SU1597507A1

SU1597507A1 - Скороморозильный аппарат

Info

Publication number: SU1597507A1
Application number: SU884607933A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Агарев; Геннадий Иосифович Козинский
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1988-11-23
Publication date: 1990-10-07

Abstract

Изобретение относитс к холодильному технологическому оборудованию, в частности к устройствам дл быстрого замораживани упакованных пищевых продуктов. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности при работе. Замороженные продукты в упаковках 10 поступают с механизма загрузки на горизонтальный конвейер 13, св занный с подъемно-опускным механизмом 14. Конвейер 13 входит в вырезы поддона 7, перемещение которого обеспечиваетс приспособлением 15 посекционной их подачи. Конвейер 13 опускаетс в нижнее крайнее положение, выходит из вырезов в стенках поддона 7, и упаковки 10 ложатс на несущие поверхности продольных перегородок 9 поддонов 7. Последние перемещаютс по направл ющим 6 под подъемный лифт 3, опираютс на кронштейны и поднимаютс лифтом 3. Верхний поддон 7 с лифта 3 ложитс на направл ющие дисков 26 и по полозь м 28 перемещаетс к опускному лифту 4. Одновременно производитс разгрузка нижнего поддона 7 после опускного лифта 4, посекционна загрузка его и перемещение к подъемному лифту 3. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс к холодильному технологическому оборудованию, в частности к устройствам дл быстрого замораживани упакованных пищевых продуктов.

Целью изобретени вл етс упроще- ние конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 изображен скороморозильный аппарат, общий вид в разрезе;на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство дл посекционной загрузки поддонов, аксонометри ; на фиг. 6 - вид В на фиг. 3.

Скороморозильный аппарат дл пищевых продуктов в упаковках содержит тепло- изолированную камеру 1, размещенные в ней воздухоохладители 2, вертикальные подъемный и опускной цепные лифты 3 и 4 с несущими кронштейнами 5, укрепленные под лифтами 3 и 4 направл ющие 6 дл перемещени поддонов 7, выполненных в виде рамок 8, разделенных продольными перегородками 9 с несущими поверхност ми дл размещени на них упаковок 10, механизмы 11 и 12 соответственно загрузки- и выгрузки упаковок 10 из камеры 1, устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов 7, приспособление дл перегрузки поддонов с подъемного 3 на опускной 4 лифт. Устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов 7 содержит расположенный между лифтами 3 и 4 на уровне направл ющих 6 горизонтальный конвейер 13, св занный с подъемно-опускным механизмом 14, и расположенное под опускным лифтом 4 перпендикул рно конвейеру 13 приспособление 15 посекционной подачи поддонов 7. При этом в поперечных стенках рамок 8 поддонов 7 выполнены вырезы дл прохождени конвейера 13 с упаковками 10, а рассто ние между продольными перегородками 9 поддона 7 больше ширины конвейера 13.

Приспособление 15 посекционной подачи поддонов 7 включает каретку 16 с тол- кател ми 17, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени .

Подъемный и опускной лифты 3 и 4 св зан ы меж цу собой через два коническо-цили н- дрических редуктора 18 и распределительный вал 19. С редуктором 18 соединен привод 20 лифтов. Ка 1САый лифт 3 и 4 содержит верхний и нижний валы 21 и 22, на которых установлены звездочки 23.С нат нутыми на них цеп ми 24 посредством нат жных устройств 25.

Приспособление дл перегрузки поддонов 7 с подъемного 3 на опускной 4 лифт содержит укрепленные на верхних приводных валах 21 лифтов 3 и 4 между звездочками 23 диски 26, на которых по окружности выполнены направл ющие 27, а параллельно направл ющим 27 установлены полозь 28 дл по,цдонов 7, при этом шаг между направл ющими 27 равен шагу между кронштейнами 5.

Подъемно-опускной механизм 14 содержит приводной вал 29, на котором жестко закреплен эксцентрик 30, а также содержит гильзы 31, в которые вставлены штоки 32.

Приспособление 15 посекционной подачи поддонов 7, кроме каретки 16 с толкател ми 17, содержит винт 33 с гайкой 34, закрепленной в каретке 16 с роликами 35, опирающимис на дорожки 36. Винт 33 св зан с приводом 37.

Горизонтальный конвейер 13 представл ет собой цепной пластинчатый транспортер , содержащий два параллельных вала 38 с закрепленными на них звездочками 39. Один из валов 38 св зан с приводом 40.

Скороморозильный аппарат работает следующим образом.

В низу опускного лифта 4 на направл ющих 6 лежит поддон 7 с замороженными продуктами в упаковках 10. Толкатели 17 каретки 16 приспособлени 15 посекционной подачи поддонов 7 подают поддон 7 на горизонтальный конвейер 13. После того, как перва секци поддона 7 устанавливаетс над горизонтальным конвейером 13, останавливаетс каретка 16, св занна с приводом 37 через винт 33. Горизонтальный конвейер 13, св занный с подъемно-опускным механизмом 14, поднимаетс в верхнее крайнее положение, проходит в вырезы в стенках поддона 7, и на ленте горизонтального конвейера 13 oкaзывaюtc упаковки 10 замороженных продуктов. Одновременно включаютс механизмы 11 и 12 загрузки и выгрузки упаковок 10 и горизонтальный конвейер 13. Замороженные упаковки 10 поступают на механизм 12 выгрузки и вывод тс из теплоизолированной камеры 1.

Упаковки 10 с технологической линии поступают на механизм 11 загрузки и далее на горизонтальный конвейер 13, причем, когда последн замороженна упаковка 10 уйдет с горизонтального конвейера 13, он будет загружен новыми неохлажденными упаковками 10, и механизмы 11 и 12 загрузки и выгрузки и горизонтальный конвейер 13 выключаютс .; .

Горизонтальный конвейер 13, св занный с подъемно-опускным механизмом 14, опускаетс в нижнее крайнее положение, выходит из вырезов в стенках поддона 7, и упаковки 10 ложатс на несущие поверхности пр одольных перегородок 9 поддона 7. Далее приспособление 15 посекционной

подачи поддонов 7 перемещает поддон 7 дл загрузки следующей его секции между двум следующими перегородками 9 горизонтальным конвейером 13, и процесс одно- временной загрузки и выгрузки повтор етс до тех пор, пока поддон 7 полностью разгрузитс от замороженных упаковок 10 и не загрузитс новыми.

В результате этих операций поддон 7 постепенно перемещаетс по направл ю- щим 6 в нижнюю зону подъемного лифта 3, после чего каретка 16 возвращаетс в исходное положение на ускоренной подаче. В крайнем положении поддон 7 лежит не только на направл ющих б, но и на кронш- теинах 5 т говых цепей лифта 3.

Привод лифтов работает до тех пор, пока в подъемном лифте 3 поддон 7 не подниметс , а в опускном лифте 4 не опуститс на рассто ние, равное шагу между кронш- теинами 5 т говых цепей лифтов 3 и 4. В зтом положении нижний поддон 7 опускного лифта 4 с замороженными упаковками 10 ложитс на направл ющие б, а верхний поддон 7 подъемного лифта 3 - на направл ю- щие 27 дисков 26. Направл ющие 27 дисков 26 опускного лифта 4 совпадают с кронштейнами 5 т говых цепей и готовы прин ть поддон 7 с подъемного лифта 3.

Одновременно с операцией загрузки- разгрузки поддона 7 идет операци перегрузки поддона 7 с подъемного 3 на опускной 4 лифт с помощью приспособлени 15 посекционной подачи поддонов, после чего каретка 16 с толкател ми 17 приспособлени 15 возвращаетс в исходное положение.

Выполнение кронштейнов 5 т говых цепей , на которых лежат поддоны 7, короткими и не загораживающими зазор между поддонами 7 позвол ет осуществл ть поперечную продувку аппарата охлажденным воздухом, что дает возможность снизить аэродинамическое сопротивление в 2 раза по сравнению с продольной продувкой.

Изобретение обеспечивает упрощение конструкции устройства и повышение надежности в работе за счет конструктивного выполнени устройства посекционной загрузки и разгрузки поддонов, приспособле- ни посекционной подачи и приспособлени дл перегрузки поддонов. Скороморозильный аппарат имеет небольшое по сравнению с прототипом число ме

ханических св зей. В нем исключена необходимость опускать поддоны из полезной зоны в зону перемещени пустых поддонов, обеспечена возможность одновременной посекционной разгрузки поддонов и загрузки их поступающими в аппарат упаковками. Продольный продув воздухом рабочего объема позвол ет уменьшить размеры аппарата .

Claims

Формула изобретени 1. Скороморозильный аппарат дл пищевых продуктов в упаковках, содержащий теплоизолированную камеру, размещенные в ней воздухоохладители, вертикальные подъемный и опускной цепные лифты с несущими кронштейнами, укрепленные под лифтами направл ющие дл перемещени поддонов, выполненный в виде рамок, разделенных продольными перегородками дл размещени на них упаковок, механизмы загрузки и выгрузки упаковок из камеры, устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов, приспособление дл перегрузки поддонов с подъемного на опускной лифт, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности , устройство посекционной загрузки и разгрузки поддонов, содержит расположенный между лифтами на уровне направл ющих горизонтальный конвейер, св занный с подъемно-опускным механизмом , и расположенное под опускным лифтом перпендикул рно конвейеру приспособление посекционной подачи поддонов , при этом в поперечных стенках рамок поддонов выполнены вырезы дл прохождени конвейера с упаковками, а рассто ние между продольными перегородками поддона больше ширины конвейера.
2.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что приспособление посекционной подачи поддонов включает каретку с толкател ми , установленную с возможностью возвратно-поступател ьного перемещени .

3,Аппарат ло п. 1, отличающийс тем, что приспособление дл перегрузки поддонов с подъемного на опускной лифт содержит укрепленные на верхних приводных валах лифтов между звездочками диски, на которых по окружности выполнены направл ющие дл по,ддонов, при этом шаг между направл ющими равен шагу между кронштейнами.

1 23 2J Щ If 35 3336

Xu.uuX 1 ЛI... I,

39 38 7J JZ Z 7

29 31 30

Фиг. 2

fu.3

MA

fug. 5

ФиеЛ

/7

fS

J7

36

Виде повернуто