SU1595654A1 - Устройство дл переработки отходов пластмасс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки отходов тонколистовых и пленочных материалов в агломерат. Цель - повышение производительности процесса переработки и улучшение качества получаемого агломерата. Дл  этого устройство снабжают дополнительными траверсами с ножевыми режущими элементами, установленными вдоль вертикального вала, и смонтированными на верхней траверсе направл ющими дл  отходов. Направл ющие в виде лопастей. Лопасти формируют поток материала, направл   его к режущему элементу установленной ниже дополнительной траверсы. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к переработке отходов тонколистовых и пленочных материалов в агломерат.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса переработки и улучшение качества получаемого агломерата.:

На фиг. 1 изображено устройство дл  переработки отходов пластмасс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг; 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1..

Устройство дл  переработки отходов пластмасс содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверсти ми.

В нижней части вертикальной цилиндрической емкости 1 расположен подшипниковый узел 4 и вращающийс  вокруг своей оси измельчитель в виде вала 5 с закрепленными на нем траверсами 6-8. На концах траверс 6-8 установлены ножевые режущие элементы 9. На верхней траверсе 6 смонтированы направл ющие 10, выполненные в

виде лопастей, заходна  часть 11 которых расположена между вертикальным приводным валом 5 и режущим элементом 9 верхней траверсы 6, а тыльна  часть 12 расположена на одном уровне с режущими элементами 9 средней траверсы 7.

Привод вала 5 осуществл етс  от электродвигател  через клиноременную передачу 13. Устройство смонтировано на сварной станине 14.

Устройство работает следующим образом .

Через отверстие 2 в емкость 1 подают материал, часть которого под действием центробежных сил попадает на режущие элементы 9 верхней траверсы 6 и начинает измельчатьс ,-Заходна  часть 11 направл ющей 10 захватывает остальной материал, передает его на тыльную часть 12 направл ющей 10, котора  формирует поток, направл   его к.режущему элементу 9 средней траверсы 7. Таким образом, направл ющие 10, см(нтированные на верхней траверсе 6,

СЛ

о сл

ON СЛ 4bw

создают направленный вдоль оси ротора поток, вовлекающий принудительно материал , наход щийс  над верхней траверсой 6, в рабочую зону D. Материал, попавший в рабочую зону D, под действием центробеж- ных сил и сил трени  остаетс  в рабочей зоне D, а осевой поток, создаваемый направл ющими 10. обеспечивает посто нную циркул цию в объеме вертикаль,ной цилиндрической емкости 1. С окончанием отмывки начинаетс  центробежный отжим материала. Разогрев и сушка материала происходит за счет превращени  механической энергии в тепловую в результате трени  частиц материала о стенки емкости 1 и между собой.

Высушенные и разогретые до температуры разм гчени  частицы агломерируетс  8 комки.

Фиксаци  размеров полученного агло- мерата осуществл етс  введением небольшого количества воды дл  резкого охлаждени  материала. После охлаждени 

.2

воды открываетс  отверстие 3 и агломерат выгружаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  переработки отходов пластмасс, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с загрузочным и выгрузочными отверсти ми и установленный в нижней ее части вертикальный приводной вал с жестко закрепленными вдоль него траверсами с ножевыми режущими злемента- ми на концах, отличающ ее с   тем, что, с целью повышени  производительности процесса переработки и улучшени  качества получаемого агломерата, оно снабжено смонтированными на верхней траверсе направл ющими дл  отходов, выполненными в виде лопастей, заходна  часть которых расположена между вертикальным валом и соответствующим режущим злементом этой траверсы, а тыльна  часть - на одном уровне с режущим злементом установленной ниже траверсы.

   L б

   9 ° j Ж

   Фиг. /

   J

   А-А

   Фиг. 2

   Bu5 б

   Фиг.5