RU2529525C1 - Композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие - Google Patents
Композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529525C1 RU2529525C1 RU2013119373/05A RU2013119373A RU2529525C1 RU 2529525 C1 RU2529525 C1 RU 2529525C1 RU 2013119373/05 A RU2013119373/05 A RU 2013119373/05A RU 2013119373 A RU2013119373 A RU 2013119373A RU 2529525 C1 RU2529525 C1 RU 2529525C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- microspheres
- composition according
- coating
- protective coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к производству теплозащитных покрытий, предназначенных для теплоизоляции конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях высоких температур, например трубопроводов, печей, и может найти применение в разных отраслях промышленности. Композиция включает полые алюмосиликатные или корундовые микросферы, связующее, в качестве которого используют алюмофосфат с содержанием свободного оксида алюминия до 4 мас.%, и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмосиликатные или корундовые микросферы - 45-65, алюмофосфат - 35-55, вода - остальное. При этом микросферы используют с внутренним диаметром 6-250 мкм и толщиной стенок 1-10 мкм. Изобретение также относится к термозащитному покрытию, состоящему, по крайней мере, из двух слоев, расположенных на основе, первый из которых - грунтовочный, и второй слои выполнены из указанной композиции, причем композиция для первого слоя дополнительно содержит фуллерены C45-C60 в количестве от 0,001 до 0,002 мас.%. Результатом является получение долговечного и прочного покрытия с рабочими температурами до 2000ºС. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.
Description
Группа изобретений относится к производству теплозащитных покрытий, предназначенных для теплоизоляции конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях температур до плюс 2000°C, например трубопроводов, печей, и может найти применение, преимущественно, в энергетике, металлургии и т.д.
Изобретение основано на использовании полых алюмосиликатных керамических или корундовых микросфер, которые в составе со связующим выдерживают рабочую температуру до 2000°C.
Известен состав теплозащитного покрытия, представляющий собой термозащитную краску (патент на изобретение РФ №2245350, МПК C09D 5/08, C09D 1/04), содержащую наполнитель, связующее и добавки. В качестве наполнителя используют вакуумированные (полые) керамические или корундовые микросферы с диаметром частиц от 3 до 100 мкм и насыпной плотностью 300-400 кг/м3 со следующим массовым распределением частиц по размерам, в мас.%: базовый диаметр (30-60 мкм) 45-55; диаметр (3-10 мкм) 15-17; диаметр (11-20 мкм) 8-10; диаметр (21-30 мкм) 6-8; диаметр (61-70 мкм) 9-11; диаметр (71-80 мкм) 4-6; диаметр (91-100 мкм) 2-4; в качестве связующего используют смолы кремнийорганические, полиэфирэпоксидные или акриловые дисперсии, а в качестве добавок - отражатель - алюминиевую пудру и пигмент, при следующем соотношении компонентов, в мас.%: микросферы 55-70, связующее 30-35, отражатель - алюминиевая пудра 2,0-5,0, пигмент 0,1-0,6.
Теплозащитное покрытие, полученное при нанесении краски, однородно по составу и имеет достаточно высокую прочность сцепления с защищаемой поверхностью. Однако данное покрытие обладает недостаточной устойчивостью к воздействию высоких температур (рабочая температура покрытия не превышает 250°C) и обладает недостаточно высокими теплофизическими свойствами (теплопроводностью, тепловосприятием и теплоотдачей).
Наиболее близким к заявляемому изобретению является композиция для получения высокотемпературного теплозащитного покрытия (заявка на изобретение РФ №2011136161, МПК C09D 5/00), содержащая полые керамические или корундовые микросферы, связующее и воду. В качестве связующего композиция содержит алюмоборфосфат или алюмохромфосфат, или полититанат калия, или смесь алюмохромфосфата и полититаната калия. В качестве полых керамических микросфер используют алюмосиликатные микросферы «Золы уноса» с диаметром 3-150 мкм и толщиной стенок 1-6 мкм или стеклокерамические микросферы с диаметром 3-100 мкм и толщиной стенок 0,3-1,0 мкм. В качестве полых корундовых микросфер могут быть использованы микросферы с диаметром 3-90 мкм и толщиной стенок 0,5-3,0 мкм.
Теплозащитное покрытие, полученное при нанесении данного состава, обеспечивало рабочую температуру до 1350°C. При температуре большей чем 1350°C микросферы растворялись в алюмоборфосфате или алюмохромфосфате, что приводило к разрушению покрытия. Кроме того, для повышения прочности покрытия, после нанесения на защищаемую поверхность, необходимо дополнительное термоотверждение при температуре 310°C, при которой происходит сшивка связующего кислородными «мостиками», что усложняет технологию получения термозащитного покрытия.
Заявляемая композиция позволяет применять ее для получения долговечного и прочного покрытия с рабочими температурами выше 1350°C, при этом при использовании варианта состава композиции с отвердителем, получают прочное покрытие без его дополнительного высокотемпературного термоотверждения.
Задачей и техническим результатом предлагаемого изобретения является разработка композиции для получения термозащитного покрытия с улучшенными теплозащитными, и теплофизическими свойствами. Кроме того, получаемое покрытие характеризуется высокой однородностью и прочностью сцепления покрытия с основой за счет образования фосфатной пленки на защищаемом металле, расширенной областью рабочих температур, является негорючим материалом, обладающим значительными огнезащитными свойствами. Например, стальная балка, покрытая 5 мм слоем предлагаемого состава, нагревается в условиях пожара до 500°C температуры потери прочности за 45 минут.
Поставленная задача решается тем, что композиция для получения термозащитного покрытия включает полые алюмосиликатные микросферы «Золы уноса» или корундовые микросферы, связующее и воду, при этом в качестве связующего она содержит алюмофосфат, при следующем соотношении компонентов в мас.%:
полые алюмосиликатные или корундовые микросферы | 45-65 |
алюмофосфат | 35-55 |
вода | остальное |
Микросферы используют с внутренним диаметром, выбранным из диапазона значений 6-250 мкм, соразмерным с длинной волны теплового инфракрасного излучения для обеспечения условий его максимального поглощения микросферами, и толщиной стенок в диапазоне 1-10 мкм, выбранной с учетом обеспечения требуемой прочности материала. При этом алюмосиликатные микросферы используют с диаметром 6-250 мкм и толщиной стенок 4-10 мкм, корундовые микросферы используют с диаметром 6-90 мкм и толщиной стенок 1-5 мкм.
В одном из вариантов выполнения композиция может содержать отвердитель в количестве от 1 до 3 мас.%, при этом в качестве отвердителя используют обезвоженный (например, прокаленный до 800°C) оксид магния. Составы, используемые в условиях повышенной вибрации и механических нагрузок, могут дополнительно содержать кварцевый штапель в количестве от 1 до 3 мас.% с толщиной нитей 3-10 мкм и длиной 3-10 мм. Кроме того, для повышения адгезии и увеличения срока службы покрытия в композицию добавляют фуллерены C45-C60 в количестве от 0,001 до 0,002 мас.%.
Алюмофорсфат в композиции используют с содержанием свободного оксида алюминия до 4 мас.%, который может быть получен смешением 40-45 мас.% оксида алюминия и 60-55 мас.% фосфорной кислоты при температуре 90-110°C до растворения оксида алюминия, при этом фосфорную кислоту берут концентрированную (с концентрацией от 60%). Таким образом, получают алюмофосфат, характеризующийся наличием избыточного количества оксида алюминия, что позволяет вводить в него микросферы, содержащие алюминий без риска растворения их в избытке фосфорной кислоты.
Поставленная задача решается также тем, что термозащитное покрытие, полученное посредством нанесения заявляемой композиции на защищаемую поверхность, состоит, по крайней мере, из двух слоев, первый из которых - грунтовочный, выполнен из композиции по с добавлением фуллеренов, а второй слой выполнен из композиции без добавления фуллеренов, при этом толщина первого слоя составляет 0,1-1,0 мм, толщина покрытия составляет до 7 мм.
В предлагаемом составе для теплозащитного покрытия в качестве наполнителя могут быть использованы полые алюмосиликатные микросферы золы уноса теплоэлектростанций, собираемые с фильтров, или корундовые микросферы в заявляемых пределах диаметров и толщин стенок, полученные вакуумированием (вспениванием) измельченных корундовых материалов. Материалы микросфер выбраны с учетом обеспечения высоких рабочих температур эксплуатации покрытия - до 2000°C.
Выбор материалов и размеров микросфер произведен на основе экспериментальных данных, определяющих их оптимальные соотношения, достаточные для обеспечения требуемой прочности состава. При нанесении композиции на защищаемую поверхность происходит перекристаллизация оксида алюминия с образованием частиц с большой (до 2 кв.м на гр) площадью поверхности, которая увеличивает вязкость, прочность и термостойкость получаемого покрытия. Коэффициент теплопроводности заявляемого покрытия находится в пределах от 0,06 до 0,1 ватт/м·K.
Для получения композиции исходные компоненты перемешивают в емкости с якорной мешалкой в описанных соотношениях до получения однородной массы. При этом полученное перечисленным выше способом связующее характеризуется отсутствием химического взаимодействия с материалом микросфер.
Предлагаемое покрытие можно наносить на поверхность металла, бетона, кирпича, а также на оборудование печей, трубопроводы и воздуховоды при эксплуатации объектов с нанесенным покрытием при температурах от минус 60°C до плюс 2000°C.
Покрытие наносится на поверхность любым используемым в технологии нанесения покрытий способом в виде одного или нескольких слоев толщиной, например, 4-7 мм.
Как правило, толщина всех слоев предлагаемого покрытия не превышает 7 мм и зависит от природы поверхности, условий температурного режима эксплуатации. После нанесения на поверхность материала или изделия слоя или нескольких слоев покрытия и последующей сушки нанесенных слоев образуется теплозащитное покрытие, прочно связанное с основой и обладающее высокими эксплуатационными характеристиками.
Наилучший вариант использования изобретения достигается при нанесении покрытия, по крайней мере, в два слоя, при этом первый слой является грунтовочным (предназначенным для первичного нанесения на металл), изготовленным с добавлением фуллеренов C45-C60 для повышения адгезии и упрочнения поверхностного слоя. Фуллерены, обладая огромным электромагнитным зарядом, образуют дополнительное сцепление с подложкой на межмолекулярном уровне. Остальные слои (изготовленные без добавления фуллеренов) наносят на грунтовочный слой. По экспериментальным данным такое многослойное (например, двухслойное) покрытие увеличивает срок службы покрытия на 20-30%. При этом количество наносимых слоев зависит от требуемых условий эксплуатации защищаемого сооружения.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется примерами выполнения, представленными в таблицах 1, 2.
Таблица 1 | ||||
№ | Компоненты | Состав №1, мас.% | Состав №2, мас.% | Состав №3, мас.% |
1 | Алюмофосфат | 60 | 35.0 | 50.0 |
2 | Микросферы алюмосиликатные /золы уноса/ | 30 | 55.0 | 45.0 |
3 | Вода | 10 | 10.0 | 5.0 |
Таблица 2 | ||||
№ | Компоненты | Состав №4, мас.% | Состав №5, мас.% | Состав №6, мас.% |
1 | Алюмофосфат | 55 | 27 | 35 |
2 | Микросферы корундовые | 45 | 72 | 65 |
3 | Вода | - | 1 | - |
В таблице 3 представлены параметры, характеризующие свойства полученных в Примерах 1-6 покрытий.
Таблица 3 | |||||||
№ | Свойства | Состав №1 | Состав №2 | Состав №3 | Состав №4 | Состав №5 | Состав №6 |
1 | kтепл:Вт/м·K | 0.9 | 0.06 | 0.073 | 0.078 | 0.054 | 0.055 |
2 | Пластичность | нет | + | + | + | нет | + |
3 | Устойч. 2000°C | 2 часа | 72 часа | 72 часа | 100 час | нет | 100 час |
Как видно из Таблицы 3, при использовании компонентов композиции в количестве, выходящем из заявленного интервала значений (составы №1 и №5), получают покрытия, у которых резко падают рабочие параметры. Покрытие не способно сформировать защитную поверхностную пленку и разрушается после 1-3 часов температурного воздействия. При использовании компонентов в заявленных интервалах значений (составы №2-4 и №6) получают покрытия в высокими эксплуатационными характеристиками.
Предлагаемое изобретение позволяет получать покрытия с уникальными теплофизическими свойствами, что может найти его широкое использование в строительной сфере, в металлургической промышленности, т.е. там, где требуется придание поверхностям теплозащитных и огнестойких свойств при эксплуатации покрытий в жестких температурных условиях.
Claims (9)
1. Композиция для получения термозащитного покрытия, включающая полые алюмосиликатные или корундовые микросферы, связующее, в качестве которого используют алюмофосфат с содержанием свободного оксида алюминия до 4 мас.%, и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
алюмосиликатные или корундовые микросферы 45-65
алюмофосфат 35-55
вода остальное,
при этом микросферы используют с внутренним диаметром, выбранным из диапазона значений 6-250 мкм, и толщиной стенок 1-10 мкм.
при этом микросферы используют с внутренним диаметром, выбранным из диапазона значений 6-250 мкм, и толщиной стенок 1-10 мкм.
2. Композиция по п.1, характеризующаяся тем, что алюмосиликатные микросферы используют с толщиной стенок 4-10 мкм.
3. Композиция по п.1, характеризующаяся тем, что корундовые микросферы используют с диаметром 6-90 мкм и толщиной стенок 1-5,0 мкм.
4. Композиция по п.1, характеризующаяся тем, что она содержит отвердитель в количестве от 1 до 3 мас.%, при этом в качестве отвердителя используют оксид магния.
5. Композиция по п.1, характеризующаяся тем, что она содержит кварцевый штапель в количестве от 1 до 3 мас.% с толщиной нитей 3-10 мкм и длиной 3-10 мм.
6. Композиция по п.1, характеризующаяся тем, что алюмофосфат получают смешением оксида алюминия и концентрированной до 60% фосфорной кислоты при температуре 90-110°С до растворения оксида алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
оксид алюминия 40-45
фосфорная кислота 60-55.
7. Композиция по п.1, характеризующаяся тем, что она дополнительно содержит фуллерены С45-С60 в количестве от 0,001 до 0,002 мас.%.
8. Термозащитное покрытие, состоящее, по крайней мере, из двух слоев, расположенных на основе, первый из которых - грунтовочный, выполнен из композиции по п.7, а второй слой выполнен из композиции по любому из пп.1-6.
9. Термозащитное покрытие по п.8, характеризующееся тем, что толщина первого слоя составляет 0,1-1,0 мм, толщина покрытия составляет до 7 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013119373/05A RU2529525C1 (ru) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | Композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013119373/05A RU2529525C1 (ru) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | Композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2529525C1 true RU2529525C1 (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=51656713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013119373/05A RU2529525C1 (ru) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | Композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2529525C1 (ru) |
Cited By (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
WO2018164668A1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-09-13 | Whirlpool Corporation | Processes for making a super-insulating core material for a vacuum insulated structure |
US10105931B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-10-23 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
US10345031B2 (en) | 2015-07-01 | 2019-07-09 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
US10350817B2 (en) | 2012-04-11 | 2019-07-16 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
US10365030B2 (en) | 2015-03-02 | 2019-07-30 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
US10598424B2 (en) | 2016-12-02 | 2020-03-24 | Whirlpool Corporation | Hinge support assembly |
US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
US10663217B2 (en) | 2012-04-02 | 2020-05-26 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure tubular cabinet construction |
US10712080B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-07-14 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
US10731915B2 (en) | 2015-03-11 | 2020-08-04 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
US10808987B2 (en) | 2015-12-09 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
US10828844B2 (en) | 2014-02-24 | 2020-11-10 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
US10907891B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
US11009284B2 (en) | 2016-04-15 | 2021-05-18 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
US11175090B2 (en) | 2016-12-05 | 2021-11-16 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
US11320193B2 (en) | 2016-07-26 | 2022-05-03 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
US11391506B2 (en) | 2016-08-18 | 2022-07-19 | Whirlpool Corporation | Machine compartment for a vacuum insulated structure |
US11994336B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure with thermal bridge breaker with heat loop |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1599342A1 (ru) * | 1988-10-17 | 1990-10-15 | Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала |
RU2165948C1 (ru) * | 2000-02-23 | 2001-04-27 | Павлов Олег Борисович | Способ получения огнеупорного декоративного покрытия |
US6676783B1 (en) * | 1998-03-27 | 2004-01-13 | Siemens Westinghouse Power Corporation | High temperature insulation for ceramic matrix composites |
RU2245350C1 (ru) * | 2003-08-14 | 2005-01-27 | Фасюра Владимир Николаевич | Термозащитная краска |
RU2311397C2 (ru) * | 2005-12-23 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Дуайт" | Состав для получения теплозащитного покрытия |
CN102190502A (zh) * | 2010-03-03 | 2011-09-21 | 贵州大学 | 一种热压法制备陶瓷涂层的方法 |
-
2013
- 2013-04-26 RU RU2013119373/05A patent/RU2529525C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1599342A1 (ru) * | 1988-10-17 | 1990-10-15 | Специализированная Проектно-Конструкторская Организация По Наладке Технологических Процессов Производства И Оказанию Помощи Предприятиям "Оргтехстром" | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала |
US6676783B1 (en) * | 1998-03-27 | 2004-01-13 | Siemens Westinghouse Power Corporation | High temperature insulation for ceramic matrix composites |
RU2165948C1 (ru) * | 2000-02-23 | 2001-04-27 | Павлов Олег Борисович | Способ получения огнеупорного декоративного покрытия |
RU2245350C1 (ru) * | 2003-08-14 | 2005-01-27 | Фасюра Владимир Николаевич | Термозащитная краска |
RU2311397C2 (ru) * | 2005-12-23 | 2007-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Дуайт" | Состав для получения теплозащитного покрытия |
CN102190502A (zh) * | 2010-03-03 | 2011-09-21 | 贵州大学 | 一种热压法制备陶瓷涂层的方法 |
Cited By (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10663217B2 (en) | 2012-04-02 | 2020-05-26 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure tubular cabinet construction |
US10746458B2 (en) | 2012-04-02 | 2020-08-18 | Whirlpool Corporation | Method of making a folded vacuum insulated structure |
US10697697B2 (en) | 2012-04-02 | 2020-06-30 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door structure and method for the creation thereof |
US10350817B2 (en) | 2012-04-11 | 2019-07-16 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
US10105931B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-10-23 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
US10828844B2 (en) | 2014-02-24 | 2020-11-10 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
US10365030B2 (en) | 2015-03-02 | 2019-07-30 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
US11243021B2 (en) | 2015-03-05 | 2022-02-08 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
US10731915B2 (en) | 2015-03-11 | 2020-08-04 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
US10345031B2 (en) | 2015-07-01 | 2019-07-09 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
US11009288B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-05-18 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
US10605519B2 (en) | 2015-12-08 | 2020-03-31 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
US11691318B2 (en) | 2015-12-08 | 2023-07-04 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
US10907886B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
US11994337B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
US11555643B2 (en) | 2015-12-09 | 2023-01-17 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
US11994336B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure with thermal bridge breaker with heat loop |
US10808987B2 (en) | 2015-12-09 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
US10914505B2 (en) | 2015-12-21 | 2021-02-09 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
US10514198B2 (en) | 2015-12-28 | 2019-12-24 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
US11577446B2 (en) | 2015-12-29 | 2023-02-14 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
US11752669B2 (en) | 2015-12-30 | 2023-09-12 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
US10712080B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-07-14 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
US11009284B2 (en) | 2016-04-15 | 2021-05-18 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
US11609037B2 (en) | 2016-04-15 | 2023-03-21 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
US11320193B2 (en) | 2016-07-26 | 2022-05-03 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
US11391506B2 (en) | 2016-08-18 | 2022-07-19 | Whirlpool Corporation | Machine compartment for a vacuum insulated structure |
US10598424B2 (en) | 2016-12-02 | 2020-03-24 | Whirlpool Corporation | Hinge support assembly |
US11175090B2 (en) | 2016-12-05 | 2021-11-16 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
US11867452B2 (en) | 2016-12-05 | 2024-01-09 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
US11365843B2 (en) | 2017-03-07 | 2022-06-21 | Whirlpool Corporation | Processes for making a super-insulating core material for a vacuum insulated structure |
US11674632B2 (en) | 2017-03-07 | 2023-06-13 | Whirlpool Corporation | Processes for making a super-insulating core material for a vacuum insulated structure |
US11953141B2 (en) | 2017-03-07 | 2024-04-09 | Whirlpool Corporation | Processes for making a super-insulating core material for a vacuum insulated structure |
WO2018164668A1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-09-13 | Whirlpool Corporation | Processes for making a super-insulating core material for a vacuum insulated structure |
US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
US11543172B2 (en) | 2019-02-18 | 2023-01-03 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
US10907891B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2529525C1 (ru) | Композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие | |
RU2349618C2 (ru) | Покрытие, наполненное полыми микросферами, предотвращающее обледенение поверхностей различных изделий | |
US20160332880A9 (en) | Fire protection compositions, methods, and articles | |
CA2081765C (en) | Zinc-containing magnesium oxychloride cements providing fire resistance and an extended pot life | |
RU2482146C2 (ru) | Высокотемпературное теплозащитное покрытие | |
JP2021523966A (ja) | 防火組成物および関連する方法 | |
CN108795134A (zh) | 一种无溶剂防火涂料 | |
Yew et al. | Effect of epoxy binder on fire protection and bonding strength of intumescent fire protective coatings for steel | |
RU2523818C1 (ru) | Огнестойкое теплозащитное покрытие и способ его получения | |
US20080145548A1 (en) | Coating material | |
RU2551363C2 (ru) | Энергосберегающее антикорроизонное покрытие с пониженной пожарной опасностью и способ его получения | |
KR20160061043A (ko) | 불연 단열 도료 | |
US7045080B1 (en) | Intumescent ceramic fire retardant coating containing intumescent ceramic particles | |
US4262055A (en) | Fire protection materials and methods of making them | |
RU2527997C2 (ru) | Состав для теплозащитных покрытий | |
KR20170096528A (ko) | 내화 도료 조성물 및 이의 제조방법 | |
RU2536505C2 (ru) | Композиция для получения термозащитного покрытия | |
US8268062B2 (en) | Coating and method for producing resistant and insulated pipeline structures | |
JPH02172847A (ja) | 膨張型耐火被覆組成物 | |
KR101437636B1 (ko) | 수성 세라믹 불연도료 조성물의 제조방법 | |
RU2514940C1 (ru) | Красящее многофункциональное защитное покрытие | |
Kaloari et al. | Synthesis of geopolymer paste as coating material based on kaolinite and rice husk ash | |
JP2016124285A (ja) | 積層体 | |
RU2642793C2 (ru) | Огнестойкие краски | |
RU2492200C2 (ru) | Способ получения огнезащитной вспучивающейся композиции |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160427 |