SU1595934A1 - Способ переработки никельсодержащих штейнов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к технологии переработки никелевых штейнов. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и снижение потерь никел  и кобальта со шлаком. В качестве флюса используют плавленый кальциево-силикатный матиериал. Соотношение CAO/MGO в силикатно-кальциевом материале поддерживают в пределах 1:(0,1-0,4). Расход силикатно-кальциевого материала 35-50% от массы железа в никельсодержащем сырье. При достижении концентрации никел  в массе 40-55% высокоосновный шлак сливают. 1 табл.

Description

(Л

с

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к технологии переработки никелевых штейнов.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и снижение потерь никел  и кобальта со шлаком.

Пример. Никелевый штейн пла- вшш в магнезитовом тигле при , на расплав загружали доменный шлак 1 (СаО 36,5%; SiOi 45,U; MgO 3,6%, прочие: , МпО, FeO, S) или шлак 2 (СаО М,8%« 810з,33,2%; MgO 16,0%; прочие: АТ.Од, МпО, FeO/s;, в качестве холодных присадок использовали твердый штейн (того же состава) и металл00тходы. Сульфидно-металлическа  масса-содержала, %: Ni 15; Fe 62,5; S 19,5; Со 0,6. Массу продува- .здухом (интенсивность дуть  5001000 мл/мин) до концентрации никел  в сульфидном расплаве 40-55%. Температуру расплава (1250-1400 с) при продувке регулировали путем изменени  количества подаваемого воздуха. По окончании продувки шлак сливали и определ ли в нем концентрацию Ni Со и МрО..

Результаты конвертировани  штейна представлены в таблице.

Применение в качестве флюса доменного шлака позвол ет на стадии конвертировани  вести процесс при. более высоких температурах и больших интен- сивност х дуть . При этом практически не происходит растворени  огнеупорной футеровки (особенно при СаО/МдО, равном 1:0,4). Снижена концентраци  .никел  в шпаке.

ел

ф ел

со

Таким образом, введение доменного шлака на стадии конвертировани  штейна обеспечивает эффект как при конвертировании штейна, так и при обеднении конвертерного шлака, В обоих случа к интенсифицируютс  физико-химические процессы, повышаетс  стойкость футеровки, возможно повьшение температуры в агрегатах.

При использовании предлагаемого способа увеличиваетс  стойкость фу- теровки конвертеров и электропечей обеднени , что позвол ет повысить : скорости конвертировани  и обедне,ни  I конвертерных шлаков за счет повыше- 1 ни  температуры расплавов; интесифи- цируетс  процесс конвертировани  за счет введени  готовой шлаковой фазы; повьшаетс  скорость обеднени  шлака за счет получени  высокоосновных шпаков; сокращаютс  потери цветных металлов со шлаком как на стадии конвертировани , так и обеднени 

35 40 45 50

40

50

40+10 кварца

За пределами формулы Флюс - доменный шлак 1

600 1300 40 600 1300 50

Флюс - доменный шлак 2

40

40

40 50 50

50

Флюс - оксид кальци  600 1300 50 1,1 О,

5

0

шлаков; в качестве флюса используетс  отход производства и не требуетс  добыча кварца.

Claims (1)

1. Формула из.обретени  Способ переработки никельсодержа- щих штейнов, включающий окисление расплава в конвертере кислородсодержащим газом с введением кальциевого и силикатного флюсов и холодных никель содержащих добавок и последующее обеднение конвертерного шлака, о т- лйчающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и снижени  потерь никел  и кобальта со шлаком, в качестве флюcaJrфи конвертировании используют плавленый каль- циево-силикатный материал, имеющий соотношение СаО/МрО в пределах 1:(О,1-0,4) в количестве 35-50% от- массы железа в никельСодержащем сырье, окисление ведут до концентрации никел  в сульфидной массе 40-55%.

   0,3 0,4

   2,0 1,9

   Высокие

   потери

   никел 

   2,0

   20

   Растворе-

   Прототип - флюс - смесь СаСО. и SiOj 46+193001350 401,6 0,42,3

   Продолжение таблицы

   ние огнеупоров

   Гетерогенна  масса