布后均匀喷刮上步骤2，再放上20％步骤3刮平，再平铺上铁丝网，再放上60％步骤3刮平，再平铺上铁丝网，再放上20％步骤3刮平，再平铺喷刮好步骤2的无纺布，用压力200T压机挤压后退模，退模后再在压力150T温度90℃压机上定型烘干60分钟，取出后继续在室温15-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下在养护10天。以实施例1制造的膨胀珍珠岩防火复合密度300Kg/m3，导热系数≤0.046w/m.k，含水率≤8％，防火性能A1级，抗压强度0.8MPa，烟气毒性达到安全一级(AQ1)。
实施例2：
步骤1、制备水玻璃溶液23.5Kg，波镁度32度；
步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均匀混合：水玻璃水溶液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比1∶0.27∶0.55∶0.05；
步骤3、制备混合料46Kg：在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100∶5∶95；
步骤4、制板：在芯板模具下平铺一层无纺布后均匀喷刮上步骤2，再放上20％步骤3刮平，再平铺上铁丝网，再放上80％步骤3刮平，再平铺喷刮好步骤2的无纺布，用压力200T压机挤压后退模，退模后再在压力150T，温度90℃压机上定型烘干60分钟，取出后继续在室温15-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下在养护10天。以实施例2制造的膨胀珍珠岩防火复合密度280Kg/m3，导热系数≤0.046W/m.k，含水率≤8％，防火性能A1级，抗压强度0.6MPa，烟气毒性达到安全一级((AQ1)。
实施例3：
步骤1、制备水玻璃溶液23.5Kg，波镁度32度；
步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均匀混合：水玻璃水溶液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比1∶0.27∶0.55∶0.05；
步骤3、制备混合料45Kg：在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100∶5∶95；
步骤4、制板：在芯板模具下平铺一层无纺布后均匀喷刮上步骤2，再放上20％步骤3刮平，再平铺上铁丝网，再放上80％步骤3刮平，再平铺喷刮好步骤2的无纺布，用压力200T压机挤压后退模，退模后再在压力150T，温度90℃压机上定型烘干60分钟，取出后继续在室温15-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下在养护10天。以实施例3制造的膨胀珍珠岩防火复合密度260Kg/m3，导热系数≤0.046W/m.k，含水率≤8％，防火性能A1级，抗压强度0.4MPa，烟气毒性达到安全一级(AQ1)。
实施例4：
步骤1、制备水玻璃溶液23.5Kg，波镁度32度；
步骤2、制备水玻璃溶液、氧化镁、二氧化硅浆料14Kg均匀混合：水玻璃水溶液(波镁度38度)、氧化镁(细度425目)、二氧化硅(细度425目)憎水剂质量比1∶0.27∶0.55∶0.05；
步骤3、制备混合料45.2Kg：在步骤1中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100∶5∶95；
步骤4、制板：在芯板模具下平铺一层无纺布后均匀喷刮上步骤2，再放上步骤3刮平，再平铺喷刮好步骤2的无纺布，用压力200T压机挤压后退模，退模后再在压力150T，温度90℃压机上定型烘干60分钟，取出后继续在室温15-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下在养护10天。以实施例4制造的膨胀珍珠岩防火复合密度260Kg/m3，导热系数≤0.046W/m.k，含水率≤8％，防火性能A1级，抗压强度0.4MPa，烟气毒性达到安全一级(AQ1)。

Claims (1)

1.一种膨胀珍珠岩防火复合芯板制备工艺，该膨胀珍珠岩防火复合芯板结构为上下两层无纺布，中间铁丝网和膨胀珍珠岩、耐高温无机骨料、耐高温无机粘结剂为主体材料，其特征在于具体工艺过程为：制备水玻璃水溶液波镁度30-36，所述水玻璃也叫“泡化碱”，主要成分是硅酸钠；
制备水玻璃水溶液、氧化镁、二氧化硅浆料：水玻璃水溶液、氧化镁、二氧化硅、憎水剂质量比1：0.27：0.55：0.05，所述氧化镁和二氧化硅是纯度27-37％的氧化镁和纯度58-68％的二氧化硅混合物，细度400-600目，比重2.7-2.8，防水材料级FS；
制备混合料：在水玻璃溶液中加入憎水剂、膨胀珍珠岩质量比100：5：95，所述憎水剂是自由流动性粉末，密度：大约400g/l，筛余量(63um)：≤55％，PH值(2％溶液)：9-11，含水量：≤14％；
在芯板模具下平铺无纺布后均匀喷刮上浆料、再放上20％混合料、再平铺上铁丝网、再放上80％混合料、再平铺喷好浆的无纺布，用压力压机挤压退模，退模后再在压机上定型烘干，取出后继续在室温15-40℃、空气相对湿度40-70％的条件下养护，制备出膨胀珍珠岩防火复合芯板。
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